發(fā)布時間：2023-03-22 17:36:14
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的選煤工藝論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
關鍵詞：三產品重介旋流器，工藝改造，洗煤廠
1 引言
開灤集團唐山礦業(yè)分公司選煤廠是一座礦井型煉焦煤選煤廠，始建于1959年，初始設計處理能力為1.8Mt/a。生產工藝為跳汰-浮選工藝。。隨著原煤煤質、經濟形勢和煤炭市場的變化，跳汰-浮選工藝存在著許多問題和不足，嚴重制約著洗煤廠的發(fā)展。于2003年至2006年進行重介工藝改造，生產工藝由原來[1]的跳汰-浮選工藝變?yōu)橹亟?浮選工藝，改造后設計能力達到3.0 Mt/a?！，F(xiàn)工藝采用不分級、不脫泥混合入洗， 80-0.5mm級原煤直接進入大直徑三產品旋流器分選，一次分選出精煤、中煤和矸石。0.5～0.18㎜級原煤用煤泥重介質旋流器分選，＜0.18㎜級煤泥直接浮選。尾礦濃縮后用壓濾機處理。
2 重介-浮選工藝特點
2.1 無壓給料三產品重介旋流器的工作原理
重介質旋流器是目前利用重懸浮液作為介質，在外加壓力產生的離心力場和密度場中把煤和矸石分離的一種特定結構的設備。介質以一定的壓力由給介管切向給入一段旋流器，在入口壓力作用下，在分選筒內產生離心力場，并形成向下的內螺旋流和向上的外螺旋流。此時，物料以中心給料方式由入料管直接給入一段旋流器中內旋流，在離心力作用下，顆粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分層，小于分選密度的物料向中心聚集，并隨內旋流進入溢流口；大于分選密度的物料穿過分選密度界面向器壁運動，隨外旋流經一段底流口到二段旋流器。加重質顆粒在離心力及外旋流的推擠作用下，沿圓筒壁向給煤口方向移動，產生濃縮現(xiàn)象，并伴有分級作用，使進入二段旋流器的懸浮液密度升高，自然提高了二段分選密度，從而有效地對重產物進行再分選。二段旋流器的分選密度可由底流口和中心管插入深度控制，底流口減小或中心管插入深度增加都會使分選密度提高，后者還可在線調節(jié)，從而完成在單一低密度重懸浮液條件下，分選出精煤、中煤、矸石三種產品[1-4]。
2.2 重介-浮選工藝
根據(jù)唐山礦洗煤廠存在的問題和無壓給料三產品重介旋流器的優(yōu)點，對本廠生產工藝進行改造。改造后的工藝采用以“3GDMC1300/920A型無壓給料三產品重介質旋流器”為主要分選設備的不脫泥、不分級重介質選煤工藝，經重介質分選后的粗選細煤泥再進入浮選作業(yè)，選出最終精煤泥。全廠分選粒級為80～0㎜，其中80～0.5㎜原煤三產品重介質旋流器分選，0.5～0.18㎜級原煤用煤泥重介質旋流器分選，＜0.18㎜級煤泥直接浮選。
入廠原煤經手選后，不脫泥、不分級直接給入三產品重介質旋流器，以單一低密度懸浮液系統(tǒng)進行分選，一次分選出精煤、中煤和矸石三種產品。精煤首先經弧形篩脫介，再經振動篩脫介脫水，并以13㎜分級，大于13㎜精煤手選撿出雜物后，成為最終產品；13～0.5㎜級末煤再經離心機二次脫水而成為最終產品。中煤經弧形篩脫介，再經振動篩脫介脫水，也以13㎜分級，13～0.5㎜末煤再經離心機二次脫水而成為最終產品。矸石經弧形篩脫介，再經振動篩脫介脫水成為最終產物，還可根據(jù)灰分情況，在矸石脫介篩上設置分級段，使細粒低灰矸石進入中煤。
脫介弧形篩篩下物做為合格懸浮液循環(huán)使用，必要時精煤脫介弧形篩篩下物分流一部分合格懸浮液進入煤泥重介質旋流器。煤泥重介質旋流器的溢流與精煤脫介振動篩篩下的稀介質一起進入精煤磁選機。煤泥重介質旋流器的底流和中煤振動篩篩下稀介質一起進入中煤磁選機，矸石振動篩篩下稀介質進入矸石磁選機，磁選機回收的磁鐵礦循環(huán)使用，排出其中的煤泥和水。
精煤磁選機尾礦和精煤離心液經分級后，粗煤泥經煤泥離心機脫水而成為最終精煤，細煤泥去浮選。中煤磁選機尾礦和中煤離心液經分級后，粗煤泥也經煤泥離心機脫水成為最終中煤，細煤泥則根據(jù)其灰分情況，既可直接去尾煤濃縮機，也可去浮選系統(tǒng)。矸石磁選機尾礦經弧形篩和振動篩分級脫水后進入現(xiàn)有矸石貯運系統(tǒng)，篩下水進入尾煤濃縮壓濾系統(tǒng)。
3 重介-浮選工藝的優(yōu)缺點
3.1 重介-浮選工藝的主要優(yōu)點
（1）選用具有國際先進水平的大型無壓給料三產品重介質旋流器，其最主要的優(yōu)點是采用一套懸浮液循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)一次分選出精、中、矸三種產品，與傳統(tǒng)的重介質選煤工藝相比，省略了一套高密度重介懸浮液的制備、循環(huán)與回收系統(tǒng)，簡化了流程，降低了設備、管道的磨損和介質消耗；
（2）設備大型化。采用的“3GDMC1300/920A三產品重介質旋流器”是目前最大型的設備，處理量最高可達420t/h，徹底解決了我廠老設備生產能力嚴重不足造成影響礦井正常提升的問題；
（3）分選精度高。。入選粒度上限可達80mm，有效下限達到了0.3mm，適應能力強，簡化了原煤準備系統(tǒng)，也實現(xiàn)了不分級不脫泥直接入選的先進分選工藝；
（4）全廠工藝流程簡單，物料運輸少，減少了次生煤泥的含量，同時主要分選設備構造簡單，不消耗動力，排矸能力強，精煤損失少，徹底解決了跳汰工藝矸石帶煤問題；
（5）煤泥重介質分選工藝的應用，使得進入浮選系統(tǒng)的煤泥含量大大減少，緩解了我廠煤泥水系統(tǒng)的壓力；
（6）全廠采用自動化控制，尤其重介懸浮液密度、磁性物含量均采用自動檢測和調控裝置，可方便靈活地在線無級調節(jié)，使得產品結構靈活、質量穩(wěn)定。
3.2 重介-浮選工藝的主要缺點
（1）入料的粒度上限不高。雖然隨著設備的大型化，入料的粒度上限有了一定程度的提升，我廠入料粒度上限提高了20mm，但粒度上限受限于二段旋流器的底流口，而改變二段旋流器的底流口，會影響旋流器的分選效率以及分選密度；
（2）由于設備磨損高，又要保證系統(tǒng)的正常運轉，對設備的檢修維護至關重要。
4 改造后的效果
技術改造后，工作制度為每年300天，每天工作14小時，兩班生產，一班檢修。選煤廠入洗能力由240萬噸/年提高到300萬噸/年，小時處理能力將由現(xiàn)在的480噸/時提高到了714噸/時,日處理原煤可達10000噸，選煤效率提高了8.3%。由于實現(xiàn)以密度自動控制為核心的全廠自動化，工藝參數(shù)調節(jié)方便可靠，產品質量穩(wěn)定，可以生產7-12級精煤產品。改造后每年銷售收入增加1870萬元，扣除增加的成本、增值稅及附加費后平均每年增加利潤總額為1137萬元。所得稅按利潤總額的33%記取，每年可多上繳所得稅375.2萬元。稅后利潤平均每年可增加761.8萬元。
5 結論
開灤集團唐山礦業(yè)分公司選煤廠通過重介工藝改造，有效地改善了原有工藝的不足，提高了原煤質量可選性變差的適應能力。實踐證明，無壓入料三產品重介旋流器重介分選工藝分選精度高，重介密度檢測與自動控制系統(tǒng)操作簡單工作性能可靠，介質回收系統(tǒng)簡化高效，為選煤廠提高經濟效益、提高煤炭有效利用率起到了積極的作用。
[1]李多艷，唐善華. 3GDMC1200 ／850A型無壓給料三產品重介旋流器在新莊孜選煤廠的應用[J].煤質技術, 2009.3:55-57
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1.江西豐龍礦業(yè)有限責任公司；2.江西豐城礦務局建新礦洗煤廠江西豐城331139
摘要：簡要分析了建新礦洗煤廠原用TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)的局限性，介紹了對其升級改造，實現(xiàn)分選密度完全自動可調，全自動控制無須人工操作，提高經濟效益的經驗。
關鍵詞 ：TBS；升級改造；粗煤泥回收
TBS（干擾床分選機）是用于粗煤泥高效分選和分級的設備，關系到介于浮選有效分選上限與重介旋流器有效分選下限之間這部分粗煤泥（0.3-1.0mm）的有效分選。綜采原煤里的細粗煤泥含量的增加，使TBS 分選回收顯得尤為重要。目前我國TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)都不同程度地實現(xiàn)了工藝參數(shù)的自動檢測和工藝過程的自動控制，在生產中發(fā)揮了較大作用，本論文針對TBS 分選系統(tǒng)存在的問題，介紹了對其升級改造的經驗。
1 改造前TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)存在的問題
雖然2007 年經過跳汰改重介的工藝改造，改善了對建新礦難選煤分選精煤的效果，但是精煤回收率比較低，2010 年TBS 粗煤泥分選機開始使用后，對精煤回收率的提高發(fā)揮了較大作用，然而其還存在以下幾方面不足。
①無法對精煤灰分實現(xiàn)自動靈活可調，對入料量及煤質變化的適應性較差，完全依靠操作工的經驗操作。
②補水孔、頂水孔容易堵塞，清理時必須全部排空。
③全鋼材料結構耐磨性能差，設備使用壽命短。
2 升級改造
2014 年12 月建新礦洗煤廠對廠家提出了對TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)進行升級改造意見，并于2015 年1 月完成了對系統(tǒng)的更換安裝，升級改造后的TBS 具有以下優(yōu)點。
淤床層分選密度完全自動可調，并自動穩(wěn)定在設定的密度值。TBS 床層的分選密度是十分關鍵的指標，密度過高，會導致粗精煤泥灰分高，影響產品質量；密度過低，則粗精煤泥產率低，損失資源，因此必須控制床層分選密度，并能穩(wěn)定在某一給定值，以保證產品質量和產率。改造升級后的TBS 分選機，采用了在線密度傳感器、電液執(zhí)行器，并通過PLC 全自動控制。在線密度傳感器的密度計浸入TBS 分選機中下部液態(tài)床層中，對分選機內床層的密度在線監(jiān)測，當床層密度達到或超過設定值時，控制系統(tǒng)即發(fā)出一個4-20mA的信號到電液執(zhí)行機構，執(zhí)行機構開始動作，并打開底流排料閥，直到床層密度降低至設定值，排料閥關小或關閉，通過PLC 全自動控制系統(tǒng)控制排料閥的開啟度，使床層始終保持穩(wěn)定的設定密度值。根據(jù)入料量和煤質的變化，分選密度可在1.20-1.80g/l 范圍內靈活調節(jié)，增加了控制的適應性。
于采用新型錐形補水孔，有效防止了補水孔堵塞，保持生產的正常運行，減少資源損失。
盂分選機入料井、溢流堰采用了耐磨高鋁陶瓷處理，耐磨性強。
3 經濟效益
根據(jù)表1 的數(shù)據(jù)可知，當入料中0.25-0.3mm 含量在70%左右，頂水壓力在65kPa 時，粗精煤灰分為11.0%左右，產率為71.7%，底流尾礦灰分為36.1%，產率為28.3%。符合生產技術指標要求。
根據(jù)表2 的數(shù)據(jù)可知，改造升級后的TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)，提高了產品質量的穩(wěn)定性，粗精煤泥產率提高了1.5%，按年入洗原煤70 萬噸計算，多產精煤700000伊1.5%=10500 噸，按精煤價格610 元/噸和末煤價格120 元/噸計算，增加經濟效益：10500伊（610-120）元=514.5 萬元（稅后）。
4 結論
TBS 粗煤泥分選系統(tǒng)改造方案合理，實現(xiàn)了全自動化控制，提高了精煤回收率，穩(wěn)定了產品質量，減少了操作工的勞動強度及人為操作影響，延長了設備使用壽命，維護量極少，真正實現(xiàn)標準化、自動化、模塊化、簡單實效化，有效提高了洗煤廠自動化管理水平，實現(xiàn)節(jié)能減排，提高經濟效益。
論文摘要:循環(huán)經濟是國家經濟調整的主要發(fā)展方向，今年以來，我國每萬元GDP能耗比1980年下降了65.5%.工業(yè)“三皮”縮合利用產值為1985年的14.6倍。但與發(fā)達國家之間差距依然明顯，我國姻鐵、電力、水泥子單位產品能耗，比世界先進水平平均高出20%左右;礦產資源總回收率為30%，比國外先進水平低20%以上。
根據(jù)國家的規(guī)劃，到2010年，中國將建立起比較完善的循環(huán)經濟法律、法規(guī)體系、政策支持體系、技術創(chuàng)新體系和有效的約束機制。首先，國家重點行業(yè)資源利用效率將有較大幅度提高，形成一批具有較高資源生產率、較低污染排放率的清潔生產企業(yè);重點領域建立和完善資源循環(huán)利用體系和機制;全國資源生產率大幅度提高，廢棄物排放顯著削減，初步建立起資源消耗、環(huán)境污染少、經濟效益好的國民經濟體系的資源節(jié)約型社會。同時，國家將把發(fā)展循環(huán)經濟作為政府投資的重點領域，加大對循環(huán)經濟發(fā)展的支持。對一些重大項目進行直接投資或資金補助、貸款貼息的支持，引導各類金融機構對有利于促進循環(huán)經濟發(fā)展的重點項目給予貸款支持。
煤炭企業(yè)的經濟效益主要依賴量的增長，企業(yè)抗風險能力非常差。由于長年開采，對生態(tài)環(huán)境破壞非常嚴重，地質災害、空氣污染、水資源破壞、水質污染、固體廢物污染已經直接影響到礦區(qū)的生產生活。煤炭資源枯竭，次級資源、伴生資源大量廢棄。煤砰石山自燃破壞了環(huán)境，影響了地下水、土壤土質和空氣等的質量。以往高投人、高消耗、高污染、低效益的粗放型增長方式，必然會導致資源的枯竭，釀成災難性的環(huán)境污染后果。
煤炭企業(yè)應在科學發(fā)展觀的指導下，積極推進循環(huán)經濟發(fā)展模式，走一條科技含量高、經濟效益好、資源利用少、環(huán)境污染低、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。發(fā)展循環(huán)經濟，有利于促進產業(yè)結構調整、提高企業(yè)科技含量。煤炭企業(yè)是以煤炭資源為重點的企業(yè)，發(fā)展原煤洗選、型煤加工，提高礦產資源綜合開發(fā)和回收利用率，加大粉煤灰、煤砰石的綜合利用，構建煤一電一建材產業(yè)鏈，引進關聯(lián)度較高的技術、加大節(jié)能技術、節(jié)水技術、鏈接技術、新材技術、生態(tài)技術的研究應用，用高科技技術和先進實用技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，提高資源韋約利用水平，促進產業(yè)結構升級。
同煤集團用發(fā)展循環(huán)經濟的原則，積極推進煤炭企業(yè)產業(yè)結構的升級。同煤集團塔山工業(yè)園區(qū)的建設模式，具有鮮明的“循環(huán)經濟”特點，體現(xiàn)了“減量化、再利用、資源化”的要求，通過拉長產業(yè)鏈，榨干廢棄物，形成閉合的產業(yè)鏈條，在經濟發(fā)展的同時，使環(huán)境、資源所付出的代價降到最低。在規(guī)劃上充分利用地形高差，使煤流方向自高向低流動，各廠以園區(qū)主千道為中軸線，按原材料的來源進行合理布置，并力求工藝合理，系統(tǒng)簡單，功能分區(qū)明確，減少環(huán)境污染。并設計上按照“以煤為主，多業(yè)并舉，綜合發(fā)展”的思想，形成以礦井為龍頭，以煤炭深加工和資源綜合利用為目的，實現(xiàn)以煤為主，多業(yè)并舉的產業(yè)鏈。
塔山工業(yè)園區(qū)的產業(yè)鏈構成是:以建設塔山礦井為龍頭，配套建設相應的選煤廠;選煤廠生產的精煤直接裝車外運;選煤廠分選出來的低熱值煤(包括煤泥、中煤)和煤砰石輸送到4x5萬kW的資源綜合利用電廠發(fā)電，電廠產生的余熱用于居民區(qū)的冬季取暖，同時建設裝機容量為2 x 60萬kw的坑口電廠，利用電廠排出的粉煤灰和煤殲石為原料，建設水泥廠和建筑材料廠;利用采煤過程中采出的伴生物高嶺巖為原料建設高嶺土鍛燒廠。這樣，各個生產單位首尾相聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣，上一個生產單位的廢料正好是下一個生產單位的原料，做到了資源的充分循環(huán)利用，并且把廢物排放和對環(huán)境的污染降到最低。將傳統(tǒng)的資源一產品一廢棄物單向直線式經濟發(fā)展模式，變?yōu)橘Y源一產品一廢棄物一再生源的反饋式循環(huán)經濟發(fā)展模式。
塔山工業(yè)園區(qū)的建設，將從根本上扭轉多年來大量消耗、大量廢棄、大量污染的傳統(tǒng)經濟增長模式，為資源型企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展走出一條新路。從經濟效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)具有較大的盈利能力。根據(jù)初步制定的園區(qū)循環(huán)經濟實施方案，園區(qū)各個項目全部建成并達產后，年銷售收入可達60億元人民幣，稅后財務內部收益率12. 39%，投資利潤率10.57%，投資利稅率14.78%，盈虧平衡點64.7%，12年即可收回投資，這些都大于(或好于)建設項目的基準要求。從社會效益上看，塔山工業(yè)園區(qū)建設將為改變資源型企業(yè)的發(fā)展模式樹立樣板，做大了煤炭主業(yè)，實現(xiàn)了規(guī)?；洜I;調整產業(yè)結構，實現(xiàn)多元化經營;保證生產接續(xù)，促進礦區(qū)社會穩(wěn)定;并為節(jié)約資源和保護環(huán)境，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會做出了貢獻。
從同煤集團塔山工業(yè)園區(qū)的建設，可以看到煤炭企業(yè)要發(fā)展壯大，就必須通過產業(yè)鏈的縱向延伸，橫向拓展和就地循環(huán)，走傳統(tǒng)工業(yè)新型化，新興產業(yè)規(guī)模化的道路，建設資源節(jié)約型和環(huán)境保護型企業(yè)，只有這樣，才能從根本上緩解資源約束矛盾和環(huán)境壓力，才能促進人與自然的和諧，實現(xiàn)全面協(xié)調可持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞 燃煤電廠；環(huán)境保護；策略
中圖分類號 X773 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)072-0207-01
燃煤電廠具有排放度高、污染物單一等特征，居于區(qū)內污染首位。針對燃煤電廠污染物的特點，分析其對環(huán)境產生的影響，制定科學合理的污染防治方案，實施有效的環(huán)境保護措施。在《火電廠建設項目環(huán)境影響報告書編制規(guī)范》中，規(guī)定了燃煤電廠的建設及環(huán)境影響報告編制的基本原則和規(guī)章制度，對燃煤電廠的環(huán)境保護具有一定的意義。
1 主要的環(huán)境問題
1.1 固體廢棄物的問題
燃煤電廠在生產過程中會產生各種固體體廢棄物及副產品。這些固體廢棄物主要包括底灰渣、脫硫殘渣等，副產品主要包括了硫酸鹽混合物殘渣和SCR脫硝的催化劑等。
1.2 噪聲排放的問題
電廠噪聲的主要來源是磨煤機、鍋爐、發(fā)電機和空冷風機運行時產生的噪聲，它們對周邊環(huán)境造成的影響主要是對電廠附近的居民帶來噪聲干擾，夜間的干擾尤為突出。
1.3 大氣污染物排放的問題
燃煤電廠產生的大氣污染物主要是鍋爐燃煤時排放出的氣體。包括顆粒物、硫氧化物、氮氧化物、CO和CO2，而重金屬、未燃燒的碳氫化合物、揮發(fā)性有機物等物質的排放量較小。此外，煙氣脫硫系統(tǒng)中還原劑在運行過程中逃逸的氨也會對環(huán)境造成了一定的污染。
1.4 水污染物排放的問題
燃煤電廠會向河流、湖泊等排放廢水，而這些廢水要來源于凝汽器的冷卻水，產生的主要污染為熱污染。主要的污染物為有機物、重金屬及其鹽類等。
2 電廠的環(huán)境保護策略
2.1 對于固體廢物綜合的利用和處置
固體廢物的主要成分是粉煤灰。將粉煤灰集中起來，可以作為建材用于生產、工程建筑和地面回填，甚至可以提取出有用的元素進行化工產品的回收利用。當條件受到限制不能進行綜合利用的時候，必須將粉煤灰運往儲存場進行儲存。儲存粉煤灰時，必須采取一定的防塵防滲措施，避免在儲灰過程中影響地下水及地面水源。
2.2 對于噪聲的處理技術
燃煤電廠的噪聲以點源為主，因此比較容易控制。在生產過程中使用的設備盡量為低噪聲設備，對磨煤機、引風機等這類低噪聲的設備進行優(yōu)化布置，并對廠房內部進行隔聲處理。除此之外還可以使用吸聲器、消聲器等設備對噪聲進行控制。對于產生噪聲較大的設備，一般都會使用可以把噪聲源進行隔離的隔聲罩，也可以使用隔振減振，隔振減振是指在振源和基礎之間或是在被保護對象和基礎之間，安裝橡膠的隔振板夠或者是軟木隔振墊等具有彈簧性質的構件，也可以使用隔振溝的方式消減振動的傳遞。
2.3 對于大氣污染物的減排技術
大氣污染物的減排技術主要是指采取末端控制措施。燃煤電廠的除塵技術主要有電除塵器、袋式除塵器以及電袋組合式除塵器三種，這三種除塵器對于顆粒物均有好高的去除效率。除塵器的選擇主要取決在燃料的種類、鍋爐類型和設備等，為了使燃煤電廠的鍋爐煙塵降低，需使用洗選煤并將鍋爐的運行狀況進行調整。
煙氣脫硫可分為濕法、半干法和干法三種工藝。濕法脫硫技術成熟，脫硫效率高，運行操作簡單，但工藝較復雜而且占地和投資也比較大，并且脫硫副產物的處理過程較為麻煩。干法以及半干法脫硫工藝簡單，得到的脫硫產物為干粉狀，較容易處理，但脫硫劑的利用率和脫硫效率較低。
2.4 對于廢水污染的防治技術
由于燃煤電廠的生產、處理工藝及管理水平的差異，燃煤電廠的廢水類型有很多，每種類型的水質水量特性差異也很大。按廢水來源的不同，燃煤電廠廢水主要分為循環(huán)污水、含有灰渣的廢水、工業(yè)冷卻水、油庫沖洗水、化學工藝廢水、生活污水等。
廢水的治理應該結合生產和環(huán)境保護進行統(tǒng)一考慮，經過科學合理的分析，制定出經濟合理的方案。其制定的基本原則是改進優(yōu)化生產工程，在生產中盡可能減少廢水的排放量和濃度；在制定燃煤系統(tǒng)時考慮渣水的再循環(huán)，爭取循環(huán)利用，盡量不排或者少排廢水；還要對燃煤電廠的用水、排水制定出合理的管理計劃，使得全廠用水分配科學合理化。
3 結束語
燃煤電廠屬于能源的消耗大戶，其用水量、產污量以及影響的范圍都很大，牽扯到的環(huán)境范圍也比較廣，對于生態(tài)環(huán)境和社會環(huán)境有著巨大的影響。一個大型燃煤電廠擁有著一個和社會經濟、環(huán)境密切相關的系統(tǒng)。所以，必須針對燃煤電廠的特點、污染特性，制定切實可行的燃煤電廠污染防治管理方案。
參考文獻
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關鍵詞：監(jiān)控，資源共享，自動化
1 引言
望峰崗礦井（包括新建礦井及原謝一礦井），是一個正在興建中的現(xiàn)代化礦井，礦井東距淮南市洞山12Km，隸屬于淮南礦業(yè)集團公司。本礦井屬煤與瓦斯突出礦井；各可采煤層均具有煤塵爆炸危險及自然發(fā)火傾向。預計井田－820m水平地溫一般為23℃～32℃；－960m水平地溫一般為24℃～37℃；－1000m以下Ⅶ線以東和李井線以東已分別進入一級和二級高溫區(qū)。井上極限氣溫最低-22.8℃，最高41.4℃，平均15.1℃，土壤的最大凍結深度為30cm。
礦井采用立井提升，工業(yè)場地內設主井、第一副井、第二副井和中央回風井4個井筒,井筒信號采用光纜傳輸，望峰崗第一、第二副井各下2根32芯和12芯單模阻燃防水鋼絲鎧裝光纜 。為了使望峰崗礦的技術達到國際先進國內一流的水平，更好地發(fā)揮各自動化系統(tǒng)的作用，提高機械設備的利用效率，提高安全生產和管理水平，開發(fā)信息資源的價值，需要對多個自動化系統(tǒng)進行整合，并進行綜合自動化信息系統(tǒng)的集成建設
2望峰崗礦綜合自動系統(tǒng)概況
本次綜合自動化系統(tǒng)是包括望峰崗礦井和原謝一礦井的一個整體系統(tǒng)，礦井綜合自動化要求有關安全、生產、電力等主要系統(tǒng)與設備在礦井調度指揮中心（位于望峰崗礦井行政辦公樓3樓，以下統(tǒng)稱調度中心）集中監(jiān)控、集中調度指揮，集成各種礦井生產安全與管理信息，實現(xiàn)礦井管、控一體化，原謝一礦井各子系統(tǒng)信息需上傳至望峰崗礦井的綜合自動化系統(tǒng)，并實現(xiàn)在望峰崗礦井調度中心進行監(jiān)控。
礦井自動化系統(tǒng)包括煤流系統(tǒng)（即采煤工作面自動化系統(tǒng)、膠帶運輸系統(tǒng)、主井提升系統(tǒng)、地面生產系統(tǒng)、選煤廠系統(tǒng)、裝車系統(tǒng)等）；輔助運輸系統(tǒng)（即軌道運輸系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、地面排矸系統(tǒng)等）；安全系統(tǒng)（礦井安全監(jiān)控、井下排水、瓦斯抽放、礦井通風、礦井降溫、注氮防火及束管檢測系統(tǒng)等）；其它系統(tǒng)（壓風系統(tǒng)、鍋爐房控制系統(tǒng)、礦井水及污水處理系統(tǒng)等）。
3 綜合自動化系統(tǒng)總體框架
在望峰崗礦信息化系統(tǒng)中，我們根據(jù)'管控一體化'的思想，采用了三層網絡結構，并結合自動化、信息、計算機、網絡、通訊的新理論和新技術，利用世界先進的自動化產品、網絡產品和工業(yè)控制軟件、數(shù)據(jù)庫軟件，使礦井在'采、掘、運、風、水、電、安全'等生產環(huán)節(jié)全面實現(xiàn)信息化，并將煤炭生產、管理的各個環(huán)節(jié)，統(tǒng)一在一個網絡平臺上，形成統(tǒng)一、完整的有機整體。
望峰崗礦井的網絡，體現(xiàn)了集成化的數(shù)據(jù)管理、集成化的通訊、集成化的編程組態(tài)，以實現(xiàn)最大限度的信息共享。
采用三層結構網絡系統(tǒng)為基礎，實現(xiàn)1000M工業(yè)以太網為主干網，現(xiàn)場總線為輔助網絡的綜合自動化傳輸網，以實現(xiàn)管控一體化的信息化要求。
本次網絡建設是管控一體化網絡系統(tǒng)，網絡安全對生產系統(tǒng)、安全系統(tǒng)有直接影響，如果網絡安全出現(xiàn)了問題，導致網絡中斷、恢復時間過長、數(shù)據(jù)丟失等問題會影響調度指揮中心管理人員的判斷，也實現(xiàn)不了無人職守、集中控制的要求。所以望峰崗礦的網絡系統(tǒng)必須安全、可靠、可連續(xù)運行。論文參考網。
礦井綜合自動化調度指揮中心的環(huán)型的網絡拓撲結構，從網絡物理線路到網絡設備、網絡模塊我們都運用了冗余設計，可以說網絡本身已經非常安全了。
調度平臺軟件集成建議采用OPC通訊方式以獲得數(shù)據(jù)。本設計方案分別在網絡級和串口級提供了多種符合國際主流標準的接口方式，便于各種子系統(tǒng)的接入，實現(xiàn)最大限度的信息共享。它能夠集成不同廠家的硬件設備和軟件產品，實現(xiàn)各系統(tǒng)間互操作，并將各系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成。
4 望峰崗綜合自動化系統(tǒng)功能描述
1．往下能對礦井內各控制子系統(tǒng)控制命令，并能監(jiān)視各子系統(tǒng)內設備的運行狀態(tài)以及所須的生產和安全參數(shù)；往上能夠上連集團公司廣域網，實現(xiàn)望峰崗礦井與公司之間的生產與管理信息及時交換。實現(xiàn)安全生產過程控制網絡化、企業(yè)綜合管理現(xiàn)代化。
2. 建立一個生產調度中心，在調度中心能夠做到井下除掘進頭以外的所有電氣設備均能在地面調度中心集中控制和監(jiān)視，井下各系統(tǒng)的控制實現(xiàn)無人值守，僅有巡檢工進行巡視和維護，巡檢工可以就地緊?，F(xiàn)場設備，根據(jù)現(xiàn)場情況向地面調度中心匯報需要起停哪些設備，但設備的起停是由調度員根據(jù)總體情況來確定和操作的；對地面各車間除副井絞車房、鍋爐房和瓦斯抽放站外，均實現(xiàn)無人值守，設備的控制和監(jiān)視均在調度中心進行，實現(xiàn)全礦的管控一體化。
3. 在生產調度中心能對連網的各子系統(tǒng)按照生產工藝的要求進行劃分，如劃分為安全監(jiān)控系統(tǒng)、生產監(jiān)控系統(tǒng)、電力調度系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)等，便于控制和調度。
4. 能夠把井下的攝像儀通過工業(yè)以太網傳輸?shù)骄险{度中心，整合傳輸通道。
5. 擁有一個快捷的網絡系統(tǒng)，充分安全、先進、可靠，能夠滿足生產和管理的要求。
6. 系統(tǒng)隨著礦井建設能夠整體規(guī)劃分步實施，并能隨著技術的發(fā)展方便升級。
5 望峰崗系統(tǒng)總體建設內容
建設平臺拓撲圖:
建設內容概述:通過工業(yè)以太環(huán)網技術連接地面、井下各個自動化系統(tǒng)，把所有監(jiān)控信息集中到調度指揮中心，通過服務器的數(shù)據(jù)采集，使在工程師站上能夠完成各個自動化系統(tǒng)的組態(tài)，達到監(jiān)測和控制的目的。
6 結束語
本系統(tǒng)分別在網絡級和串口級提供了多種符合國際主流標準的接口方式，便于各種子系統(tǒng)的接入，實現(xiàn)最大限度的信息共享。它能夠集成不同廠家的硬件設備和軟件產品，實現(xiàn)各系統(tǒng)間互操作，并將各系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成。
以信息集成平臺為核心，將實時數(shù)據(jù)流在企業(yè)統(tǒng)一信息平臺上集成起來，同時，針對統(tǒng)一信息平臺開發(fā)各種綜合應用，形成集成化、網絡化應用。論文參考網。各種圖形、圖像、報表信息都可以通過Web的方式在任何一臺終端統(tǒng)一瀏覽，統(tǒng)一界面。
實現(xiàn)了從設計、編程、硬件組態(tài)、測試到操作診斷和遠程維護的全過程組態(tài)應用。所有的部件都可以有一個軟件進行組態(tài)，采用統(tǒng)一化的用戶圖形界面和面向對象的設計，使用起來輕松自如；采用模塊化的設計，使用戶根據(jù)需要進行選擇；采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，保證了符號和變量在項目中的一致性，便于維護和提高效率。降低用戶用于培訓的費用。
在集成化的數(shù)據(jù)管理中，數(shù)據(jù)一旦被輸入，在整個系統(tǒng)中都可以使用。這是因為所有的數(shù)據(jù)是在一個數(shù)據(jù)庫中進行管理的。這樣就大大提高了工程效率。降低了工程的實施難度。
應用系統(tǒng)采用當前公認的具有先進技術理念的三層或多層架構。遵循統(tǒng)一數(shù)據(jù)出口和統(tǒng)一數(shù)據(jù)入口的原則，通過統(tǒng)一的一站式服務門戶對外給用戶提供閉環(huán)式服務和共享機制，對內整合各業(yè)務應用系統(tǒng)。通過對上層應用服務的請求，調度下層業(yè)務邏輯及其相關業(yè)務系統(tǒng)的資源，完成以事件為驅動的工作流和數(shù)據(jù)流的運行。論文參考網。
充分考慮系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全性。系統(tǒng)具有較強的身份認證、授權、加密等機制、完善全面的事件日志、數(shù)據(jù)備份和病毒防護功能。
參考文獻
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【關鍵詞】浮選起泡劑；表面活性劑；起泡性；穩(wěn)定性
浮選是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質的不同，按礦物潤濕性的差異進行分選的方法。有些礦物的表面潤濕性小，天然可浮性大，如石墨、輝鉬礦等，所以這些礦物的分離可利用天然可浮行就可實現(xiàn)。但有些礦物的表面潤濕性較大，天然可浮性小，如石英、云母等[1]，大多數(shù)礦物的自然分離都很難實現(xiàn)，通常情況下，都是使用浮選藥劑來改變礦物表面的物理化學性質，增大礦物顆粒的疏水性和礦物粘附氣泡的牢固度，改變礦物的可浮性，獲得更好的浮選指標。對浮選產品數(shù)質量的主要影響因素是起泡劑的起泡性能和泡沫穩(wěn)定性能，在礦物浮選過程中具有很大的作用。
1 起泡劑的結構
起泡劑是由疏水的非極性基和親水的極性基組成的表面活性劑。起泡劑的非極性基常見的是烷基，而極性基比較多，比如-O-、-OH、-COOH、>C=O、-NH2、-SO4H、-SO3H等。
起泡劑的極性基是決定起泡劑性能最關鍵的影響因素，它既影響起泡劑的礦物表面活性、礦漿中離子的化學反應等化學性質，也影響起泡劑的溶解度、解離度等物理性質。起泡劑非極性基決定起泡能力。
2 起泡劑的作用機理
2.1 起泡劑的作用機理
起泡劑吸附在氣-液界面上，降低氣-液表面能，降低氣泡體系能量，促使空氣分散，生成微小的氣泡，并在氣-液界面上形成定向排列，極性端指水，非極性端指氣。反應發(fā)生在極性端，可在氣泡的表明形成一層水化膜，避免了氣泡的兼并，同時還提高了氣泡抗變形及破裂的能力，增加了氣泡的穩(wěn)定性。
2.2 起泡劑與捕收劑的共吸附作用
捕收劑和起泡劑在氣-液界面上有聯(lián)合作用的現(xiàn)象稱為共吸附。捕收劑與起泡劑在氣泡表面和礦物表面都能夠產生共吸附現(xiàn)象。這提高礦粒表面的疏水性，使礦物更好的粘附穩(wěn)定在氣泡上。
3 起泡劑的研究現(xiàn)狀
3.1 常用的起泡劑
起泡劑的研究應用經過幾十年的發(fā)展，目前常用起泡劑主要有天然起泡劑、工業(yè)副產品起泡劑、人工合成起泡劑和生物起泡劑4種。
3.1.1 天然起泡劑
天然起泡劑包括桉葉油、松醇油（2號油）、松針油和樟油等，其主要成分均為萜類化合物，其中松油是浮游選礦中使用比較廣泛的起泡劑。松油的起泡性能主要是因為其成分中含有的的萜烯醇[2]。樟樹是我國的特產，樟腦油一般是樟腦與樟油的總稱。樟腦白油具有良好的起泡性能，而且選擇性比松油好，可代替松油使用，主要用于精礦質量要求較高的情況及優(yōu)先浮選工藝。其中應用廣泛的是松醇油，占起泡劑用量的95%以上。
3.1.2 工業(yè)副產品起泡劑
工業(yè)副產品起泡劑包括GF油、雜醇、仲辛醇、混合醇等，主要為不同碳鏈長度的醇類，其中分子質量較小、碳鏈較短的雜醇生成的泡沫易碎，用量較大，但選擇性好；GF油不僅起泡能力強，用量少，選擇性好，還兼有一定的捕收性能，在我國選煤廠應用廣泛。
3.1.3 人工合成起泡劑
人工合成起泡劑包括合成醇類起泡劑和MIBC等。4號油，又稱丁醚油，無色油狀液體，成分為三乙基氧基丁烷，與2號油相比，其具有價格低、純度高、起泡性強、選擇性好、氣泡大而均勻、流動性強等優(yōu)點。MIBC亦稱甲基戊醇，無色透明液體，選擇性好，生成的泡沫細且脆，流動性好，用量少，每噸煤泥僅用MIBC20～40g。MIBC在國外的應用較廣泛，在國內一般只作為實驗室浮選標準起泡劑，目前尚未在工業(yè)上應用。
3.1.4 生物起泡劑
Fazaelipoor等人首先將生物表面活性劑鼠李糖脂用作浮選的起泡劑。MIBC相比，鼠李糖脂起泡劑表現(xiàn)出更好的表面活性和穩(wěn)定起泡性[3]。
天然起泡劑和工業(yè)副產品起泡劑具有一定的缺點，主要是其用量大、泡沫易碎、流動性差等缺點，而且天然起泡劑的主要成分萜烯醇難以進行生物降解，會污染尾煤水。人工合成起泡劑由于彌補了以上2 種起泡劑的不足而備受親睞。生物起泡劑是新型的環(huán)保起泡劑。
3.2 研究現(xiàn)狀
對起泡劑的研究主要集中在起泡劑基團、起泡劑作用機理方面以及表征方面。徐振洪[4]等研究了起泡劑的起泡性能和泡沫穩(wěn)定性的測試及評價方法，運用表面張力和最大泡沫高度評價起泡劑的起泡能力，以泡沫半衰期評價泡沫穩(wěn)定性。Y?S?楚[5]等研究了浮選起泡劑對氣泡大小的影響，表明在起泡劑濃度低于臨界兼并濃度值時，氣泡大小主要由兼并控制，超過臨界兼并濃度值時，氣泡大小將依賴于充氣器的幾何形狀和流體動力學條件。
浮選起泡劑從作用機理、結構、性能和復配作用都研究的比較透徹，發(fā)展也比較迅速。起泡劑也從研究天然制劑發(fā)展為合成具有更好性能的新型起泡劑，從使用單一的起泡劑發(fā)展為復配起泡劑共同作用，從無機有機起泡劑發(fā)展為環(huán)保的生物起泡劑。
4 起泡劑的發(fā)展趨勢
隨著化學工業(yè)的發(fā)展，原料來源廣泛，合成工藝簡單，易生物降解的新型合成起泡劑將逐步取代價格偏高的松醇油類天然制劑，降低礦山企業(yè)的投資成本。根據(jù)表面活性劑協(xié)同作用的原理，將不同藥劑復配可以達到增效或取得原來單一藥劑所沒有的效果。因此通過將不同的起泡劑進行復配，和捕收劑與起泡劑的合理組合，也可達到提高選礦指標的目的，這也是提高起泡劑性能的重要手段。
在以后的新型起泡劑設計和研發(fā)時，由于人們對環(huán)境保護的重視，將盡可能的在起泡劑的生產和使用過程中對環(huán)境造成污染，這是起泡劑發(fā)展的必然趨勢。生物起泡劑在這方面具有明顯的優(yōu)勢，有可能成為起泡劑研究的熱點。
【參考文獻】
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一、新井建設期間的管理
（一）始終把安全放在礦井建設的首位
新井建設期間安全管理主要有以下幾個特點：一是建設單位和施工項目部之間是一種平等的合同關系,各自對自己的上級負責,并對本單位隸屬的行政部門負責；二是建設單位與施工項目部、施工項目部與施工項目部之間均是一種合同契約關系,無行政隸屬關系；三是圍繞項目建設這個中心,建設單位在安全管理上具有綜合管理協(xié)調職能；四是建設單位、各施工項目部接受工程所在地區(qū)的國家煤礦安全監(jiān)察機構的監(jiān)察管理,同時各施工項目部又接受其本部所在地區(qū)的國家煤礦安全監(jiān)察機構的監(jiān)察管理。抓好基建階段安全生產必須做好以下幾方面工作：
1、逐步完善該公司內部安全管理體制，明確分工,職責清晰,逐步完善安全生產責任制?？偨浝硎堑V井建設安全管理的第一責任者;副總經理、總工程師對其分管的安全范圍負責,對總經理負責;部門負責人是本部門安全生產的第一責任者,對分管的副總經理、總工程師負責;部室人員對自己業(yè)務范圍內的安全負責,對本部門負責人負責。逐步完善各級領導和員工的安全生產責任制,并將有關內容匯編成冊,人手1份,使每個員工都知道自己的職責和義務,做到了分工明確,職責清晰,管理有序,考核有據(jù)。
2、逐步完善對施工單位安全管理的體制。嚴格招標制度,避免安全管理水平低下的施工隊伍承包工程。每一項單位工程在招標時,該公司都組織對擬投標施工單位的企業(yè)資質等級、安全保障體系和安全工作業(yè)績進行考察,凡資質級別不夠、安全管理體系不健全,以及近3年發(fā)生過重大事故或受到上級通報批評、警告者,不準參與投標。評標時,將安全管理組織和安全技術措施作為評審的主要內容,適當增大分值,優(yōu)勝劣汰。同時明確建設、施工雙方的安全責任。由于建設、施工雙方沒有行政隸屬關系,在安全管理上存在著職責范圍不清和管理扯皮現(xiàn)象。為此,根據(jù)招標文件規(guī)定,中標單位在與該公司簽訂工程承包合同的同時,必須將安全管理作為專項內容,明確雙方的職責。
3、加強現(xiàn)場安全管理,確保安全管理體制的正常運行。保證礦井安全管理體制正常運行的關鍵,是切實抓好施工現(xiàn)場安全管理制度的落實。幾年來,主要采取了以下做法。
(1)堅持安全生產辦公會議制度。每月末,由該公司總經理負責召開，由各部門、監(jiān)理單位、質監(jiān)站負責人和各施工單位項目經理、區(qū)隊長參加的安全生產辦公會議,傳達貫徹國家的安全指示、指令和上級安全會議精神,聽取各方匯報,檢查落實安全措施執(zhí)行情況,研究制訂下一步的安全計劃和措施。做到以工程建設為中心,安全為先導,全面管理,總體推進。
(2)堅持安全大檢查制度。每周由該公司安全監(jiān)察部門組織技術、機電、監(jiān)理單位、質監(jiān)站和施工單位進行施工安全檢查,對查出的不安全穩(wěn)患,嚴格按照有關原則進行整改處理,有效地防止了各類事故的發(fā)生。
(3)開展工程施工安全評比活動,獎優(yōu)罰劣,激發(fā)施工單位搞好安全施工的主動性和積極性。
(4)加大安全監(jiān)督檢查力度,消除事故隱患。針對目前煤礦用工現(xiàn)狀(施工人員中70%～80%是農民輪換工,其文化技術素質和安全意識較差),在工程施工中,深入開展規(guī)范施工操作、干標準活教育,加大安全監(jiān)督檢查力度。經該公司與施工單位共同商議,制定了一系列內部處罰條例,特別是在礦井“一通三防”等重大安全問題方面,加大安全教育和經濟處罰力度,從而使違規(guī)現(xiàn)象得到了有效遏制。
(5)全方位,多層次管理。設計單位在工程設計的同時,考慮安全施工需要。建設單位從領導到員工在抓工程管理的同時,把安全管理放在首位。監(jiān)理單位在實施“三控”、“兩管”、“一協(xié)調”的同時,把安全監(jiān)管作為一項主要工作職責。質量監(jiān)督單位在行使質量監(jiān)督權的同時,不忽視安全生產。施工單位在組織生產時,從項目經理到各區(qū)隊、班組,實行誰抓工程誰管安全,誰負責施工誰負責安全,誰執(zhí)行操作誰保證安全的管理模式。
(6)堅持原則,正確處理安全與質量、進度、效益三者之間的關系。礦井建設過程中,狠抓安全生產,始終堅持不安全不生產、事故隱患不排除不生產、措施不落實不生產的“三不生產”原則,寧可不要進度,也要保證安全,有效地防止了各類事故的發(fā)生,保證了施工安全。
(7)強化安全培訓,樹立以人為本的安全管理觀念。為提高施工人員的技術素質和安全意識,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,狠抓安全教育培訓。要求項目經理必須持“雙證”上崗,未經安全技術培訓的人員一律不準參與工程施工,特殊工種必須持證上崗。同時公司聘請安全專家到現(xiàn)場進行授課培訓,派專人到安全管理先進單位進行考察學習。通過強化培訓,使施工人員的業(yè)務素質和安全意識有了很大的提高,逐步形成了人人懂安全、人人管安全、人人為安全的良好局面,給安全生產打下了良好的基礎。
（二）始終把嚴格基建程序貫穿建設全過程
新井建設作為集團公司資源儲備的“先頭兵”，承擔著集團由大變強跨越式發(fā)展的重任，任務光榮而艱巨，完成新井建設也是每位創(chuàng)業(yè)者無上的榮譽。一是堅持規(guī)范建井。按照集團公司要求，嚴格執(zhí)行基本建設程序，完善各項管理制度，實行“三嚴格”、“六落實”制度，確保工程質量。嚴格審批程序。從項目工程的批準立項手續(xù)到項目建議書、可研報告和礦井及選煤廠初步設計等各個階段，均由具有甲級資質煤炭工業(yè)部濟南設計研究院編制。礦井的項目建議書、可行性研究報告、初步設計、工程安全設施設計等建設性報告均由國家有關部門審批。嚴格施工程序。所有單項、單位工程均辦理了開工報告和質量委托手續(xù)，開工前均已組織設計、監(jiān)理、施工單位進行圖紙會審和設計交底，完善施工單位施工組織設計。同時，我們對所有承包單位的資質情況進行嚴格審查，堅決杜絕無證、違規(guī)和不具備條件的承包單位承接工程，對所有的合同均采用建設工程施工合同標準文本，并經集團公司有關部門審查通過。嚴格檢查驗收程序。按照加強過程控制，嚴格檢查驗收的原則，嚴格執(zhí)行“旬檢查、月驗收”制度，加強工程現(xiàn)場檢測檢查，通過嚴格的檢查驗收，保證了工程質量，降低工程建設成本。落實項目負責人制度。礦井從開工建設以來，就明確了項目負責制，項目第一負責人對礦井建設負總責，同時配齊各專業(yè)管理人員，保證人員數(shù)量和質量，健全了各項管理制度，明確了工程創(chuàng)優(yōu)目標。落實工程招投標制。對主要工程施工隊伍、設備、監(jiān)理單位的確定，全部采用招投標方式，嚴把施工企業(yè)資質關，降低工程造價，杜絕無證或越級施工工程，從源頭上把住質量關。通過招標選擇了中煤五處、中煤三十一處、中煤七十一處、中煤特鑿公司、兗礦新陸公司等一批全國煤炭行業(yè)知名施工企業(yè)，為礦井攻克技術難題，保證工程質量起到了重要作用,同時通過工程招投標方式，為新巨龍公司節(jié)省了大量建設資金。落實工程建設監(jiān)理制。礦井擇優(yōu)選擇了濟南煤炭設計研究院工程建設監(jiān)理公司作為總監(jiān)理單位，對特殊專業(yè)工程又選擇了北京煤炭研究院監(jiān)理公司、平頂山中平監(jiān)理公司進行監(jiān)理，同時為加強對監(jiān)理公司的管理，專門制定了《礦井監(jiān)理管理辦法》，明確對監(jiān)理的考核獎懲，并嚴格落實兌現(xiàn)。充分發(fā)揮監(jiān)理公司作用，在施工現(xiàn)場嚴把工程質量關，重要工程、關鍵部位24小時旁站監(jiān)理，提高了工程質量。落實工程管理合同制。礦井建設的勘察、設計、施工、監(jiān)理合同的簽訂，均采用《建設工程施工合同》（gf-1999-0201）的標準合同文本并參照有關法律、法規(guī)，經集團公司有關部門審查通過，并統(tǒng)一編號管理。工程建設過程中，建設、監(jiān)理、施工各方嚴格按照合同辦事，認真維護合同的嚴肅性，確保了工程建設的順利進行。落實工程項目抵押金制和會戰(zhàn)制。在工程實施過程中，利用網絡計劃技術對工程項目進行編排，找出關鍵線路，確定重點工程，制定工程形象管理目標，明確相關責任人，制定考核辦法，交納風險抵押金。工程竣工驗收后，嚴格按文件考核兌現(xiàn)。在關鍵性工程上，及時組織工程會戰(zhàn)活動，制定活動內容、目標、聯(lián)責人、考核辦法，并嚴格考核兌現(xiàn)。落實生產平衡會制度。利用每周一、三、五召開所有監(jiān)理、施工單位項目經理參加的生產平衡會，及時平衡解決施工中出現(xiàn)的安全、質量、進度等問題，按計劃組織安全地完成施工任務，并及時組織落實集團公司月度平衡會會議紀要精神，保證了工程建設的順利進行。
二是堅持質量建井。加強工程技術資料管理、強化工程質量檢查驗收，做到“一工程一檔案”，圖紙完整、資料規(guī)范、歸檔及時。從工程原材料入手，加強工程原材料、構配件管理，特別是關鍵部位和環(huán)節(jié)管理，確保工程質量。目前已經竣工工程優(yōu)良率達到77%，其中獲得省優(yōu)單位工程25項，整個礦井項目，計劃明年申報魯班獎。
三是堅持綠色建井。礦井設計之初，我們就確定了礦井建設要遵循“環(huán)保與礦井建設同步，礦井建設與生態(tài)建設統(tǒng)一，礦區(qū)發(fā)展與區(qū)域發(fā)展融合”的思路。選煤廠原煤不落地，洗煤采用閉環(huán)工藝，實現(xiàn)污水零排放；規(guī)劃了高科技含量的污水處理廠，通過混凝、澄清、過濾、消毒相結合的工藝凈化方法，使水質達到生產、生活用水標準；生活污水規(guī)劃采用生物接觸氧化工藝處理后達標排放；對采煤塌陷區(qū)進行預先處理的研究，計劃通過實施景觀重建和土地復墾相結合的綜合治理，建成當?shù)剌^有特色的自然景區(qū)，打造開放式農、林、漁、游相結合的特色農業(yè)經濟鏈條，實現(xiàn)采煤塌陷區(qū)的生態(tài)和諧和經濟發(fā)展；實施煤矸石充填新技術，以矸換煤，在減少地面沉降的同時，減少矸石對地面環(huán)境的污染。
（三）始終把科技創(chuàng)新作為礦井發(fā)展不竭動力。新巨龍公司礦井建設歷程，就是一個攻堅克難、科技創(chuàng)新的過程，從建井初期的“四個世界第一”，到如今技術創(chuàng)新、小改小革、現(xiàn)代化管理成果、科技論文獎、qc小組成果、科技專利等科技成果層出不窮，都印證了科技是第一生產力。建井以來，我們圍繞災害治理、節(jié)能減排等關鍵技術難題，堅持自主創(chuàng)新和人才培養(yǎng)相結合，形成了開闊的產學研聯(lián)合體系。一是加強高等院校與企業(yè)合作攻克技術難題力度，鼓勵新技術、新工藝、小改小革等項目應用和推廣，提高礦井自動化控制程度；二是加大科技獎勵力度，重獎重大科技創(chuàng)新項目，鼓勵科技創(chuàng)新活動，開展科技創(chuàng)新、小改小革競賽，不斷推動礦井發(fā)展。今年我們對礦井綜合水文地質條件研究、高溫熱害條件下煤層自燃成套防治技術研究等十六項科研項目進行攻關立項，并在礦井水害治理、高溫熱害治理、地壓防治技術等方面取得顯著效果。該公司完成技術創(chuàng)新成果187項，創(chuàng)建井以來的最好水平，累計獎勵金額130余萬元。三是加大科技成果轉化率。其中：深井大斷面巷道與硐室軟弱圍巖控制技術，直接節(jié)約維修費為230.4萬元，間接效益為3億元；大斷面巖石巷道快掘技術，為礦井投產節(jié)約10個月時間，累計經濟效益可達2400余萬元；礦井地溫熱能利用，水源熱泵系統(tǒng)，年節(jié)約能源費60.5萬元；生活污水生態(tài)治理技術，年
節(jié)約自來水費143萬元，年創(chuàng)經濟效益86萬元；供冷防塵管路系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)約資金10余萬元，科技成果的開發(fā)不僅縮短了礦井投產期，解決了制約礦井建設的諸多難題，還創(chuàng)造了巨大的經濟效益。二、生產轉型期間的管理
（一）把經營管理作為礦井轉型期中心工作
礦井處于由基建向生產轉型的重要時期，經營管理是企業(yè)的核心，做好經營管理具有至關重要的作用。一是因勢利導，節(jié)支增收。通過積極借助畢馬威、東方君和等外部機構力量，加強工程預結算管理。新巨龍公司完成工程結算審查253份，審查資金23583.8萬元，審減節(jié)約資金1719.72萬元。通過委托理財共計收益1747.83萬元；通過合理掌握銀行存貸款政策節(jié)省8萬元財務費用，實現(xiàn)利息收益773.96萬元。同時合理調度設備，積極開拓融資租賃渠道減少了新巨龍公司短期內的一次性資金投入量，緩解資金使用量，達到融資的目的。通過多方面協(xié)商，為該公司節(jié)約水資源費56.6萬元，減免煤炭價格調節(jié)基金111.6萬元。二是風險控制，平穩(wěn)有效。該公司建立了完善的內部控制制度體系，由經理層牽頭，動員各級員工營造良好的控制文化，在內控理論與實踐相結合的基礎上形成共識，按照內控的三大目標和五大組成部分，以規(guī)范的內控操作方法，實行對經營管理中各種風險的逐級控制。三是財務流程，樣板模式。結合該公司的實際情況，通過和畢馬威事務所的合作，共同制定了完善的財務流程體系，從而為財務核算的規(guī)范化提供了制度保證，實現(xiàn)財務管理活動的“規(guī)范化”、“前置化”、“全程化”和“信息化”。新巨龍公司一屆二次董事會上集團公司領導將其確認為新礦集團財務管理模板。四是預算管理，分級負責。積極推行全面預算管理。初步建立了“專業(yè)負責，分級管理，綜合平衡，責權利相統(tǒng)一”的全面預算管理體系，推行以現(xiàn)金管理為中心的全面預算管理，保證全員、全過程、全方位的參與預算的制定和執(zhí)行，通過年度業(yè)務計劃與年度預算的銜接，使資源得到合理優(yōu)化的配置，確保了企業(yè)的目標的實現(xiàn)。五是成本管理，節(jié)約降耗。該公司在成功實現(xiàn)由基本建設向生產經營轉變后，結合礦井的高溫、出水量大，洗煤廠委托管理和專業(yè)化隊伍多的生產特點，實行了工程核算和成本核算的雙軌并行體系以及立體交叉的核算模式：一方面分生產環(huán)節(jié)進行成本核算，通過噸煤排水費、噸煤降溫費、噸煤提升費的核算，從而可以分環(huán)節(jié)的分析和控制綜合成本；另一方面各成本項目和各個生產單位，可以分單位、分項目的進行成本控制。六是物資管理，節(jié)約規(guī)范。物資管理方面通過優(yōu)化物流程序，減少了物資儲備的資金占用，提高了物資的運行和使用效率，大大降低了工程建設和生產成本，在新建礦井率先使用浪潮物資系統(tǒng)。七是服務外包，利效雙收。通過積極推行“服務外包”管理模式，將企業(yè)的非核心業(yè)務外包出去，利用最優(yōu)秀的專業(yè)化團隊來承接業(yè)務，從而使企業(yè)專注核心業(yè)務，從而達到降低成本、提高效益、增強企業(yè)核心競爭力的目標。
（二）按照現(xiàn)代企業(yè)制度設置企業(yè)管理機構
新建礦井人員配置堅持一崗多責、一職多能，根據(jù)井型大小，分別核定機關人員。并根據(jù)工作需要設置內部管理機構，不能要求與集團公司管理部門的完全對口，有些專業(yè)口可實行大部室制的前提下，內部增設相關專業(yè)。按照生產經營管理職能，礦井可設置生產技術部，負責礦井生產和技術管理等工作；經營管理部，負責計劃、審計、物資管理等工作，其中財務、審計人員可吸收外部優(yōu)勢資源，如畢馬威、普華永道等國際知名機構為公司提供服務。安全監(jiān)察機構，負責安全監(jiān)督管理工作，人員可從新井職工聘任；人力資源部，負責人事、勞動工資管理及社會保險等工作；黨群工作部，負責黨的組織、宣傳、紀律檢查，以及共青團等組織的日常管理；辦公室、工會等常設管理部門。
在管理手段上要廣泛應用計算機，實現(xiàn)生產系統(tǒng)自動化和集中化控制。礦井調度中心要將膠帶運輸機集控子系統(tǒng)、綜采工作面數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、供電集控子系統(tǒng)，礦井通風安全監(jiān)測監(jiān)控子系統(tǒng)、礦井通信子系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)集中控制，統(tǒng)一管理。能用微機控制的崗位一律做到無人值守或集中化管理，不設崗位工
，只設巡視檢修工。經測算每減少一名用工，全年節(jié)約費用5萬元左右。加強企業(yè)管理現(xiàn)代化建設，加大投入，推進管理信息化，按信息化的要求構建科學合理的生產經營流程，提高生產和管理效率。健全管理基礎工作，加強成本、煤質、安全質量標準化等專業(yè)管理，提高科學管理水平。合理組織生產，依靠科技進步提高生產效率。完善工資分配方案，加強考核獎罰，調動職工積極性。
（三）打破常規(guī)改革用人用工和分配機制
建立新井用人用工新機制。新井主要采取集團公司內部單位勞務輸出的方式解決勞動用共需要。除籌建初期所需人員，投產時聘任的中層以上管理人員，采掘設計、地測、機電、生產調度、通防、安全等專業(yè)技術人員實行調入制，為新井在冊職工外，其余人員一律不準調入，實行勞務輸出。新井調入的在冊職工控制在用工總量的8％以內，勞務輸入人員與新井在冊職工享受同等工資和勞保等福利待遇。勞務輸入方式不能滿足用工需要時，大膽引入對外發(fā)包工程的方法解決。
新井機關人員在集團公司內部實行公開選聘，可以在新井在冊職工和勞務輸出人員中聘任，也可以從集團公司其它單位選聘后輸入或調入，打破干部、工人身份界限，做到能者上、庸者下。提高新建礦井在冊職工和勞務輸入人員工資和福利待遇，發(fā)放交通補貼，在冊職工和勞務人員可以實行集中輪休制。新建礦井做到高效益、高收入，職工工資水平可比集團公司現(xiàn)有礦井職工平均提高20％－50％，吸引職工進入新井。
勞務輸入人員和新井在冊職工擔負同樣責任，由新井統(tǒng)一分配和調整工作，其勞動關系保留在原單位。勞務輸入人員因違反勞動紀律和安全規(guī)程等原因被解除勞動合同的一律返回原單位待崗；達到退休年齡，一律返回原輸出單位。新井勞務人員的輸入由集團公司勞動力人才市場統(tǒng)一辦理。新井根據(jù)需要提出勞務用工工種和數(shù)量，勞動力市場在集團公司內部單位中擇優(yōu)選擇輸出隊伍和人員，并經原單位進行必要的技能培訓。勞動力人才市場分別與新井和勞務輸出單位簽訂勞務輸入、輸出協(xié)議，明確各自的權利、義務，協(xié)議期間一般為5年。新井根據(jù)協(xié)議和集團公司有關規(guī)定，每年對勞務輸入人員進行一次考核，凡考核不合格的，通過集團公司勞動部門退回原輸出單位。勞務輸出單位負責對輸出職工進行輸出前的轉崗培訓，職工輸出期間的檔案、獎罰等管理工作，按規(guī)定向有關部門繳納輸出職工的社會保險金，協(xié)助新建礦井做好職工日常管理。
（四）創(chuàng)新管理形式完善工程外包辦法
按照建設高效現(xiàn)代化礦井，走新型工業(yè)化道路的總體目標要求，努力降低安全生產管理成本，在礦井建設和生產經營管理中，研究應用了單項項目承包和托管運營管理模式。
1、托管運營模式。按照“資產與經營兩分離”模式，在經營管理上，對選煤廠實行托管運營，實現(xiàn)資產所有權與經營權的分離，引進先進的管理理念，充分利用外部資源優(yōu)勢，達到資源、人才的合理配置，降低了生產、管理成本，提高了經濟效益。
2、項目承包模式。對地面單項工程和井下部分生產項目實行委外承租方式，由新巨龍公司和承租方簽訂安全生產協(xié)議后，具體生產管理由承租方自行組織實施，新巨龍公司負責對其安全生產進行監(jiān)督管理，大大減輕了該公司的管理壓力和降低了經營成本。
（五）把文化建設作為企業(yè)管理重要載體
