發(fā)布時間：2022-09-11 19:06:31
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的打樁施工總結樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
在解放思想大討論第二階段工作的活動中，我公司嚴格按照管理處大討論活動領導小組辦公室的有關文件精神及通知要求，認真積極地組織學習討論活動，并圍繞實施方案中列出的幾個方面，結合公司工作實際，把握正確導向，努力在“找”、“查”、“改”三個方面下功夫，深挖根源，揭擺問題，把邊查邊改貫穿活動始終，真正做到問題找準、找實、找全，整改措施抓住要害，切實可行，使解放思想大討論活動邁上一個新的臺階。
一、學習部署到位，進一步提高認識，找準著力點
第二階段活動伊始，公司召開了全體干部職工會議，按照我處“關于開展繼續(xù)解放思想大討論活動實施方案”要求對解放思想大討論第二階段活動進行了學習部署，并就單位、個人如何深化大討論活動，提出相應的著力點：要著力在廣泛征求干部職工的意見和建議，認真查找思維方式、工作方法等方面存在的突出問題，結合公司工作實際找出有效解決問題有力措施等方面。通過開展討論學習，大家明確了方向，理清了思路，對開展此次階段活動有了更深的認識，為活動的深入開展及取得新的成果奠定了基礎。
二、力求廣開言路，真誠納諫
公司為更廣泛、更深入地挖掘出單位和個人在思想、作風和紀律等方面存在的問題及思想根源，采取“面對面”、和“自由討論公開發(fā)言”等形式敞開納諫：
1.由領導干部與職工面對面促膝談心，征求意見。
2.職工群體在學習討論活動中，廣開言路，自由討論，公開交流意見和建議。
3.公司領導聽取和解決職工反映的問題。
4.解放思想大討論從部署學習，到開展至征求意見、自由討論、公開發(fā)表意見與建議、落實解決實際問題等各個層面，通過層層梳理，認真總結，綜合考量，內(nèi)容涉及加強學習、改進工作方式方法、提高工作效率、加強交流、開展業(yè)務培訓等多個與公司實際工作聯(lián)系密切的方面。
三、落實整改方案措施，對照檢查，積極整改
根據(jù)查找出的問題和不足，公司領導高度重視，研究制定了整改方案措施，并確保整改方案措施落到實處：
1.改進和加強理論學習，奠定扎實的理論基礎，重點圍繞理論學習不系統(tǒng)，理論聯(lián)系實際不夠，在解決實際問題過程中貫徹落實科學發(fā)展觀的程度不夠深入等問題進行整改。
2.轉變工作作風，切實加強內(nèi)部管理，樹立以人為本、和諧發(fā)展的理念，重點圍繞公司內(nèi)部管理尚不完善，制度有待進一步建立健全；工作作風存在不夠扎實之處，為職工謀求福利的服務思想還不夠牢固等問題進行整改。
3.增強改革創(chuàng)新意識，積極開拓施工市場，進一步完善質量管理體系，大力確保施工安全，爭創(chuàng)更好的經(jīng)濟效益。重點圍繞干部職工的改革創(chuàng)新氛圍不夠濃厚、開拓施工市場成效較低等問題進行整改。此項整改也是公司下一步尋求突破、開拓市場、爭創(chuàng)經(jīng)濟效益工作的重中之重，整改氣氛濃烈，整改方向：干部職工集思廣益，激發(fā)潛能，增強社會交際，把握社會關系，找到出路。
4.深入開展批評與自我批評。重點圍繞干部之間、干部與職工之間、職工之間開展批評與自我批評氛圍不夠濃厚問題進行整改。
5.提高綜合施工水平，改進工作方式，重點整改在工作方式方法上存在出發(fā)點雖好但好急躁、好激動、情緒化，工作帶頭但作風欠深入、欠細致、欠溝通等問題。
四、整改方案措施的落實
立足常效，強化落實，是此次整改方案措施落實務必遵循的方向：
1.在解放放思想大討論第二階段活動中，通過征求的意見、自由討論的建議、改革創(chuàng)新的觀念、開拓施工市場的信心、批評與自我批評的剖析成果等方面綜合滲透到公司干部職工思想認識以及下一步的工作方式方法中來，整改方向變得明確、清晰，卓有成效。
2.全體干部職工學習活動嚴格出勤，做到心中有數(shù)。公司上下細致部署各項自查查整改工作，根據(jù)整改措施方案邊查邊改。
3.嚴格學習制度，將學習作為貫穿整個活動始終的重要工作抓住不放，難點問題進一步深入調(diào)研分析。
五、鞏固成果，認真做好階段總結
解放思想大討論活動第二階段是關乎大討論活動能否取得實效的關鍵階段，為認真落實上級指示精神，將“解放思想”大討論活動繼續(xù)引向深入，查找出束縛干部職工發(fā)展觀念、影響公司管理工作、制約我公司實現(xiàn)爭先進位目標的重點及難點
問題，取得了階段性成果，活動的成果歸根結底就是要通過檢查整改來體現(xiàn)?；顒娱_展過程中，我公司干部職工，認真找差距，查擺問題深刻，整改措施到位，活動取得了切實的成效，精神狀態(tài)和工作面貌煥然一新。
關鍵詞：鉆孔灌注樁；建筑工程；基礎工程
伴隨著科學技術的進步和城市化發(fā)展步伐的加快，城市能用土地面積不斷縮小，城市建筑事業(yè)逐漸朝著高層化、地下方向發(fā)展。這種城市建筑事業(yè)發(fā)展趨勢的存在給工程施工帶來了新要求，也為建筑施工技術的應用帶來了難題。在當今的建筑工程項目中，以軟土地區(qū)、不良土質的應用最為復雜，為此在施工中我們有必要對鉆孔灌注樁施工技術的應用進行探討。
一、鉆孔灌注樁施工分析
鉆孔灌注樁是當前建筑工程項目中最為常見的地基處理措施之一，它的應用在我國的工程領域已經(jīng)有了多年歷史。經(jīng)過這些年的不懈努力和鉆研，人們逐漸的掌握了有關施工技巧和管理控制要點，并且在工作中總結出了一套系統(tǒng)、綜合的管理策略，使得工程施工質量得到了有效保障。但是，伴隨著人們生活水平的提高和對物質需求的日益增加，越來越多的個性化、超高層建筑結構的出現(xiàn)對地下基礎工程的要求日益嚴格。鉆孔灌注樁作為基礎工程中的主要方法之一，其施工技術、施工理念和施工策略越來越受到人們重視。為此，在施工建設之初我們必須要對工程項目進行嚴格控制，以保證工作的順利開展。
二、施工準備工作
準備工作可謂是工程項目中與工程整體質量和施工效益密切掛鉤的一個環(huán)節(jié)。在一個工程項目中，準備環(huán)節(jié)工作是否到位、管理是否科學直接關系到工程的施工進度、施工效益和控制力度，為此在這里我們有必要對準備環(huán)節(jié)進行詳細的分析。
1.施工條件分析
在施工之前，監(jiān)理單位和施工企業(yè)必須要提前做好施工技術人員的專業(yè)素質、技術、經(jīng)驗等方面進行測試，觀察工作人員技術、經(jīng)驗以及素質是否能夠達到當前工程的額施工要求，并且對企業(yè)的施工資歷進行勘查。在施工的過程中，當合同允許選擇該分包商承擔灌注樁施工的時候，方可任其進行施工，同時在施工的過程中對于施工各環(huán)節(jié)都必須要進行嚴格的控制。
2、施工機具的選擇
在當今的工程施工建設中，機械化施工所占據(jù)的工程份額越來越大。各種工程在施工中都已經(jīng)離不開機械的運用，而機械操作是否合理與科學直接關系到工程的施工進度和施工質量。在當今的建筑工程項目中，我們該如何選擇適宜的工具來進行施工至關重要。在施工中，如果選用的機械過大，那么不僅會耗費大量的施工成本，也會造成無功施工的發(fā)生，而如果所選用的機械過小，那么不僅無法按照工期完成工程，甚至是因為機械選擇不合理而引發(fā)其他意料之外的問題。為此在施工中必須要嚴格按照設計方案和施工參數(shù)進行機械選擇，且做好施工現(xiàn)場的機械管理工作。
3、材料準備
在鉆孔灌注樁施工當中，所選擇的材料主要包含了水泥、鋼筋、骨料等，在施工之前我們必須要提前對材料進行分類和整理，并且要對供貨廠家進行調(diào)查，以觀察供貨商是否能夠滿足本工程施工所用材料的要求。其次，在材料進場之前必須要對材料的型號、出廠證、產(chǎn)品合格證進行驗收和檢查，同時還需要對材料的種類和品質進行檢驗，待到各方面都達到工程施工標準要求之后方可進場施工。同時在目前的工程項目中就算是進場的材料，在施工之前還需要再次進行檢驗，以保證工程施工的順利進行。
三、施工技術要點
在建筑工程項目中，以鉆孔灌注樁為主的施工技術選用對于提高建筑結構穩(wěn)定性、承載力有著重要的意義，同時對于工程完成后的使用性能也有著決定性作用。因此在施工中我們必須要熟悉鉆孔灌注樁施工工序，以保證工程施工質量。
1、鉆孔
按照順序的不同，打樁可以分為3 種方式： 由中間向兩面、由中間向四周、，不同的打樁方式帶來不同的打樁速度和樁基質量。比如： 由一側向另一側單一方向的打樁方式，可以加快打樁的速度，減少樁機的移動，提高打樁的效率，但是，這種方式也會導致土壤向一側作技術性灌注。所以，打樁前應根據(jù)打樁方式的優(yōu)點和缺點，結合工程的要求及特點確定正確的打樁方法，選擇大小、性能均合適的樁機以及適應的周邊環(huán)境。
2、鋼筋置放
2.1、鋼筋籠的制作。
制作鋼筋籠前，首先要結合鋼材的質量和技術要求綜合分析，針對所需要使用的鋼筋的各個不穩(wěn)和直徑、長度及其規(guī)格數(shù)量等分析進行控制，鋼筋籠在制作的時候鋼筋長度不能夠產(chǎn)國9m，也不宜短于5m，因為在制作的過程中鋼筋容易受到彎曲變形的影響，過短的時候容易造成在施工的過程中施工質量的不合理，并且形成成樁中出現(xiàn)穩(wěn)定性和荷載力不夠的現(xiàn)象。制作好的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的場地，在材料堆放的時候嚴格控制，不能夠太高，注意堆放的時候堆放順序和堆放的制度問題。
2.2、鋼筋籠的安放。
安放鋼筋籠時按要求對鋼筋進行調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎鋼筋籠綁扎成型后，應專用運輸車運輸，鋼筋籠存放場地應整平，不能使鋼筋籠受損。每隔 2m增加一道 16箍筋與主筋點焊、每隔4m在加強箍筋處增設十字鋼筋加固，以保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠從運輸?shù)桨惭b完成，吊點處箍筋受力最大，加固的方法是將頂端箍筋與立筋焊接。在立筋上綁條焊頂住箍筋。
為了加快現(xiàn)場焊接進度，鋼筋籠設計長度應為44～47m。由于吊車爬桿高度不夠，向鉆孔中安裝鋼筋籠時，可分成兩節(jié)到三節(jié)，分節(jié)下到鉆孔中，采用單面搭接焊。采用混凝土砂漿預制塊，將墊塊用鐵絲綁扎存鋼筋籠主筋上，以保證保護層厚度。
3、混凝土的灌注
灌注混凝土前，應進行終孔檢測?；炷涟韬臀镞\至灌注地時，應檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求，應進行二次拌和，二次拌和仍達不到要求不得使用。該工程采用商品混凝土，等級為水下C30，坍落度0.18～0.22m，混凝土車直接運至孔口進行水下灌注。灌注水下混凝土的攪拌機能力應能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。向孔內(nèi)注入首批灌注混凝土的時間應在8～10min內(nèi)完成。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應摻入緩凝劑。
四、結論
十幾年來的鉆孔灌注樁技術總結的實踐經(jīng)驗表明，要保證鉆孔灌注樁的施工質量加強工程檢測雖然是一個主要手段，但是關鍵在人。管理人員要加強責任心，重視施工的各個環(huán)節(jié)，只有這樣才能保證鉆孔灌注樁技術的落實與應用。
參考文獻
關鍵詞：PHC管樁；建筑施工
引言
PHC管樁施工的機械化施工程度高，能夠保證施工現(xiàn)場的整潔，施工環(huán)境好。而且在施工過程中一般不會發(fā)生鉆孔灌注樁工地泥漿滿地流的臟污情況，也不會出現(xiàn)人工挖孔樁工地到處抽水和堆土運土的忙亂景象及井下作業(yè)的不安全感，這些優(yōu)點使得PHC管樁的施工特別容易做到文明施工，安全生產(chǎn)。
1 PHC 管樁的優(yōu)點
（1）單個管樁的承載力和強度高。我們都知道，由于PHC 管樁樁身的材料是混凝土，所以PHC管樁的強度大，更加牢固。PHC管樁在建筑施工中可以被打入到密實的砂層和風化巖層，通過土的相互擠壓作用，樁的前端承載力可比原來的土壤狀況提高一半以上 ，樁四周的阻力和摩擦力提高近一半 。因此，PHC 管樁承載力設計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高；（2）應用范圍廣。PHC 管樁是由兩側阻力和下端阻力共同承受上部荷載和壓力，可選擇強風化巖層，全風化巖層，堅硬的粘土層或密實的砂層等多種土質作為持力層，且對持力層起伏變化大的地質條件適應性強，因此適應地域廣，可用于多種不同類型的建筑工程，廣泛應用于種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構筑物，及大型設備等工程基礎；（3）沉樁質量可靠。PHC 管樁是采用工廠化、專業(yè)化、標準化生產(chǎn)，樁身質量可靠，運輸?shù)跹b方便，接樁快捷；（4）PHC管樁的機械化施工程度高，操作簡單，易控制，在承載力，抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證；（5）工程造價比較低。通過對多項工程實例直接成本的總結和分析，PHC 管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種。
2 PHC管樁在建筑施工前的準備工作
在建筑工程施工中，PHC管樁均是采用工廠成品樁，PHC管樁在生產(chǎn)前會同現(xiàn)場監(jiān)理檢查構件廠生產(chǎn)資質和質保體系，生產(chǎn)過程中不定期地進行抽查，出廠前將按成品驗收樁的外觀質量，并檢查樁的質保書、強度報告等有關資料，所以可以放心使用PHCG管樁。在現(xiàn)場驗收運來的管樁觀感時，應附出廠合格證、并做入場登記。在施工現(xiàn)場中，PHC管樁的堆放場需要事先進行平整、壓實、墊木間距根據(jù)吊點確定，使各層墊木位于同一垂直線上，而且最下層墊木應加強，堆放層數(shù)不超過三層，并按不同規(guī)格堆放，同時采取措施防止側向滾動。在具體的建筑工程施工中，要根據(jù)墩臺縱橫軸線測設引出樁基軸線。樁基軸線的定位點設置在不受打樁影響的地點，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查，為保證樁架穩(wěn)定，可以通過采取鋪設枕木或路基箱的手段和方法，局部地基較軟處鋪設道碴層后再鋪設路基箱。根據(jù)工程地質特點要事先行試樁方案。在施工過程中，樁的表面應平整、密實，掉角的深度不應超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面全部面積的0.5%。并且不得過分集中；樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。在進行管樁檢查時，應參照《地基與基礎工程施工和驗收規(guī)范》做好記錄，樁上應注明編號、制作日期和吊點位置。
3 建筑施工中PHC管樁樁機選擇及打樁
(1)根據(jù)重錘輕打的原則,結合樁的類型,長度以及地質條件的以往經(jīng)驗,選擇合適的樁架樁錘和;(2)選用多臺樁機進行施工，采用25t履帶吊配合輸送樁;(3)采用硬木作為樁錘之間的彈性墊層，施工過程中，經(jīng)常檢查及時更換失去彈性的墊層材料;(4) 在打樁過程中要嚴格保證樁、錘、樁帽和樁身控制在同一軸線上，將采用兩個方向經(jīng)緯儀跟蹤控制;(5)插樁時，即檢查校正樁位，如有偏差，提出重插。樁插好后，用樁錘壓向樁頂，將樁均勻緩慢地沉入土中，同時檢查樁錘和樁帽的中心是否與樁軸一致，并檢查樁的方位有無移動，以便進行必要地改正;（6)每只承臺打樁順序視現(xiàn)場條件和樁的運輸便利決定;(7)每根樁的打樁作業(yè)，必須在同一作業(yè)班內(nèi)打到規(guī)定標高，不得低于標高，防止在施工過程中的樁體固結，造成后續(xù)打樁困難。打樁過程中同時對樁的貫入度進行控制，采用標高和貫入度進行打樁質量的雙重控制;(8)在接樁時保證上下節(jié)樁中心線對齊，外表上下順直;(9)認真做好打樁記錄，并及時整理匯總;(10)如在打樁過程中發(fā)生樁的貫入度過小過大、樁身突然傾斜、位移或錘擊時有嚴重回彈以及樁頂嚴重破碎或斷樁等情況時立即暫停施打，請有關設計人員共同研究采取相應的技術措施后，方可繼續(xù)施打。
4 打樁工程安全技術措施
（1）各崗位制定好安全操作責任制?，F(xiàn)場施工人員上崗前，由施工隊長做好安全上崗教育及有關事項交底工作;（2）配備現(xiàn)場專職安全員負責監(jiān)督施工安全，布置落實好現(xiàn)場必要的各項安全措施，教育職工自覺遵守施工安全生產(chǎn)紀律。每天做好上崗安全記錄，對違章作業(yè)、不聽從勸告的，專職安全員有權責令其停止作業(yè)，整改后繼續(xù)作業(yè);（3）樁機組裝、移位、拆卸時要落實專人統(tǒng)一指揮各負自其職，嚴格按照安全施工要求進行操作，樁機組裝完畢，須經(jīng)有關人員實地檢查測試，驗收合格，掛牌后方可啟動樁機施工;（4）施工電源配電箱、配電板設好觸電保護器、漏電開關，并注意保護防潮，并隨時檢測是否有效靈敏。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護罩;（5）非有關機操人員和電工，嚴禁動用機械和電器設備此外，在建筑施工中要注意以下三個方面：嚴格控制預制樁的質量。經(jīng)常性地對混凝土樁的預制廠進行不定期抽查；做好施工前的技術交底工作。交底重點為沉樁過程中的樁位、垂直度及標高控制的要求；加強現(xiàn)場管理。項目經(jīng)理部二級質監(jiān)人員及質檢部門的有關人員必須經(jīng)常深入打樁現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)并糾正現(xiàn)場存在的質量問題。
5 結語
總之，PHC管樁的打樁技術是現(xiàn)代建筑以后必然要廣泛采用的建筑施工方法，推動了現(xiàn)代建筑行業(yè)的城市化建設進程。新施工過程中，要堅持施工手段和施工方法的大膽改變和創(chuàng)新，將新材料的特性和優(yōu)點最大限度地發(fā)揮出來，為優(yōu)化建筑施工工程提供重要的保障。
參考文獻
百貨大樓工程作為xx縣的招商引資項目，只要有利于工程施工進度，基本上都能得到政府的支持與幫助，但開工之前還必須完成以下工作，才能順利開工。
1、地下室控制邊線放樣。
2、建筑物放線。
3、規(guī)劃部門進行驗線工作。
4、將測繪部門提供的水準點、坐標控制點提交總包單位。
5、兩次組織基坑支護施工圖設計交底及圖紙會審。
6、樁基施工圖設計交底及圖紙會審。
7、規(guī)劃部門提供本項目周邊市政管線圖紙。
8、協(xié)助完成工地臨時用電量不足擴容工作。
9、開工前去質安站辦理質量監(jiān)督手續(xù)事宜。
二、施工階段
打樁施工前，場地內(nèi)基坑土方已開挖約兩米五深，由于當時沒有施工圖紙，大部分地方均未開挖到位?？紤]到四周靠邊一排樁施工有足夠的工作面，需要土方開挖單位的配合將余土挖除。土方開挖單位很長一段時間都不配合我司的工作安排，與我方保持對立情緒，甚至發(fā)展到來工地鬧事，工地工作一度無法開展。經(jīng)過我方耐心細致、不厭其煩地努力去溝通，同時了解到當?shù)仄渌さ氐耐练介_挖單價，最終通過獎勵的方式才與土方開挖單位達成協(xié)議。
基坑土方開挖兩米五后，給現(xiàn)場打樁帶來很大的影響。混凝土運輸車根本無法開進工地，基坑表面為粉砂土，一旦下雨，粉砂土層承載力急驟下降，打樁施工難度很大。總包單位將會以此為借口，施工場地三通一平不具備條件，將會產(chǎn)生費用及工期的索賠。我方當機立斷，積極組織當?shù)厥┕挝贿M行場地內(nèi)塘渣回填，確保了打樁施工對場地的需要。
萬事開頭難，進場三個星期，也未見總包安排樁機進場?？偘词盏轿曳教峁┑臉痘绞┕D，不便組織機械進場也是事實，但我方于十月十五日提供樁基施工藍圖后，總包還是遲遲進不了樁架。總包在找分包單位遇到了很大的困難，前前后后找了十幾家單位，都不愿意承接此項業(yè)務，直到十月二十二日才陸續(xù)進了幾臺樁架。十月二十九日開始裙樓及塔樓的試樁施工，裙樓試樁成功，但塔樓試成孔六天后以塌孔而告終。塔樓樁必須入巖一點五米，而返循環(huán)鉆機遇上砂卵石層粒徑較大卵石（工地收集到最大卵石粒徑接近四十厘米），極易堵管。后來，經(jīng)設計單位同意后，將塔樓返循環(huán)成孔工藝改為沖擊成孔工藝，總包單位于十一月七日組織進場六臺沖擊錘鉆機。首先在塔樓的北側試成孔，但北側表面約三米土層為流砂土，沖錘在提升時，重錘、流砂土、護筒一起被拉上來，成孔非常困難?？紤]到盡量不拖延塔樓樁基施工工期，在塔樓的南側開始試樁施工，十一月十四日開始試樁，十一月十六日第一根樁混凝土澆筑完成。但塔樓南側因工作面受限，只能擺放四臺樁架施工。同時也沒有放棄對塔樓北側的努力，咨詢各方專家后提出建議先降水再安排打樁施工?？偘群筮M行了井點降水、淺層管井降水、注漿加固地基施工工藝，均未達到需要的效果。北側地質因素影響到約六十根樁基施工，并連帶影響周邊純地下室約七十根抗拔樁施工，下一步將采取深井降水，然后安排打樁施工。
裙樓樁基施工任務已全部完成，塔樓完成五十七根，純地下室樁完成一百一十五根，總共完成三百四十九根，完成46%.
三、**年工作計劃安排
樁基施工進度已經(jīng)滯后，下階段主要工作是圍繞土方開挖來安排工作，以確保汛期來臨前地下室底板澆筑完成。主要工作安排如下：
1、**年1月15日進場開始挖土。
2、打樁（包括圍護樁）施工**年1月底前全部完成，但下階段打樁施工、基坑圍護施工不能影響土方開挖。土方開挖于**年3月20日前全部完成，地下室底板于**年3月初開始施工，4月15日完成。
3、**年5月底前完成±0.000以下砼結構。
4、**年8月底以前完成裙樓砼結構。
5、**年年底前塔樓結頂。
6、機電安裝、幕墻施工、二結構施工、精裝修施工穿叉在主體結構施工中進行。
四、當前需要協(xié)調(diào)的其它工作
1、全套施工藍圖提供及施工圖審查審批。
2、消防、暖通、弱電、精裝、幕墻、電梯等分包單位的確定。
3、甲供、甲定品牌材料確定。
五、在新的一年中，我將從以下幾點作出努力、作好工作。
1、繼續(xù)抓好xxxx百貨大樓工程項目管理工作：**年的工作為主體結構、機電安裝、幕墻工程、精裝修等，時間緊、任務重。考慮到項目總工期要求，我將繼續(xù)抓好工程進度控制，確保工程按照預期要求全部完成，保證整個工程的如期交付使用。
2、加強業(yè)務知識學習，繼續(xù)提高管理水平：隨著時代的前進、新技術的運用，必須進行專業(yè)技術知識及管理知識的學習，提升自己的管理協(xié)調(diào)能力。不斷提升下屬員工的專業(yè)技能，保證能有效控制現(xiàn)場施工質量及進度。
關鍵詞: 效率；樁基施工；技術性能
Abstract: in this paper, according to the author's many years of experience are summarized, along with the rapid development of the construction industry, simply to the pile foundation engineering construction are discussed in this paper. For reference.
中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）
前言
在建筑中基樁施工是一項非常重要而且很復雜的工程體系， 而對質量和安全的要求也是非常之嚴格， 因而對樁基施工技術的內(nèi)容做出了最基礎的技術指標，還更具體地諸如了鋼筋混凝土預制樁打樁的施工技術、混凝土及鋼筋混凝土灌注樁、鉆孔壓漿成孔樁等進行了總結。
一、打樁機械的種類目前只有幾種比如以下:
1.1落錘：就是指用人力或卷揚機拉起樁錘，然后自由下落，利用錘重夯擊樁頂使樁入土。這種樁錘主要適用于打木樁及細長尺寸的混凝土樁， 在一般土層及粘土、含有礫石的土層均可使用。落錘的構造簡單，使用方便，沖擊力大，能隨意調(diào)整落距， 但錘擊速度慢( 每分鐘約 6—20 次) ， 效率低。
1.2 單動汽錘：就是蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量。而這種機械適用打各種樁，不過最適用的還是套管法打就地灌注混凝土樁。而特點就是結構簡單，落距小，對設備與樁頭不易損壞， 打樁速度及沖擊力較落錘大，效率高。
1.3 雙動汽錘：就是蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉，然后自由下落沖擊樁頂。而這種汽錘適用于打種各種樁，可用于打斜樁。使用壓縮空氣時，可用于水下打樁；也可用于拔樁、吊錘打樁。而特點就是沖擊次數(shù)較多，沖擊力大，工作效率高，但設備笨重，移動較困難。
1.4 柴油樁錘就是用于燃油爆炸，推動活塞，引起錘頭跳動夯擊樁頂。而這種錘適用于打鋼板樁、木樁，在軟弱地基打 20米以下的混凝土樁。而特點就是附有樁架、動力等設備， 不需要外部能源，機架輕，移動便利， 打樁快，燃料消耗少；但樁架高度低，遇硬土或軟土不宜使用。
1.5 振動樁錘指的就是偏心輪引起激振， 通過剛性聯(lián)結的樁帽傳到樁上。而這種錘設備適用打鋼板樁、鋼管樁、長度在 15 米以內(nèi)的打入式灌注樁；適用于粉質粘土、松散砂土、礫石和密實的粘性土地基。而 特點就是沉樁速度快，適用性強，施工操作簡易安全， 能打種種樁并能幫助卷揚機拔樁；不適用打斜樁。
1.6 射水沉樁指就是水壓力沖刷樁尖處土層，再配以錘擊沉樁。而這種錘常和錘擊法聯(lián)合使用，可適用于大截面積混凝土和空心管樁。而用于多種土層，而以砂土、砂礫土或其他堅硬的土層最適宜不過了。不能用在粗卵石、極堅硬的粘土層或厚度超過半米的泥炭層。而特點就是可適用于堅硬土層，打樁效率高，樁不易損壞；但是設備較多，當附近有建筑物時， 水流易使建筑物沉陷；不能用在打斜樁。
1.7 靜壓力樁就是液壓樁或利用樁架自重及附屬設備的重量， 通過卷揚機的牽引傳至樁頂，將樁逐節(jié)壓入土中。而這種樁適用于軟土地基及打樁振動影響鄰近建筑物或設備的情況；可壓截面 60cm×60cm 以睛的鋼筋混凝土和直徑 60cm 以下的空心管樁。而特點就是壓樁無振動，對周圍無干擾，不需打樁設備；樁配筋簡單，短樁可接，便于運輸，節(jié)約鋼材；不能適應多種土的情況，如用樁架壓樁， 需要搭架設備，自重大，運輸安裝不便。
二、對不同的土層、地質情況下 (參見下表 1)
表 1 錘重選擇表
注: 本表僅供施工參考用；本表適用于 20—60cm 長預預鋼筋混凝土樁 40—60cm 長鋼管樁，且樁尖進入硬土地有一定深度。
三、對打( 沉) 樁的選用范圍與標準
3.1 而鍾擊法打樁可適用于軟塑或可塑的粘性土層中沉樁。打樁錘可分落錘、蒸汽錘、柴油錘幾中，主要設備包括樁錘、樁架、動力設備等。而對落錘打樁時用鋼或木制樁架，高一般為 6—15 米，用 0.5—2.0t的鑄鐵錘， 用卷揚機提升，落錘高度 1 米以內(nèi)。而蒸汽錘打樁分單動式錘和雙動式錘， 其技術性能分別為表 2 和表 3。
表 2 單作用蒸汽錘規(guī)格和技術性能
而單動式錘打樁時，錘直接放在樁頂，由導柱固定位置，重錘連接在筒內(nèi)活塞桿上，在筒內(nèi)滑行， 每分鐘錘擊 40—70 次， 鍾重在 3—15t 之間， 落距 1m 以內(nèi)。
表 3 雙作用蒸汽錘規(guī)格與技術性能
雙動式汽錘的舉起和下落都借助蒸汽壓力，沖擊力加大，每分鐘達 100-135 次，鍾重為 5—7t。柴油錘打樁，有導桿式和筒式兩種，多用后者， 其技術性能不再詳說。打樁機帶有樁鍾、樁架、卷揚機等全部設備，當遇砂土、砂礫石或其他堅硬土層， 錘擊法打不穿時，常輔以射水法。
3.2 振動法沉樁時可適用于沉、拔鋼板樁及鋼管樁， 在砂土中效率最高， 在粘性土中較差，需較大功率的振動器。主要設備為一個大功率的振動器及附屬加壓裝置和起吊機械設備、混凝土上料斗等。常用振動沉樁機主要性能需多工程施工規(guī)范中均可查到。
3.3施工方法就是在沉樁時，使樁頭套入振動器( 箱) 連同的樁帽或液壓夾樁器內(nèi)夾緊，開動振動箱，使樁在振動和自重下沉入土中。如遇硬土下沉過慢，可加壓下沉或將樁略提高 0.6—1.0m， 然后重新快速下沖。沉樁機需要激振力根據(jù)土的性質、含水性及樁種類、構造而定， 約為100- 400kN。
3.4 射水法沉樁時可適用于淤泥、淤泥質土、軟及中等密實粘土、粉質粘土、松散的砂、水飽和砂、密實砂、混有礫石的砂， 特別適用于與錘擊法振動法配合使用。不能用于粗卵石、極堅硬的粘土層或厚度較大的泥炭層。施工時將射水管對稱附在樁兩側， 用壓水流將樁類附近的土沖開， 以減少阻力， 使樁借自重或輔助錘擊( 松動) 沉入土中。射水管內(nèi)徑 38—63mm， 最大 100mm， 每節(jié)長 4.5—6.0 米，用螺栓縮接，空心樁射水管設在中間。射水噴嘴出口內(nèi)徑約 12.7—38mm，最大 75mm，側孔與管壁成 30—45°射水管上端用 ф100mm 軟管連于水泵上， 管子用滑車組吊起使之能順樁身上下自由升降，水沖法所需射水管數(shù)目直徑、水壓及消耗水量等可參考相關施工工程規(guī)范。水沖沉樁可采取先沖孔后插樁， 或一面射水一面錘擊或振動，或射水、錘擊交替進行等方式。射水管應處于樁尖下 0.3—0.4m， 水沖壓力一般為 0.5MPa，樁尖沉至最后 1—1.5m 應停止射水，拔出射水管用錘擊或震動打至設計標高。
3.5 插樁法沉樁時可適用于軟土地基打入大量密集預制樁；對附近 30—40 米范圍內(nèi)會造成土體大量隆起和水平位移，危害鄰近的地下管道、地面交通和建筑物的安全情況下使用；對堅硬土層難以打入時，也可采用。而主要設備時采用三點支撐式柴油打樁機，應具有可水平旋轉的互相垂直的雙向龍門導軌，在一側配掛筒式柴油樁錘，另一側配掛長、螺桿螺旋轉鉆機，使其在鉆孔后不用移動樁機，即可迅速插樁施打。施工沉樁時，樁機就位后，先將鉆機轉至樁架正前方對準樁位，開動樁機徐徐鉆進，同時經(jīng)由出土斗排土外運。鉆時要保持鉆桿不停地旋轉，以防卡鉆。鉆至預定標高后，即可清孔提鉆，然后再將打樁機水平旋轉，使樁機導軌定位，吊樁插于孔中施打。一般鉆孔深為8—10 米，其余長度用打樁機打入，鉆孔后應在半小時插樁施打， 避免塌孔。
3.6靜力壓樁法沉樁可 適用于軟土、淤泥質土， 沉設截面積小于60cm×60cm 以下的鋼筋混土樁或空心樁；或打樁振動會影響鄰近建筑物正常使用或設備安全的情況下使用。靜力壓樁法沉樁設備有機械式和液壓式兩種。其中機械式靜力壓樁機體積龐大，比較笨重，操作較復雜，壓樁速度較慢工效低，運輸、安裝、移動不便。液壓式靜力壓力樁機用液壓操縱，自動化程度高，結構緊湊，行走方便、施壓部位在樁的側面，送樁定位方便、迅速，壓樁效率高，勞動強度低，移動方便、迅速，是一種新型的靜壓樁方式，已逐步取代機械式靜力壓樁。而液壓式系采用了對液壓式靜力壓樁機進行，該機由壓拔機械、行走機構及起吊機構三部分組成； 壓拔機構是壓樁機的主體，當樁被送入該機構后便被夾緊并壓入( 或拔出) 土中； 行走機構可自行移動， 進行縱、橫向運動， 并能小角度旋轉， 以適應自找樁位和纖偏的需要； 起吊機構可作 360°回轉吊裝、送樁。靜壓力樁機的靜壓力 900—6500kN。而壓樁時，先用起吊機構將樁吊入到壓機主機壓樁部位后，用液壓夾樁器將樁頭夾緊，開動壓樁油缸，利用伸長之力將樁壓入土中，接著回程再吊上第二節(jié)樁，用硫磺膠泥接樁后， 繼續(xù)壓入，反復操作，至全部樁段壓入土中，然后開動行走機構，移至下一樁位壓樁。
【關鍵詞】基坑支護；預應力高強混凝土管樁；施工工藝；措施
1 工程概況
溫州某高層住宅工程位于非繁華地段，總建筑面積約30800m2，建筑高為80.80m，樓層分為地上26層，地下兩層。本項目自2009年4月土方開挖，2009年9月底管樁施工結束。場地地勢開闊，場區(qū)地基土從上至下主要為：雜填土、粉質粘土、粗礫石、圓礫、松散圓礫、稍密卵石、中密卵石、密實卵石和粉砂質泥巖。場地內(nèi)地下水主要為賦存于第四系更新統(tǒng)砂土和碎石土中的空隙潛水， 其透水性較強，富水性較好，單井出水量1500m3/d～1800m3/d，滲透系數(shù)約45m/d 左右，穩(wěn)定水位埋深5.0 m～5.9 m 。地下水年變化幅度約2m～3m ，豐水期場地地下水歷史最高水位為2.0m左右。工程基礎采用預應力管樁，直徑500mm，共計528 根?；娱_挖深度9.2 m，基坑需要做降水處理及邊坡支護?；又苓呑》棵芗?/p>
在工程建設過程中，設計、施工、監(jiān)理及業(yè)主單位團結協(xié)作，市質監(jiān)站加強監(jiān)督管理，克服了諸多困難，基礎施工得以順利結束。
2 確定基坑支護設計
該工程基坑開挖深度9.2m，基坑周長240m ，基坑面積3420 m2。如圖1 。
該基坑西邊為公路，南邊為街道，東邊為兩棟6層居民樓和綠地，建筑物距基坑僅為1.0 m左右，基坑北邊為兩棟6層建筑物，距離基坑最近距離也僅為1.0m左右。基坑周邊的建筑物地基基礎型式均為淺基礎。該工程基坑土方開挖放坡十分困難，故需要采取適當?shù)幕又ёo方式對基坑進行支護。
圖 1
經(jīng)設計院、勘察院、及我市地質單位進行設計并比選確定設計方案。各方案如下：
2.1 人工挖孔懸臂樁和人工挖孔錨拉樁（方案一）
采用人工挖孔懸臂樁和人工挖孔錨拉樁對基坑進行護壁，對基坑周邊無建筑物處采用人工挖孔懸臂樁支護，對于基坑周邊有建筑物處采用人工挖孔錨拉樁支護。
基坑周邊無建筑物處，基坑邊設人工挖孔樁79根，樁距2.50m ，樁徑1.0m ，樁長15.40m ，護壁厚度150mm，樁嵌固深度6.2 m，樁頂設一道1000×600mm的連系梁，樁芯及冠梁混凝土強度等級為C25 ，挖孔樁護壁混凝土強度等級為C20 ；基坑周邊有建筑物處，基坑邊布置人工挖孔樁19根，樁長16m，樁距2.3 m，樁徑1.2m，護壁厚度150mm，樁嵌固深度7.0m ，樁頂設置一道1200×600mm的連系梁，在- 3.5m位置每根挖孔樁兩邊各設一道錨桿，錨桿長14.0m，錨桿傾角15°，錨桿桿筋采用φ50δ8.0的40號無縫鋼管，錨桿拉筋采用2根28HRB40鋼筋。挖孔樁樁間土采用噴射細石混凝土支護，面層先掛φ6.5@200鋼筋網(wǎng)，然后噴射C15細石混凝土，厚50mm 。方案共設計降水井21口，采用水泵抽水降低地下水位，設計水位降深20.00m 。
2.2 沖孔灌注樁護壁（方案二）
采用沖孔灌注樁對基坑進行護壁，對周邊有建筑物的基坑，布樁27根，樁長16m ，樁距1.8m，樁徑1.0m，樁嵌固深度6m ，其余地段布樁91根，樁長15.0 m，樁距2.0m ，樁徑1.0m 左右，樁嵌固深度5.0m 。樁芯混凝土標號為C25 ，冠梁尺寸1000×600mm ，混凝土標號為C25 。樁間土上層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結構型式，下層采用噴射混凝土。噴射混凝土采用細石混凝土，強度C15，厚100mm。面層鋼筋網(wǎng)采用φ6.5@200 鋼筋。設計降水井數(shù)22口，設計水位降深11.0m 。
2.3 鉆孔灌注樁護壁 （方案三）
采用鉆孔灌注樁對基坑進行護壁。鉆孔灌注樁樁徑0.8 m，樁長20.2m，樁嵌固深度11.0 m ，樁總數(shù)為182根，對周邊有建筑物的基坑樁距1.2米，其余部分為1.5米，樁身混凝土強度為C30。其余同方案二。
經(jīng)業(yè)主組織監(jiān)理、施工單位，并邀請市質監(jiān)站、部分老專家論證，確定了方案一。該方案可以有效地減少基坑的側向變形，人工挖孔樁的施工對周邊建筑物無影響，只是該人工挖孔樁對降水要求較高，降水是人工挖孔樁方案得以實施的重要保證，但有經(jīng)驗的施工隊伍是可以做到的；同時該方案成本相對較低。
3 合理組織好打樁施工，避免打樁對基坑穩(wěn)定造成破壞
2010年3月4日，施工單位開始打樁，打樁于2010年5月下旬結束，由于采取了有理措施，及時處理存在的隱患，保證了基坑在打樁期間的安全運行。業(yè)主及施工單位采取的措施主要有：
3.1 做好觀測工作
在打樁作業(yè)開始前，業(yè)主選擇了一家觀測實力較強的單位進行施工期測量工作。合理選擇好了測量基點及各測量部位觀測點，測量的項目有沉降觀測和沿坑面水平位移。在墻面已有的裂縫上貼紙，并用油漆標記清楚，目測及儀器測量同時進行。要求測量單位在打樁期間每天早晚各觀測一遍，隨時對觀測數(shù)據(jù)進行分析，為工程施工提供科學依據(jù)。
3.2 合理組織好施工
為保證工期，施工單位打樁采用兩臺導桿式柴油打樁機。在吊入基坑時，施工單位為保證基坑安全，將打樁機分解后用兩臺50噸吊車吊入基坑。打樁采用先周邊、后中間并由東至西進行。
2010年3月29日，觀測單位發(fā)現(xiàn)北側靠近居民住房處房屋裂縫有擴大現(xiàn)象，北側冠梁處裂縫增大，基坑水平位移達35mm ，基坑位移設計警戒值30mm 。險情發(fā)生后，業(yè)主立即會同設計監(jiān)理及施工單位商議， 決定馬上停止施工，采取有效措施后再施工。2010年4月2日，經(jīng)商議，決定采用混凝土試塊堆載方式進行基坑加固，分別在圖示A 、B 、C 三處用做管樁檢測的混凝土試塊堆載，堆載高度與基坑頂部齊平，混凝土試塊緊貼基坑護壁擺放成長方體，試塊與護壁空隙處用細石混凝土澆筑嚴密，確?；炷猎噳K受力。為確定打樁震動影響，待措施采取完畢后先用一臺打樁機在距離較遠的地方打樁，經(jīng)觀測測量，裂縫及位移得到有效控制，沒有再繼續(xù)發(fā)展。2010年4月2日，為搶工期，業(yè)主通知施工單位再增加一臺打樁機，經(jīng)兩天的打樁，沒有發(fā)現(xiàn)不安全因素，證實堆載確實是行之有效的辦法。此次處理方法，充分發(fā)揮了現(xiàn)場管理人員的智慧，因為采用常規(guī)加固（即采用增加錨桿數(shù)量），不僅會大大增加投資，同時會花費較長的時間及巨大的精力。
做好基坑抽水及檢測水質變化，也是做好基坑防護的有效措施。在降水初期，抽水量十分大，每天約2400立方米。后經(jīng)聯(lián)系設計單位同意后，決定先停止5口抽水井工作，只留下16口抽水。經(jīng)觀測，基坑地下水位沒有上升，降水井水質沒有變渾，水位沒有突變現(xiàn)象，證明減少降水井是可行的。通過減少抽水，能夠很大程度地減小滲透變形，還能為業(yè)主降低部分成本費用。
3.3 優(yōu)化部分設計
在圖示D區(qū)，原設計打樁110根，樁間距僅為1.5m，經(jīng)觀測，在此打樁引起的震動造成墻面裂縫增大，個別居民的家電也因此受損。為此，業(yè)主組織設計、監(jiān)理及施工單位進行商議，決定減少此地方管樁數(shù)量，樁頂承臺變大，相當于樁筏板基礎。設計變更后，樁減少29根，間距增大為2.0m，施工單位據(jù)此施工時，只采用一臺打樁機，打樁沒有再造成不良后果。
4 基礎完工后的措施
基礎施工結束后，一方面業(yè)主要求觀測單位繼續(xù)做好各項觀測，觀測頻次由一天兩次改為兩天一次；二是要求施工單位組織好施工，按照要求保證工期，確保基坑不超時運行。2010年9月份，地下室澆筑完畢后一個月，基坑四周開始回填，回填采用連砂石，減少了夯填對基坑及地下室混凝土防水層的破壞，半個月后，基礎工程順利完工。
關鍵詞：房屋建筑；鋼筋混凝土；預制樁施工；技術
1.引言
房屋建筑鋼筋混凝土預制樁施工是地基工程施工中的重要組成部分，預制樁施工是在施工現(xiàn)場預制或者預制構件廠，將預制的樁基運用機器設備在預先設計好的位置上將其沉入土中的技術，施工質量的好壞關乎著廣大居民的切身利益和整個建筑物的使用壽命。鋼筋混凝土預制樁能承受較大的荷載，沉降變形小，施工速度快，故在工程中被廣泛應用，由于預制樁在安裝的過程中會產(chǎn)生劇烈的撞擊，容易破壞樁體的結構，撞擊產(chǎn)生的噪音也會在一定程度上也影響周圍群眾的日常生活。因此需要我們不斷進行實踐和理論的創(chuàng)新，才能真正把這一技術應用到實際的施工當中去，才能保證建筑行業(yè)的有序發(fā)展。
2.施工準備
2.1作業(yè)條件
樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)；樁基的軸線和高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護；處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施，予以處理。據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。
2.2材料要求
預制鋼筋混凝土樁的規(guī)格質量必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預制的有相關的試驗資料；焊條（接樁用）的型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定；鋼板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，采用低碳鋼。
2.3施工機具
需要打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。
3.樁土受力分析
樁體的主要作用就是通過樁將載荷傳遞到周圍的土層中，因此在樁體周圍的土層也承受著一定的力。當打樁的位置屬于粘土土質時，樁基周圍的土層會隨著樁體的下降而受到一定程度的擠壓，樁體周圍的土層因此也受到了嚴重的損害。粘土的水分達到一定的程度后，由于擠壓產(chǎn)生的水壓比較大，導致抗剪強度明顯下降，隨著時間的推延，孔隙水壓力會逐漸降低，重塑土的抗剪強度和樁的承載力也會下降，當樁體的打入位置屬于非粘性土時，隨著樁置的下移，非粘性土會與樁體產(chǎn)生緊密的接觸，對樁體產(chǎn)生固定的作用，提高了其承載力。非粘性土的空隙比較大，在樁體的下沉過程中不會產(chǎn)生過大空隙水壓，若在某一階段產(chǎn)生過大的空隙水壓，由于空隙較大在很短的時間內(nèi)就會消失，不會影響樁體的打入。
4.施工過程中出現(xiàn)的問題及處理方法
4.1沉樁過程中預制樁樁頂破裂
4.1.1產(chǎn)生原因
（1）樁體質量不穩(wěn)定。由于樁體制作過程中樁端鋼筋網(wǎng)片的質量未達到標準要求，樁端的表面不整齊在打擊的過程中受力不均勻造成局部受力過大造成破裂；混凝土的質量不達標在打擊的過程中破碎，造成樁端產(chǎn)生破裂影響樁體的打入；
（2）打樁操作不正確，在打樁過程中使用的樁錘超出樁體的承受范圍；樁錘的打擊次數(shù)超出樁體的抗擊打范圍都會造成樁端產(chǎn)生破裂；
（3）在樁體下沉的過程中遇到堅硬的巖石或其他物質，對樁體的下沉起到阻礙的作用，造成樁端的打擊力過大而產(chǎn)生破裂；
（4）樁體的下沉的過程中偏離中心線，造成樁錘的打擊力偏移，使樁端的局部受力過大而產(chǎn)生樁端的破裂。
4.1.2預防及處理措施
在打入柱體前首先對周圍的土質情況進行檢查，用先進的設備對土內(nèi)的堅硬物質進行探測，對于存在的障礙物比較淺時，可以將其挖出后再進行作業(yè)；對于障礙物的埋入深度較深時，則需要調(diào)整打樁口的位置。在樁體的制作過程中要嚴格按照相關的標準規(guī)范和設計圖紙要求進行施工作業(yè)，樁體凝固完成后及時對樁體的整體質量進行檢查和檢驗，重點對端部的鋼筋網(wǎng)片和平整度進行檢查。對于不合格的樁體及時進行拆除。根據(jù)樁體的承受能力和打入樁體的土質情況選擇適合的柱錘進行作業(yè)?？刂坪么驑稒C的中心線，防止在打樁過程中造成樁體的偏移。對樁端的墊片要及時的進行更換，必須要使用完整的墊片進行打擊。
4.2沉樁過程中樁身斷裂
4.2.1產(chǎn)生原因
在樁體的下沉過程中出現(xiàn)樁身斷裂的現(xiàn)象，一般情況下是由于樁體的質量不合格造成的；在樁體的下沉過程中遇到堅硬的阻礙物，造成樁錘的瞬間打擊力過大也容易造成樁體的斷裂；由于樁體的高度過高在下沉過程中又無相應的保護措施，在打擊過程中由于打擊力過大，超出樁體本身的強度，在某一部分產(chǎn)生裂紋，在隨后的打擊下沉過程中也會發(fā)生斷裂。
4.2.2預防措施
對打入樁體周圍的土質進行檢查，及時將堅硬的阻礙物進行清理和挖除，對于存在大塊不能清理的阻礙物就需要更換新的打入孔。對成型的樁體必須要進行檢查，根據(jù)目前的先進技術手段可以采用探射設備對柱體內(nèi)部的裂紋、雜質等缺陷進行檢查，對檢查出來的缺陷進行加固處理或修補處理，使之能達到樁體的強度要求。在樁體的下沉過程中對出現(xiàn)的中心線偏移情況要及時的處理，保證樁體的偏移度控制在萬分之五以內(nèi)。選擇合適的樁錘進行打擊作業(yè)，起初減少樁錘的落距，以減少樁錘對樁體的沖擊力，隨著下沉深度的加快，可以適當增加樁錘的落錘力度。
5.預制樁的施工技術
5.1混凝土預制樁的施工
為了保證預制樁的強度能達到固定的要求，在預制樁的制作時要嚴格按照標準規(guī)范和設計圖紙要求進行施工作業(yè)。預制樁內(nèi)的鋼筋鋪設，混凝土型號的選擇，鋼筋尺寸和強度等級的選擇都要達到相關的標準要求。
5.2混凝土預制樁的吊運
預制樁達到固定的養(yǎng)護期限后才允許進行吊裝作業(yè)，檢測強度達到百分之百時才允許進行打樁作業(yè)。在預制樁的調(diào)運過程中預制樁的樁身要保持平穩(wěn)，在吊運的過程中不允許有大的晃動，可以采用兩點或三點進行吊裝。在進行吊裝作業(yè)時應該按照樁體的打入順序進行排放，避免由于多次吊運對樁體造成一定的破壞，預制樁一定要防止在比較平整的平面上，的下面應鋪設墊木防止預制樁的滾動，預制樁堆放層數(shù)最多不能超過4層，不同的規(guī)格應分開存放。
5.3混凝土預制樁的現(xiàn)場施工
對于錘擊法的運作上，需要在打樁前根據(jù)樁體的承受能力選擇合適的樁錘進行作業(yè)，將定位線標示清楚。根據(jù)現(xiàn)場的樁孔操作難易程度選擇打樁的順序，打樁的順序可以選擇從一側到另一側，從中間到兩邊都順序進行，打樁因遵循先深后淺/先長后短、先大后小的原則。
5.4打樁方法
打樁程序包括吊樁―穩(wěn)樁―打樁―接樁―送樁―中間驗收等，打樁機在準備就緒之后，把樁錘和樁帽吊起，然后吊樁送至倒桿內(nèi)并垂直插入，且垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)。樁入土后可在同一鉛垂線上固定樁帽和樁錘，以起到穩(wěn)樁作用。開始打樁操作的時候，先保持小的錘落距，在進入一定深度之后，再加大力度，發(fā)現(xiàn)樁體傾斜要馬上停止操作并及時調(diào)整。在完成一節(jié)的沉樁之后，要進行接樁的工作。整個打樁過程，要做好打樁記錄，以便工程驗收的需要。
6.結論
在今后的施工過程中，施工人員要嚴格把握鋼筋混凝土預制樁的施工要點，不僅要及時總結有效的施工流程，還要及時處理各種問題。在混凝土預制樁的施工工程中，我們必須對預制樁的質量進行檢查，合理科學的使用樁錘和打樁工藝，在預制樁的吊運過程中盡量避免二次損壞，對出現(xiàn)的質量問題及時采取補救措施。從根本上上提高房屋建筑鋼筋混凝土預制樁的施工水平。提高施工建筑的質量與水平。
參考文獻：
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關鍵詞: 樁基工程; 打樁設備; 選用標準
“萬丈高樓平地起”, 樁基礎施工在工業(yè)與民用建筑中占著重中之中的地位, 沒有過硬、穩(wěn)定、高質量的基礎工程, 再豪華的建筑也擺脫不了坍塌的命運。本文結合筆者多年的工程實踐, 參考國家最新施工規(guī)范, 對樁基施工中打( 沉) 樁機械設備的選用和施工方法進行了探討, 謹供同行參考。
一、打( 沉) 樁機械的種類
目前, 常用打( 沉) 樁機械設備主要有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油樁錘、振動樁錘、射水沉樁和靜壓力樁七種。這幾種打( 沉) 機械的適用范圍和優(yōu)劣比較如下:
1.1 落錘1) 所謂落錘, 就是指用人力或卷揚機拉起樁錘, 然后自由下落, 利用錘重夯擊樁頂使樁入土。這種樁錘主要適用于打木樁及細長尺寸的混凝土樁, 在一般土層及粘土、含有礫石的土層均可使用。2) 落錘的構造簡單, 使用方便, 沖擊力大, 能隨意調(diào)整落距, 但錘擊速度慢( 每分鐘約6―― ―20 次) , 效率低。
1.2 單動汽錘1) 指利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖, 增加夯擊能量。這種機械適用打各種樁, 最適用的是套管法打就地灌注混凝土樁。
2) 特點: 結構簡單, 落距小, 對設備和樁頭不易損壞, 打樁速度及沖擊力較落錘大, 效率高。
1.3 雙動汽錘1) 利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉, 然后自由下落沖擊樁頂。此種汽錘適用于打種各種樁, 可用于打斜樁。使用壓縮空氣時, 可用于水下打樁; 也可用于拔樁、吊錘打樁。
2) 特點: 沖擊次數(shù)較多, 沖擊力大, 工作效率高, 但設備笨重, 移動較困難。
1.4 柴油樁錘1) 利用燃油爆炸, 推動活塞, 引起錘頭跳動夯擊樁頂。這種錘最適用于打鋼板樁、木樁, 在軟弱地基打20 米以下的混凝土樁。
2) 特點: 附有樁架、動力等設備, 不需要外部能源, 機架輕, 移動便利, 打樁快, 燃料消耗少; 但樁架高度低, 遇硬土或軟土不宜使用。
1.5 振動樁錘1) 指利用偏心輪引起激振, 通過剛性聯(lián)結的樁帽傳到樁上。這種錘設備適用打鋼板樁、鋼管樁、長度在15 米以內(nèi)的打入式灌注樁; 適用于粉質粘土、松散砂土、礫石和密實的粘性土地基。
2) 特點: 沉樁速度快, 適用性強, 施工操作簡易安全, 能打種種樁并能幫助卷揚機拔樁; 但不適用打斜樁。
1.6 射水沉樁1) 指利用水壓力沖刷樁尖處土層, 再配以錘擊沉樁。這種錘常與錘擊法聯(lián)合使用, 適用于大截面積混凝土和空心管樁?？捎糜诙喾N土層, 而以砂土、砂礫土或其他堅硬的土層最適宜。不能用于粗卵石、極堅硬的粘土層或厚度超過半米的泥炭層。
2) 特點: 可適用于堅硬土層, 打樁效率高, 樁不易損壞; 但設備較多, 當附近有建筑物時, 水流易使建筑物沉陷; 不能用于打斜樁。
1.7 靜壓力樁1) 系采用液壓樁或利用樁架自重及附屬設備的重量, 通過卷揚機的牽引傳至樁頂, 將樁逐節(jié)壓入土中。此種樁適用于軟土地基及打樁振動影響鄰近建筑物或設備的情況; 可壓截面60cm×60cm 以睛的鋼筋混凝土和直徑60cm 以下的空心管樁。
2) 特點: 壓樁無振動, 對周圍無干擾, 不需打樁設備; 樁配筋簡單,短樁可接, 便于運輸, 節(jié)約鋼材; 但不能適應多種土的情況, 如用樁架壓樁, 需要搭架設備, 自重大, 運輸安裝不便。
二、不同土層和不同地質情況下對錘重的選擇( 參見下表1)
三、打( 沉) 樁方法的選用范圍和標準
3.1 鍾擊法打樁: 適用于軟塑或可塑的粘性土層中沉樁。打樁錘可分落錘、蒸汽錘、柴油錘幾中, 主要設備包括樁錘、樁架、動力設備等。
1) 落錘打樁: 用鋼或木制樁架, 高一般為6~15 米, 用0.5~2.0t 的鑄鐵錘, 用卷揚機提升, 落錘高度1 米以內(nèi)。
注: 本表僅供施工參考用; 本表適用于20~60cm 長預預鋼筋混凝土樁及40~60cm 長鋼管樁, 且樁尖進入硬土地有一定深度。
2) 蒸汽錘打樁分單動式錘和雙動式錘, 其技術性能分別表2 和表3。
3) 單動式錘打樁時, 錘直接放在樁頂, 由導柱固定位置, 重錘連接在筒內(nèi)活塞桿上, 在筒內(nèi)滑行, 每分鐘錘擊40~70 次, 鍾重在3~15t 之間, 落距1m 以內(nèi)。
表3 雙作用蒸汽錘規(guī)格與技術性能
4) 雙動式汽錘的舉起和下落都借助蒸汽壓力, 沖擊力加大, 每分鐘達100~135 次, 鍾重為5~7t。
5) 柴油錘打樁, 有導桿式和筒式兩種, 多用后者, 其技術性能不再詳說。打樁機帶有樁鍾、樁架、卷揚機等全部設備, 當遇砂土、砂礫石或其他堅硬土層, 錘擊法打不穿時, 常輔以射水法。
3.2 振動法沉樁: 適用于沉、拔鋼板樁及鋼管樁, 在砂土中效率最高, 在粘性土中較差, 需較大功率的振動器。主要設備為一個大功率的振動器及附屬加壓裝置和起吊機械設備、混凝土上料斗等。常用振動沉樁機主要性能需多工程施工規(guī)范中均可查到。
施工方法: 沉樁時, 使樁頭套入振動器( 箱) 連同的樁帽或液壓夾樁器內(nèi)夾緊, 開動振動箱, 使樁在振動和自重下沉入土中。如遇硬土下沉過慢, 可加壓下沉或將樁略提高0.6~1.0m, 然后重新快速下沖。沉樁機需要激振力根據(jù)土的性質、含水性及樁種類、構造而定, 約為100- 400kN。
3.4 射水法( 水沖法) 沉樁: 適用于淤泥、淤泥質土、軟及中等密實粘土、粉質粘土、粉土、松散的砂、水飽和砂、密實砂、混有礫石的砂, 特別適用于與錘擊法振動法配合使用。不能用于粗卵石、極堅硬的粘土層或厚度較大的泥炭層。
施工方法:
1) 將射水管對稱附在樁兩側, 用壓水流將樁類附近的土沖開, 以減少阻力, 使樁借自重或輔助錘擊( 松動) 沉入土中。射水管內(nèi)徑38~63mm, 最大100mm, 每節(jié)長4.5~6.0 米,用螺栓縮接,空心樁射水管設在中間。射水噴嘴出口內(nèi)徑約12.7~38mm,最大75mm,側孔與管壁成30~45°射水管上端用ф100mm 軟管連于水泵上, 管子用滑車組吊起使之能順樁身上下自由升降, 水沖法所需射水管數(shù)目直徑、水壓及消耗水量等可參考相關施工工程規(guī)范。
2) 水沖沉樁可采取先沖孔后插樁, 或一面射水一面錘擊或振動,或射水、錘擊交替進行等方式。射水管應處于樁尖下0.3~0.4m, 水沖壓力一般為0.5MPa,樁尖沉至最后1~1.5m 應停止射水,拔出射水管用錘擊或震動打至設計標高。
3.5 插( 鉆、打) 樁法沉樁: 適用于軟土地基打入大量密集預制樁;對附近30~40 米范圍內(nèi)會造成土體大量隆起和水平位移, 危害鄰近的地下管道、地面交通和建筑物的安全情況下使用; 對堅硬土層難以打入時, 也可采用。
1) 主要設備: 采用三點支撐式柴油打樁機, 應具有可水平旋轉的互相垂直的雙向龍門導軌, 在一側配掛筒式柴油樁錘, 另一側配掛長、螺桿螺旋轉鉆機, 使其在鉆孔后不用移動樁機, 即可迅速插樁施打。
2) 施工方法: 沉樁時, 樁機就位后, 先將鉆機轉至樁架正前方對準樁位, 開動樁機徐徐鉆進, 同時經(jīng)由出土斗排土外運。鉆時要保持鉆桿不停地旋轉, 以防卡鉆。鉆至預定標高后, 即可清孔提鉆, 然后再將打樁機水平旋轉, 使樁機導軌定位, 吊樁插于孔中施打。一般鉆孔深為8~10 米, 其余長度用打樁機打入, 鉆孔后應在半小時插樁施打, 避免塌孔。
3.6 靜力壓樁法沉樁: 適用于軟土、淤泥質土, 沉設截面積小于60cm×60cm 以下的鋼筋混土樁或空心樁; 或打樁振動會影響鄰近建筑物正常使用或設備安全的情況下使用。
1) 靜力壓樁法沉樁設備有機械式和液壓式兩種。其中機械式靜力壓樁機體積龐大, 比較笨重, 操作較復雜, 壓樁速度較慢工效低, 運輸、安裝、移動不便。液壓式靜力壓力樁機用液壓操縱, 自動化程度高, 結構緊湊, 行走方便、施壓部位在樁的側面, 送樁定位方便、迅速, 壓樁效率高, 勞動強度低, 移動方便、迅速, 是一種新型的靜壓樁方式, 已逐步取代機械式靜力壓樁。下面就介紹一下液壓式。
2) 施工方法: 液壓式系采用液壓式靜力壓樁機進行, 該機由壓拔機械、行走機構及起吊機構三部分組成; 壓拔機構是壓樁機的主體, 當樁被送入該機構后便被夾緊并壓入( 或拔出) 土中; 行走機構可自行移動, 進行縱、橫向運動, 并能小角度旋轉, 以適應自找樁位和纖偏的需要; 起吊機構可作360°回轉吊裝、送樁。靜壓力樁機的靜壓力900~6500kN。
壓樁時, 先用起吊機構將樁吊入到壓機主機壓樁部位后, 用液壓夾樁器將樁頭夾緊, 開動壓樁油缸, 利用伸長之力將樁壓入土中, 接著回程再吊上第二節(jié)樁, 用硫磺膠泥接樁后, 繼續(xù)壓入, 反復操作, 至全部樁段壓入土中, 然后開動行走機構, 移至下一樁位壓樁。
四、結論