序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的預裂爆破技術論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。

第1篇

關鍵詞：高邊坡；石方爆破；施工技術；要點

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A

1 高邊坡石方爆破施工技術要求

1.1 施工內容

1.1.1 表層土石方的開挖。高邊坡表層的有機土層需要進行單獨開挖，合理組織并安全運輸至指定的棄碴場，且要做好相關的防、排水措施。表層的土石方覆蓋層或全風化的碎巖均需按照相應施工規(guī)范的填筑施工要求嚴格作業(yè)。

1.1.2 邊坡的開挖。一般地，邊坡的開挖是按照設計坡度比從上而下依次進行的，屬高邊坡的應采取梯段分層的開挖施工辦法，但要求邊坡的垂直梯段高度不能超過15米。同時，如果發(fā)現(xiàn)開挖土體中有軟弱的巖土層或者是構造破碎的地段應該根據(jù)設計要求及時采取相關的支護處理措施，并且有效完善防、排水工作保障措施。值得強調的是，高邊坡開挖的支護結構應在進行分層開挖的過程中就開始逐層執(zhí)行，且上層支護結構應能夠保證進行下層開挖施工的絕對順利和安全。另外，高邊坡的開挖坡面還需盡量做到平順、無陡坡和無反坡，若開挖巖土結構層中有局部反坡等狀況應按照相關設計要求予以妥善處理。

1.1.3 建基面的開挖。高邊坡的基礎建基面通常是采取預留保護層或控制爆破施工兩種辦法進行開挖，保障良好的開挖建基面平整度和控制爆破施工隊保留區(qū)巖體結構層的擾動也作為建基面開挖的基本要求。同時，已完成開挖的建基面不能存在陡坡或反坡、表面應保持粗糙干凈，如發(fā)現(xiàn)開挖巖土結構層中存在如斷層、裂隙或軟弱夾層的情況均需按照相關設計要求予以及時處理。

1.2 控制施工爆破

基礎和坡面的石方開挖可優(yōu)先采用預裂爆破和光面爆破兩種方法，而對于特殊的不適合于以上兩種開挖爆破方法的高邊坡部位則宜采取預留保護層的開挖辦法。應用預裂爆破法其相鄰兩鉆孔之間的不平整度需嚴格控制在15公分以內，孔壁的表面不能具有明顯的爆破裂隙，且鉆孔的殘留率要滿足于此項施工技術規(guī)范的要求。在爆破施工中關于爆破振動的控制也極為關鍵，在實際的爆破施工當中需重視對爆破震動的觀測工作，必要時對開挖高邊坡的錨噴支護、現(xiàn)澆砼或高邊坡整體結構的穩(wěn)定性予以監(jiān)測控制。

1.3 基本原則

1.3.1 剔除不合格料。溢洪道在進入到石方爆破開挖之前，必須要按照要求將覆蓋軟弱土石層處理干凈，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格并簽字確認之后方可進入到正式的土石方開挖，并確保填筑砂石料達到質量標準要求。

1.3.2 爆破試驗。嚴格按照“爆破試驗大綱”所提出進行相關爆破試驗的要求進行，以確定最終的爆破孔網參數(shù)。

1.3.3 控制爆破技術。溢洪道的石方開挖宜采用“寬孔距、小底抗線”的爆破施工技術或“微差擠壓爆破”的爆破施工技術。具體確定爆破參數(shù)方案應以能夠確保構筑物結構形體質量作為基本標準，盡量控制降低大塊率。

1.3.4 保障高邊坡穩(wěn)定。溢洪道的土石方開挖須遵循“自上而下、分層分塊”控制爆破，嚴格遵照“開挖一層、支護一層”的基本原則來組織和安排現(xiàn)場施工，減少開挖爆破振動引起的擾動，保障高邊坡的穩(wěn)定性。

1.3.5 滿足填筑砂石料動態(tài)的平衡要求。為了能夠減少開挖土石方的二次周轉和提高開挖土石方的直接上壩率，溢洪道各個開挖階段強度必須還要與各個階段壩體砂石料的回填強度相一致。

2 高邊坡石方爆破施工的技術要點

2.1 爆破施工方法選擇

石方爆破工作自上而下分臺階逐層進行。臺階高度小于5米時，用淺眼爆破法分層爆破，分層高度2～3米為一層；臺階高度為5～10米時，用深孔爆破法一次爆破到設計標高，爆高超過10米時，分臺階進行深孔爆破。永久邊坡采用光面爆破方法進行處理，工作臺階分層臺階高度定為5～10m米。

2.1.1 坡面開挖、整形。石方開挖采用挖機開挖，分級進行。開挖前用木板按設計坡率做好坡度架，安排專人指揮邊坡開挖，保證邊坡不陡于設計，坡面平順、平整。坡面整形主要以機械施工為主，局部人工配合修整。對松散巖土及全強風化巖層直接安排液壓反鏟挖掘機修整，對于硬度較大的微風化、弱風化類巖層，要采用爆破方法。坡面整形的目的是盡快為坡面防護工程施工提供完整的作業(yè)面，坡面整形從上而下逐級進行，開挖一級支護一級。

2.1.2 石方爆破。對于少量石方爆破，由于不影響工期，采用淺孔密眼小型爆破，風鉆機打眼。對于大量石方路段，小型爆破滿足不了工期要求，將采用先進的爆破技術一深孔多排微差擠壓爆破和光面爆破法施工，降低對巖石邊坡的擾動和破壞，同時滿足每日進度計劃的工作量。

石方爆破施工流程一般為：爆破方案設計審核測量放樣、布孔鉆孔裝藥起爆清除盲炮修整坡面清運石渣。

2.2 施工流程

2.2.1 施工準備。首先對即將進行爆破作業(yè)的區(qū)域進行清理，采用反鏟挖掘機或推土機，使其能滿足鉆孔設備作業(yè)的需要。然后進行測量放線，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度。

2.2.2 鉆孔作業(yè)。在爆破工程技術人員的指導下，嚴格按照爆破設計進行布孔、鉆孔作業(yè)，布孔根據(jù)地形實際情況主要采用矩形布孔和梅花型布孔。在布孔時，應特別注意孔邊距不得小于2米，保障鉆孔作業(yè)設備的安全。在鉆孔時，應該嚴格按照爆破設計中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進行鉆孔。對孔口周圍的碎石、雜物進行清理，防止堵塞炮孔。對于孔口周圍破碎不穩(wěn)固段，應進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔完成后，應對成孔進行驗收檢查。

2.2.3 裝藥爆破。①器材檢查。裝藥前首先對運抵現(xiàn)場的爆破器材進行驗收檢查，對不合格的爆破器材堅決不能使用。②裝藥。裝藥作業(yè)應在爆破工程技術人員的指揮下，嚴格按照爆破設計進行，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。③堵塞。堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進行堵塞，堵塞長度嚴格按照爆破設計進行。④爆破網路敷設。嚴格按照爆破設計進行網路連接，并用絕緣膠布包好結頭。⑤爆破防護。網路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設計中的防護范圍、防護措施進行防護。⑥設置警戒、起爆。嚴格按照爆破設計的警戒范圍布置安全警戒，確認人員設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時進行起爆作業(yè)。⑦爆破檢查及記錄。每次爆破完成后，必須按照規(guī)定的等待時間進入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素，爆破員應認真填寫爆破記錄。

結語

綜上所述，通過以上內容對高邊坡石方爆破的施工主要從施工要求和技術要點兩方面入手，著重對解決高邊坡石方爆破施工穩(wěn)定性提出相應的一些建議，以保證高邊坡石方爆破施工的安全性、高效性，而本論文以理論分析技術，筆者旨圖與同行朋友交流學習。

參考文獻

第2篇

【關鍵詞】隧道施工 技術 質量控制

隧道施工項目實現(xiàn)了跨越式的增長，不僅相關技術在不斷革新，對應的質量監(jiān)管需求和管控機制也在升級。但是，在項目運行過程中還存在一些亟待解決的問題，施工單位要優(yōu)化施工技術以及質量控制措施，才能在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，確保施工質量管理措施和管控結構符合施工項目的實際需求。

1 隧道施工技術概述

1.1 隧道施工主要路徑

隧道施工項目的發(fā)展經歷了漫長的發(fā)展過程，從傳統(tǒng)的礦山法隧道施工、淺埋暗挖法隧道職工、沉管法隧道施工，到新興的新奧法以及掘進機法，施工人員都要針對不同的施工情況建立具有針對性的施工技術框架，并且貼合于施工的運行特點，從而提高施工的實際效果。例如，在山嶺中開展隧道修建施工項目，就要優(yōu)化選取礦山法、掘進機法等；在水底開展隧道修建施工項目，就要優(yōu)化選取沉管法等；在軟土地基環(huán)境中開展隧道修建施工項目，就要優(yōu)化選取淺埋深挖技術。在對地質因素和數(shù)據(jù)進行處理后，強化對現(xiàn)場情況的分析和處理，確保施工方式和方案符合標準，順利優(yōu)化施工效率的提高。

1.2 隧道施工主要技術

第一，隧道施工中洞口以及明洞施工過程。在隧道施工項目運行過程中，洞口的施工是非常重要的項目，管理人員要針對其運行結構進行精細化的安排和處理，確保不同施工措施能應對不同穩(wěn)定系數(shù)的洞口項目。目前，我國隧道施工團隊主要利用的技術就是先拱后墻措施，在對周圍環(huán)境進行數(shù)據(jù)分析之后，建立對應的施工勘察報告，確保施工技術能針對具體的施工情況，再配以單側壁導坑法以及雙側壁導坑法，集中優(yōu)化項目的處理結果。如圖1所示。

第二，隧道施工中洞身施工過程。在洞身施工過程中，施工人員要確保施工技術是在考量了綜合信息之后選擇出來的，以實現(xiàn)施工的安全性，只有確保安全的運行模式才能被應用，否則會造成不堪設想的后果。另外，在實際施工中，施工人員在選取有效施工技術措施之后，要對施工方法進行有效的比較，并且建立對應的施工計劃和施工進度周期表，確保施工項目運行中經濟效益和社會效益的雙贏。施工人員也要利用爆破操作項目進行工程推進，而在爆破技術選擇過程中，多數(shù)施工團隊選擇的是光面爆破以及預裂爆破技術，確保運行參數(shù)控制在一定的規(guī)劃范圍內，就能實現(xiàn)施工質量和施工控制框架的優(yōu)化管控[1]。

2 影響隧道質量控制效果的要素分析

2.1 建筑材料影響隧道施工質量控制效果

管理人員要針對建筑施工材料進行集中管控，特別是在施工單位選取材料的過程中，積極統(tǒng)籌施工環(huán)境參數(shù)和自然要素。采購人員要選取最為合適的建筑材料，在市場中進行價格的比對，不僅要對質量進行比較，也要對具體市場均價和運輸距離進行比對，選擇最適宜工程項目使用的材料，然后利用標準化采購制度進行材料采購。另外，管理人員要利用專業(yè)人員對施工材料進行集中的管控，確保質量合格的同時，減少不良安全隱患的留存，避免不必要的經濟損失。

2.2 建筑用機械設備影響隧道施工質量控制效果

隧道施工項目運行過程中，施工設備是非常關鍵的物質基礎，不僅要利用機械設備進行大型材料的運輸，也要確保重型質量的材料能得到有效運送，提升其輔助施工的效果。因此，項目管理人員要針對施工設備進行集中的管控，確保維護機制和管控措施的有效運行，真正提升設備對施工進度以及施工質量的維護，減少不規(guī)范操作帶來的工程隱患。施工管理人員要確保隧道施工按照規(guī)范化操作流程進行，對應操作使用對應設備，真正提高施工的實際質量。

2.3 建筑環(huán)境影響隧道施工質量控制效果

管理人員也要對隧道施工項目的環(huán)境進行集中的分析，確保施工環(huán)境參數(shù)和施工技術有效的契合，針對不同的環(huán)境參數(shù)和問題建立對應措施，例如，針對雷雨天氣造成的泥石流問題及時處理，在施工開始前，管理人員就要對問題建立有效的預案，確保對可能產生的環(huán)境情況進行預估，提升管控機制的同時，及時的收集天氣數(shù)據(jù)和信息，確保勞動環(huán)境以及人文環(huán)境的共生和諧，真正提升施工質量，減少不必要的經濟損失和人員傷亡。

2.4 建筑工作技術人員素質影響隧道施工質量控制效果

特別要注意的是，施工人員是保證隧道施工項目質量的最根本因素，不僅要提升施工人員的施工技術和水平，也要優(yōu)化其施工素質，確保施工項目的順利推進。施工企業(yè)也要有效建立對應的專業(yè)培訓，不斷升級和優(yōu)化施工人員的專業(yè)素質和工程技能，確保施工項目的優(yōu)化運行。另外，在工程項目開始前，對于施工隊伍的選擇，施工管理人員要選取專業(yè)素質和能力較強的隊伍，一定程度上保證施工項目的實際質量[2]。

3 提升隧道施工質量控制的路徑

3.1 隧道施工開挖階段要優(yōu)化處理質量控制要素

對于隧道施工項目來說。最關鍵的階段就是施工開始前的階段，是對質量控制結構影響最深的階段。只有保證管理人員對控制環(huán)境進行集中的維護和管理，才能提升項目的運行質量。例如，在開挖前要進行爆破操作，爆破操作需要符合工程項目的實際土質，不良的爆破操作會導致土層穩(wěn)定性受到威脅，管理人員要對炸藥的量以及擾動影響因素進行有效的管控，利用目測法對其進行檢驗，計算出實際的出渣量以及設計出渣量，確?？刂平Y構的完整和穩(wěn)定[3]。

3.2 隧道施工支護技術升級優(yōu)化處理質量控制要素

要實現(xiàn)質量的安全控制，支護技術是其中較為重要的中堅環(huán)節(jié)，隧道支護操作需要利用鋼進行支撐，保證加工質量以及安裝質量的同步升級。管理人員要對構件的尺寸和基礎強度、剛度進行重點控制。另外，在實際檢測項目運行過程中，支撐構建尺寸的標高以及間距都要進行嚴格的測算，利用直角尺以及側面檢測技術對參數(shù)進行完整解構，從而升級鋼架穩(wěn)定性控制結構的具體參數(shù)，確?；A牢固性。

3.3 隧道施工排水系統(tǒng)升級優(yōu)化處理質量控制要素

在項目管理過程中，防水質量控制需要管理人員針對具體問題建立具有導向性的制度，不僅要提升防水層的材料檢驗，也要升級對其的安裝檢測，確保防水層質量控制結構符合要求，實現(xiàn)其抗破壞能力以及耐老化能力的提高。在實際管理過程中，管理人員要對防水接頭進行處理，重點控制接頭結構的長度、寬度以及厚度，保證牢固性得到有效的提升，利用目測法進行焊縫檢查后對防水層進行處理，檢查噴射混凝土材料的貼合程度，拱形或者是下垂型構建的實際參數(shù)范圍要控制在1.2米以下，提升水板的整體性，也要在檢測項目中，提高對排水管質量的檢測和復核力度[4]。

4 結語

總而言之，管理人員要針對具體問題建立具體的操作框架，確保技術控制結構和參數(shù)的同步升級，提高對工程建設質量的關注程度。隧道施工單位的管理人員要針對隧道施工中可能存在的問題進行集中處理，提升技術運行操作流程的標準化以及質量監(jiān)督的力度，在保證施工人員人身安全的基礎上，推進我國隧道施工項目質量的提高，實現(xiàn)整體工程的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]徐延召，李亞巍，楊俊，等.盾構空推過礦山法隧道施工技術及質量控制[J].土木建筑工程信息技術，2016，8（01）：53-58.

[2]劉義凱.淺析隧道洞口段集淺埋、偏壓、錯動帶及山體沖溝于一體的隧道進洞方案[C].中國交通建設股份有限公司2013年現(xiàn)場技術交流會論文集，2013：935-939.

第3篇

[關鍵詞]沖擊地壓 監(jiān)控手段 治理方法 煤層松動爆破

中圖分類號：TD32 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）13-0397-01

隨著礦區(qū)開采逐漸向深部延伸，沖擊地壓嚴重危及作業(yè)人員生命安全，近年來沖擊地壓成為又一煤礦災害，其危害的嚴重性不容小覷，希望這篇論文能達到作業(yè)人員對沖擊地壓的高度重視。

作為峻德煤礦掘進一區(qū)的技術工作者，掘送三水平北17層煤層時就經歷了沖擊地壓的現(xiàn)象，嚴重威脅到員工的生命安全。

一、工作面概況

本區(qū)位于三水平北17層三、四區(qū)一段；煤層賦存穩(wěn)定以塊狀亮煤為主，含少量暗煤，走向185°～195°，傾角27°～32°。煤層厚8.21m―12.94m，煤層直接頂為4.0～7.0m的灰色細砂巖，以石英長石為主，含少量黑色礦物，老頂為30～40m的淺灰、灰白色中、細砂巖，以石英、長石為主，底板為4.0～7.0m的凝灰質粉砂巖，與上覆11層間距140～170m，與下伏21層間距60～70m。

二、回風巷沖擊地壓日常監(jiān)測和相關要求

該區(qū)采用SOS微震系統(tǒng)、電磁輻射法、鉆屑法，對該工作面的沖擊危險性和危險程度進行預測預報。

（一）SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)日常監(jiān)測

1、礦生產科礦壓監(jiān)測隊在三水平北17層三四區(qū)一段回風巷設置監(jiān)測點進行區(qū)域監(jiān)測，該區(qū)域已實行網絡覆蓋，沖擊地壓監(jiān)測隊24小時設專人利用SOS微震監(jiān)測系統(tǒng)對該區(qū)域進行監(jiān)測，并將測得的震源位置進行綜合分析，劃分危險區(qū)域報礦有關領導及礦調度室并向施工單位下達通知單并指導施工單位制定解危措施。

2、沖擊地壓監(jiān)測隊每天使用能量趨勢法和頻次趨勢法對震動總能量和次數(shù)進行統(tǒng)計分析，能量增大或減小要及時找出原因并用KBD5或鉆屑法進行校核，發(fā)現(xiàn)有沖擊地壓危險，立即采取解危措施進行處理。

（三）鉆屑法

1、采用鉆屑法進行監(jiān)測時，由施工隊負責打探眼，礦壓監(jiān)測隊每班指派專人負責進行現(xiàn)場探眼的鉆粉量進行收集，并做好記錄，將每米數(shù)據(jù)的平均數(shù)作為鉆屑法的基準數(shù)據(jù)，超過臨界值（基準數(shù)的1.5倍）認為該處有沖擊危險，必須采取解危措施進行處理。

2、探眼在距場子頭30米下幫，每間隔10米進行打眼取鉆屑，并測出鉆屑法的基準數(shù)據(jù)，鉆眼深度為10米。

3、采用風煤鉆、麻花套釬子垂直于煤壁、平行于層面鉆取煤粉，鉆孔參數(shù)為：開孔位置距底板0.5-1.0米，孔深10米，孔徑φ42mm，施工時不得穿層， 一人持鉆進行操作，不許來回帶釬子，應勻速鉆進以減小其誤差。

4、施工所有的鉆屑孔都必須填表上圖。如果有一個鉆孔其中一米的鉆屑量達到或超過正常值的1.5倍時，認為該處有沖擊危險，工作面停止向前施工。并及時向礦有關領導進行匯報，立即采取解危措施進行爆破卸壓處理。

三、預防及治理方法

1、巷道加強支護

（1）回風巷施工兩幫及頂板掛雙層鋼筋網，網間對接逢環(huán)必聯(lián)雙絲雙扣。

（2）巷道頂板錨索采用每2 m布置三根，上幫每間隔2 m布置一對錨索、下幫間隔2m布置一根，錨索采用Φ17.8mm的7股鋼絞線，長度頂板為7.3m，錨索深度不低于7.0m；幫為6.3m，錨索深度不低于6.0m 錨索用長度為1000mm的 工字鋼和鎖具緊固；漲拉預緊力R80KN、施工中錨索與迎頭最大間距2m（見支護斷面）。

2、煤層卸壓爆破

⑴通過監(jiān)測綜合分析及通過鉆屑法檢測數(shù)據(jù)超過其臨界值或出現(xiàn)孔內沖擊等嚴重動力現(xiàn)象時，認為該處有沖擊地壓危險，必須對該區(qū)域采用煤層卸壓爆破法進行卸壓處理。

⑵回風道施工時采取迎頭卸壓和巷道下幫卸壓兩種方式卸壓。

⑶迎頭卸壓：每前進10米打一個卸壓孔，卸壓距離10米，場子必須在卸壓范圍內施工。卸壓孔布置在場子頭，在距下幫1.0米、距底板0.5-0.8米處開孔，與巷道中心平行、坡度0度，炮孔深度10米。

⑷巷道下幫卸壓：將卸壓孔布置在巷道下幫，從場子頭向外30米范圍內，每隔5米，打一個卸壓孔，卸壓孔在下幫距底板0.5-0.8米處開孔，沿煤層傾向下打、卸壓孔深度10米，下幫卸壓孔滯后場子頭15米。

⑸卸壓孔用10米套釬子打，套釬子每套10根，每根1米。釬子頭直徑42mm，卸壓孔直徑42mm。

⑹迎頭卸壓孔每孔裝藥量為3kg，每5管火藥用一個引藥。

⑺下幫卸壓孔每孔裝藥量為3kg，每5管火藥用一個引藥，孔內并聯(lián)，空間串聯(lián)，一次起爆3-5個孔。

四、采取的安全措施

1、所有進入該區(qū)域作業(yè)人員，都必須貫徹學習該工作面作業(yè)規(guī)程及防沖措施和接受有關沖擊地壓知識教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件、征兆以及應急措施，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即撤出，并服從防沖管理人員的指揮和安排。

2、施工單位的作業(yè)人員到達該區(qū)域，必須先檢查、后工作。施工前，跟班區(qū)、隊長，當班班、組長必須認真檢查工作地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，支護不好處必須進行加固，煤巖雜物清理干凈，確保退路暢通。

3、施工中隨時觀察頂板、兩幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤出場子所有人員，查明原因處理完畢，方準繼續(xù)施工。

4、打眼或割煤過程中，若出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、孔內沖擊、片幫炸頂頻繁等嚴重動力現(xiàn)象時，應停止作業(yè)，并將情況向區(qū)、礦調度室匯報，施工人員必須先撤到安全地點待命。

5、打眼前，瓦檢員必須檢查作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?。加強該區(qū)的瓦斯檢查工作，當發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量急劇增大或變化異常時，應先撤出人員，并立即查明原因。

6、鉆屑法檢測、施工卸壓鉆孔時，嚴禁人員正對著釬桿操作，在沖擊危險區(qū)域的工作人員不許單獨作業(yè)。

7、加強設備、物件捆綁工作。棚料、金屬網場子用多少從料場運多少。風錨頭、工具等、使用完都用ф≥6L油絲繩將其與專用錨桿捆綁到巷幫。

8、巷道內電器開關等設備用ф≥6L油絲繩雙道將其與專用錨桿捆綁到一幫。聯(lián)合支護處，U型棚棚梁和棚腿用八號線雙絲雙扣固定在巷幫錨桿上。

9、巷道內必須清潔暢通，閑置設備及時撤出。

10、場子施工中必須設有防塵管路，隨時進行沖洗煤幫，消滅煤塵飛揚。

11、有煤塵發(fā)生的地點必須有消塵設施并投入使用，以防止煤塵堆積。

12、由礦壓觀測人員在每班作業(yè)前對回風道進行觀測，各種觀測數(shù)值不超警戒值時，可以正常生產。如果觀測數(shù)值超過警戒值時，停止生產，將所有作業(yè)人員撤至無沖擊危險的安全地點，向礦防治沖擊地壓小組匯報。按有關防治沖擊地壓措施進行解危作業(yè)。

13、必須加強對防沖擊區(qū)域內巷道的維護和清理，保證巷道的支護質量，該區(qū)所有閑置設備必須及時升井，若不能及時升井的在用設備或備用設備必須使用鐵鏈、鋼絲繩或8號鐵線固定在專用的錨桿上。坑木等物料必須碼放整齊并固定。人員嚴禁在設備及物料上休息，休息時必須遠離設備及物料15米距離以上。

14、該區(qū)域范圍內地質構造帶等重點應力集中區(qū)域必須由礦壓觀測隊重點觀測，發(fā)現(xiàn)危險增大時必須及時匯報，及時采取卸壓措施。

15、作業(yè)的防沖人員和在防沖區(qū)域作業(yè)人員應時刻注意周圍環(huán)境變化

情況，發(fā)現(xiàn)情況異常立即撤出人員。如發(fā)現(xiàn)頂板炮聲突然頻繁、煤壁有連續(xù)響聲，煤壁突然外鼓，圍巖活動明顯加劇等現(xiàn)象時，應以最快的速度撤出該區(qū)域，并設好警戒，同時將情況詳細地向礦、區(qū)調度匯報。

16、若該區(qū)域存在沖擊地壓危險或發(fā)生了沖擊地壓，人員應立即撤至入風流安全地帶，有關人員應及時到現(xiàn)場勘查，作好記錄及時進行分析，并將有關情況及時向上級領導匯報。

17、沖擊地壓高危地區(qū)經采取卸壓措施后，必須使用電磁輻射觀測法繼續(xù)跟蹤觀測，如發(fā)現(xiàn)壓力重新升高必須重復采取卸壓措施。直至觀測數(shù)據(jù)降至允許范圍內，沒有發(fā)生沖擊地壓危險時方可停止。

18、放炮卸壓炮前，工作面所有人員必須全部撤出，并設專人警戒，在放炮地點空間半徑150米范圍內嚴禁有人員作業(yè)，躲炮時間不少于40分鐘。

（1）優(yōu)點：對各種生產地質因素均有良好的適應性，施工機具簡單，操作方便、實施時間和地點靈活機動，對地質條件和生產條件的要求不高，適合沖擊傾向煤層的廣泛應用。

（2）缺點：是卸壓延續(xù)時間較短，很短時間裂隙沉實，應力還原，卸壓有效期短，在高應力區(qū)域應加強日常監(jiān)測和及時采用其它的卸壓方法（頂板預裂爆破、大孔徑煤層卸壓孔、煤層注水等）配合。