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液壓培訓(xùn)總結(jié)賞析八篇

發(fā)布時(shí)間:2023-02-25 17:47:50

序言:寫(xiě)作是分享個(gè)人見(jiàn)解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了8篇的液壓培訓(xùn)總結(jié)樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請(qǐng)盡情閱讀。

液壓培訓(xùn)總結(jié)

第1篇

[關(guān)鍵詞]液壓系統(tǒng) 污染控制 清潔度 線(xiàn)外循環(huán)過(guò)濾

中圖分類(lèi)號(hào):TN141.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2015)43-0309-01

1850mm鋁冷軋機(jī)是我公司于2003年從日本IHI公司引進(jìn)的現(xiàn)代高速冷軋機(jī)。在該設(shè)備液壓系統(tǒng)中采用了大量的電液伺服閥和比例控制閥。由于伺服閥和比例閥對(duì)液壓油的污染敏感度很高,其耐污染能力極差,對(duì)油液的清潔度要求極高,因此,對(duì)1850mm冷軋機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行污染控制,使油液的清潔度保持在要求的范圍之內(nèi),確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠,延長(zhǎng)元件使用壽命。經(jīng)過(guò)幾年的摸索和實(shí)踐,總結(jié)出一套完整的清潔污染控制措施.并且已經(jīng)取得了明顯的效果。

1、 液壓系統(tǒng)污染的原因及其危害性

1.1 污染原因

污染物按污染源可歸為3類(lèi):固有污染物、外界侵入污染物以及內(nèi)部生成污染物。

(1)固有污染物

固有污染物主要包括:液壓元件在裝配前清洗不徹底而殘留的金屬切屑、管路內(nèi)雜物等;液壓管件、油箱清洗不徹底而殘留的鐵屑、焊渣、氧化皮等;液壓油本身所含的雜質(zhì)等。

(2)外界侵入污染物

外界侵入污染物主要包括:由于油箱密封不良或呼吸器上的過(guò)濾不良而侵入的雜質(zhì);在維修和加油時(shí),由于操作不慎而侵入的污物;沿液壓缸活塞桿油膜而侵入的污物;沿液壓泵或油泵的軸封侵入的污物等。

(3)內(nèi)部生成污染物

內(nèi)部生成污染物主要包括:液壓元件在工作中,其運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)生的金屬顆粒;油箱漆層剝落的漆皮及其后產(chǎn)生的鐵銹;液壓系統(tǒng)工作中,液壓油在壓差作用下流經(jīng)各種閥件縫隙時(shí),由于節(jié)流作用產(chǎn)生的局部高溫以致氧化變質(zhì)而析出膠質(zhì)、碳化物等。

2、 危害性

液壓系統(tǒng)污染物的危害主要有以下幾個(gè)方面:使節(jié)流縫隙、阻尼小孔面積減小甚至堵死.影響系統(tǒng)工作性能或產(chǎn)生故障;使元件中的運(yùn)動(dòng)副磨損加劇,造成系統(tǒng)效率降低,元件壽命縮短;使運(yùn)動(dòng)密封件的磨損加快,提前損壞,密封失效;污物進(jìn)入滑閥間隙.可能使滑閥卡住,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失控或其他故障;雜質(zhì)將吸油過(guò)濾器嚴(yán)重阻塞,導(dǎo)致液壓泵吸入不足,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象.引起系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲。

3、 液壓系統(tǒng)的清潔度等級(jí)

對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行污染控制的目的是為了使油液保持要求的清潔度以確保系統(tǒng)的工作可靠性和元件的壽命。液壓油的清潔度越高.元件的壽命就越長(zhǎng) 液壓系統(tǒng)的清潔度等級(jí)是根據(jù)系統(tǒng)中最敏感的元件的污染耐受度來(lái)確定的。1850mm冷軋機(jī)高壓液壓系統(tǒng)中對(duì)污染最敏感的元件是MOOG伺服閥,其污染耐受度為NAS1638 4~7級(jí);為確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠。結(jié)合實(shí)際情況,選用NAS1638 5級(jí)作為高壓系統(tǒng)的控制清潔度,低壓液壓系統(tǒng)污染最敏感的元件是比例方向閥.其污染耐受度為NAS1638 6~9級(jí),我們選用NAS1638 7級(jí)作為低壓系統(tǒng)的控制清潔度。

4、 液壓系統(tǒng)的污染控制

為了有效的控制1850mm鋁冷軋機(jī)液壓為了有效的控制1850mm鋁冷軋機(jī)液壓系統(tǒng)的污染.從控制圬染源入手,主要采取了以下幾個(gè)方面的措施:加強(qiáng)對(duì)新的或維修后的系統(tǒng)進(jìn)行沖洗;采取防止污染物從外界侵入的措施;采用高效能的濾油器,提高其過(guò)濾效率。

4.1 加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的沖洗

(1)液壓元件及閥站

液壓元件及閥站由制造廠(chǎng)家組裝和清洗,清洗后用具有防止污染的堵頭堵死。其清潔度由廠(chǎng)家進(jìn)行控制。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,如不合格,拆開(kāi)進(jìn)行重新清洗。

(2)油箱及配管

液壓系統(tǒng)組裝前,油箱及管道必須進(jìn)行清洗 先用機(jī)械的方法清除焊渣、表面氧化物等污染物。然后進(jìn)行酸洗,徹底清除表面氧化物。1850mm冷軋機(jī)液壓系統(tǒng)管道采用常用的槽式酸洗法,其工藝流程為:脫脂酸洗中和鈍化水洗干燥涂油包扎,液壓管道在酸洗之后試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行循環(huán)沖洗,方法是采用線(xiàn)內(nèi)分段循環(huán)沖洗法。線(xiàn)內(nèi)循環(huán)沖洗油為工作油.油箱為系統(tǒng)油箱.泵為系統(tǒng)工作泵.濾油器安裝在系統(tǒng)主回油管進(jìn)入油箱處(高壓系統(tǒng)過(guò)濾器精度為3μm,低壓系統(tǒng)過(guò)濾器精度為5μm) 沖洗溫度為40~60℃ ,通過(guò)定時(shí)切換加熱器和水冷卻器來(lái)進(jìn)行升溫或降溫控制以提高沖洗速度;間斷地使用專(zhuān)設(shè)的截止閥來(lái)進(jìn)行節(jié)流調(diào)壓,使油壓升至5MPa,運(yùn)行10~20分鐘,再降至2MPa.反復(fù)升降壓力,加強(qiáng)沖洗效果 其具體步驟如下:

1)先將工作油在線(xiàn)外用濾油機(jī)循環(huán)過(guò)濾干凈.使之達(dá)到系統(tǒng)要求的清潔度,將油加入系統(tǒng)油箱;

2)將進(jìn)出閥站的主進(jìn)油管和主回油管短接,沖洗泵站到閥站之間的主管路;

3)主管道與閥站后的管路用集管連接.繞過(guò)閥站和沖洗閥站至執(zhí)行機(jī)構(gòu)(液壓缸或油馬達(dá))之間的管道;

4)拆出集束管.將管道與閥站連接,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗;

5)液壓系統(tǒng)沖洗完畢后,將油箱中的油液抽出,對(duì)油箱進(jìn)行清洗;清洗后,加入合格的液壓油。

沖洗注意事項(xiàng):每道沖洗工序均要對(duì)油進(jìn)行取樣化驗(yàn).達(dá)到系統(tǒng)要求的清潔度之后才能進(jìn)入下一步工序;在沖洗過(guò)程中用銅棒敲打焊口、連接部位和彎曲處;對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí)要定時(shí)切換閥站上的方向閥;對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時(shí),必須將伺服闊取下,換上沖洗板沖洗,沖洗合格后,再裝上伺服閥。

(3)在1850mm冷軋機(jī)投入運(yùn)行三個(gè)月后,對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行換油,清洗油箱;以后每年換一次油。在每次更換伺服閥或者其前面的過(guò)濾芯之后.換上伺服閥沖洗板對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間不少于30分鐘。

4.2 防止外界侵入污染物

在液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中,外界環(huán)境中的污染物不斷地通過(guò)各種渠道侵入系統(tǒng)。為了有效控制污染物的侵入,主要采取了以下措施。

(1)加強(qiáng)對(duì)液壓油的管理,確保注入到系統(tǒng)中的油滿(mǎn)足系統(tǒng)要求。由于液壓油在分裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等過(guò)程中會(huì)受到各種污染,新油的污染度往往超過(guò)液壓元件的污染耐受度,因此新油必須進(jìn)行過(guò)濾。在過(guò)去的液壓系統(tǒng)中,人們?cè)谙蛳到y(tǒng)加油時(shí),通常只用濾油機(jī)過(guò)濾一次就加入。對(duì)于1850ram冷軋機(jī)來(lái)說(shuō),由于高壓液壓系統(tǒng)清潔度要求為NASl638 5級(jí).低壓系統(tǒng)為NAS1 638 7級(jí),用濾油機(jī)過(guò)濾一次達(dá)不到要求,加之系統(tǒng)用油量很大,為了使加入的油滿(mǎn)足要求.在線(xiàn)外增設(shè)了一套過(guò)濾系統(tǒng),采用線(xiàn)外過(guò)濾來(lái)保證。

(2)在油箱呼吸孔中裝設(shè)帶有干燥劑的過(guò)濾精度為3μm的空氣濾清器,以防止空氣中的水分和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi);在系統(tǒng)管路高點(diǎn)處安裝排氣閥,定時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣。

(3)對(duì)操作維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn).實(shí)行規(guī)范化操作。只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的合格人員才能對(duì)液壓系統(tǒng)或元件進(jìn)行拆裝.確保拆裝時(shí)不帶入污染物。

4.3 采用高性能的濾油器

濾油器是液壓系統(tǒng)中控制油液清潔度的重要元件。它在系統(tǒng)中不斷清除內(nèi)部產(chǎn)生和外界侵入的污物.將油液清潔度控制在元件污染耐受度以?xún)?nèi)。在泵的出口,伺服闊和比例閥的入口以及回油管道等均安裝有高效率的濾油器。為了確保過(guò)濾器有效,采取定期更換濾油器的措施。

第2篇

關(guān)鍵詞:液壓?jiǎn)㈤]機(jī);管理;維護(hù)

中圖分類(lèi)號(hào):TV664文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)已經(jīng)成為我國(guó)水利水電工程的主導(dǎo),發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。因此,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)是否正常安全運(yùn)行不僅關(guān)系著工程進(jìn)度的發(fā)展、工程質(zhì)量的保證甚至關(guān)系到國(guó)家和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)的安全,因此,必須對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù),才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少因?yàn)楣收蠋?lái)的財(cái)產(chǎn)和生命的損失。

一、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的管理

為了保證液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行日常的維護(hù)和管理,千里之堤毀于蟻穴,只有盡早排除問(wèn)題,才能避免造成大的損失。

(一)制定嚴(yán)格的操作規(guī)程

沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。因此,在實(shí)際工作中,必須嚴(yán)格根據(jù)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的工作原理和工作時(shí)要求的外在環(huán)境制定詳細(xì)的、可行的《液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作規(guī)程》。根據(jù)工作環(huán)境包括如下內(nèi)容:1.是機(jī)器的日常維護(hù)的內(nèi)容和要求以及注意事項(xiàng)。2.是設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的操作規(guī)程。3.是運(yùn)行結(jié)束后的檢查及維修制度。4.是值班工作人員的操作規(guī)程。5.是工作人員日常檢查記錄。6.是其他注意事項(xiàng)。在具體工作時(shí),嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,對(duì)違反操作規(guī)程的人員追究其相關(guān)的責(zé)任。對(duì)個(gè)別情節(jié)嚴(yán)重的違規(guī)人員,做出嚴(yán)格處理。只有首先制定嚴(yán)格的管理制度,其次嚴(yán)格按照制度執(zhí)行,才能減少甚至避免在日常工作中出現(xiàn)的事故。

(二)注意液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的操作安全

啟閉機(jī)的操作安全是啟閉機(jī)操作規(guī)程中的重要部分,必須引起高度的重視。組成一支由專(zhuān)業(yè)人員組成的隊(duì)伍,專(zhuān)門(mén)對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)。嚴(yán)禁在液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)堆放雜物和其他易燃易爆物品。對(duì)機(jī)房實(shí)行定期檢查制度。同時(shí)定期對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行檢查。對(duì)啟閉機(jī)的檢查包括經(jīng)常性的檢查、定期的檢查和不定期的檢查。檢查的內(nèi)容包括:?jiǎn)㈤]機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)異常聲響;各零部件有無(wú)缺損、磨損現(xiàn)象;油路是否暢通,是否存油液變質(zhì)現(xiàn)象;線(xiàn)路是否正常,接頭是否牢固,有無(wú)線(xiàn)路外露現(xiàn)象;檢測(cè)接地是否可靠,防雷設(shè)施是否有老化現(xiàn)象等。在這些檢查中,小的檢測(cè)可以通過(guò)檢查人員用眼看、耳聽(tīng)、手摸等手段完成,但是大規(guī)模檢測(cè)必須采用技術(shù)手段,不能存在任何的僥幸心理,也許就是因?yàn)檫@一絲僥幸,在關(guān)鍵時(shí)刻會(huì)付出沉重的代價(jià)。

二、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的維護(hù)

為了保障液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安全運(yùn)行,必須做好日常養(yǎng)護(hù)和維修工作。進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修的原則是:經(jīng)常養(yǎng)護(hù)、隨時(shí)維修、養(yǎng)重于修、修重于搶。在日常維護(hù)時(shí),要注意從小處著眼,一旦發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,立即進(jìn)行處理,防止由小集大,最終影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

(一)日常維護(hù)

日常維護(hù)主要是針對(duì)設(shè)備常規(guī)維護(hù)。包括三個(gè)環(huán)節(jié),主要是設(shè)備使用前、使用中和使用后。對(duì)設(shè)備的檢查主要包括對(duì)油箱的油量、油質(zhì)等問(wèn)題,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即進(jìn)行處理,避免發(fā)生重大事故。

(二)定期檢查

定期檢查是在每年出現(xiàn)汛期之前和汛期結(jié)束之后。檢查的主要內(nèi)容包括,各種液壓元件、液壓系統(tǒng)性能等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行檢修。

(三)綜合檢查

綜合檢查主要是每1―2年進(jìn)行一次。主要包括1.是對(duì)電機(jī)的維護(hù),檢查電機(jī)外殼是否有灰塵覆蓋,以保證電機(jī)散熱。檢查軸承油脂狀況等等。2.是對(duì)操作設(shè)備的維護(hù)。主要操作設(shè)備如閘刀、限位開(kāi)關(guān)等是否保持清潔干凈,接線(xiàn)頭連接是否牢固等。3.是對(duì)油泵部分的維護(hù)。主要檢查安全溢流裝置,防止油泵超載運(yùn)行。檢查工作油液的清潔度,油液是否變質(zhì),是否含有水分和雜質(zhì)等。如變質(zhì)在加入新油之前首先要清洗油缸和加油設(shè)施,清潔一新后再注入新油。4.是制動(dòng)閥的維護(hù)。制動(dòng)閥是液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的重要組成部分之一,它能夠在啟閉機(jī)停止運(yùn)行時(shí)立即停止供油,從而使閘門(mén)停止升降。對(duì)制動(dòng)閥進(jìn)行檢查主要是檢查制動(dòng)閥芯是否出現(xiàn)裂紋、磨損、卡阻等,如有上述問(wèn)題,必須立即進(jìn)行處理。同時(shí)還要檢查制動(dòng)閥的主要彈簧是否進(jìn)行了涂油脂保養(yǎng),應(yīng)定期更換新油,保證其不生銹,如若發(fā)生主要彈簧變形而失去彈性時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行更換。5.是自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)施的維護(hù)。主要是定期對(duì)傳感器、可編程序控制器、指示儀表、保護(hù)設(shè)備、視頻系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)硬件進(jìn)行檢查維護(hù)和清潔除塵,從而保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

三、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)管理和維護(hù)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

在液壓?jiǎn)㈤]機(jī)進(jìn)行管理和維護(hù)應(yīng)注意如下幾個(gè)問(wèn)題,從而保障對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的管理和維護(hù)能夠有效進(jìn)行。

(一)加強(qiáng)對(duì)操作人員的管理和培訓(xùn)

從事液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的操作人員的技術(shù)和水平的高低是能夠保障整個(gè)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)正常、安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。因此,必須加強(qiáng)對(duì)操作人員的管理和培訓(xùn),提高他們的技術(shù)水平,使得他們能夠在啟閉機(jī)出現(xiàn)小問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效解決,杜絕演變成大的事故。首先是加強(qiáng)對(duì)操作人員的管理,嚴(yán)格按照液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作規(guī)程,做好日常檢查和定期維護(hù),保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而減少因?yàn)閱㈤]機(jī)的安全問(wèn)題而造成的生命和財(cái)產(chǎn)的損失。同時(shí),加強(qiáng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。操作者的技術(shù)水平的高低直接影響到設(shè)備的使用。因此必須加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的技術(shù)培養(yǎng),從業(yè)人員的技術(shù)水平提高了,在同等情況下,能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。因此,在選擇操作人員時(shí),必須在技術(shù)精、思想追求上進(jìn)、文化素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的人中進(jìn)行篩選。建立一支高水平的操作隊(duì)伍。同時(shí),在這支隊(duì)伍中,要注意老中青的搭配,發(fā)揮傳、幫、帶的作用。注意培養(yǎng)青年職工作為接班人。同時(shí),要對(duì)這支隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的考核,嚴(yán)禁考核不合格者上崗。為了讓大家形成一個(gè)你追我趕、互相競(jìng)爭(zhēng)的學(xué)習(xí)氛圍,可以利用業(yè)余時(shí)間開(kāi)展技能培訓(xùn)和技術(shù)競(jìng)賽,使這些人員在能夠熟練掌握崗位的知識(shí)與技能,從而不斷提高技術(shù)管理水平。

(二)建立嚴(yán)格的操作制度

建立嚴(yán)格的操作規(guī)章制度。根據(jù)實(shí)際情況制定一套完整的、切實(shí)可行的液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的管理、維護(hù)和保養(yǎng)制度,同時(shí)制定各工作崗位責(zé)任制度。責(zé)任明確到人。不定期對(duì)制度的落實(shí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)、的情況嚴(yán)懲不貸。同時(shí),組織對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉各項(xiàng)操作制度,同時(shí)明確崗位職責(zé),每個(gè)人心中安全警鐘長(zhǎng)鳴,做到制度制定無(wú)漏洞,人人明確職責(zé)的氛圍。另外,制度制定后并不就是長(zhǎng)久下去永不變更的,要根據(jù)變化了的客觀情況及時(shí)對(duì)制度進(jìn)行修改和完善,從而保證制度能夠跟上變化了的形式,適應(yīng)形式發(fā)展的需要。為了使員工明確職責(zé),可以業(yè)余時(shí)間,開(kāi)展知識(shí)競(jìng)賽等形式多樣的活動(dòng),寓教于樂(lè),使操作人員在輕松愉悅的氛圍中逐漸了解崗位職責(zé)。

(三)嚴(yán)格監(jiān)管以保證各項(xiàng)制度有效落實(shí)

在日常工作中,務(wù)必做到嚴(yán)格監(jiān)管,從而保證各項(xiàng)制度的有效落實(shí)。操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程做好設(shè)備的日常檢查維護(hù)和保養(yǎng),并如實(shí)填寫(xiě)每次檢查的結(jié)果。管理者定期對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)瞞報(bào)、造假、作假的現(xiàn)象嚴(yán)格追究責(zé)任,決不姑息。同時(shí),根據(jù)每天記錄的結(jié)果月底進(jìn)行總結(jié),對(duì)問(wèn)題逐一進(jìn)行排除和解決。在操作中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,對(duì)違規(guī)操作的現(xiàn)象,要進(jìn)行及時(shí)處理,追究相關(guān)人員的責(zé)任,從而確保啟閉設(shè)備的運(yùn)行安全。發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患,立即上報(bào),不得存在僥幸心理。堅(jiān)決不允許設(shè)備帶病運(yùn)行,以保障安全,減少不必要的損失。

結(jié)語(yǔ):通過(guò)加強(qiáng)對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的運(yùn)行前后的管理、檢查和維護(hù)工作,從而消除了設(shè)備存在的安全隱患,使得液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的性能處于良好的工作狀態(tài),保證其能安全、正常的運(yùn)行,因此減少因?yàn)楣收显斐傻娜藛T和財(cái)產(chǎn)的損失。

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[4] 吳迎燕:《淺談液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的故障分析與維護(hù)管理》,《小水電》,2012年06月。

第3篇

關(guān)鍵詞 液壓設(shè)備;維護(hù);管理

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用。特別是在港口、電力等重工業(yè)領(lǐng)域,液壓設(shè)備已成為生產(chǎn)中的的關(guān)鍵設(shè)備。因此,做好液壓設(shè)備的管理與維護(hù)是至關(guān)重要的。從以下幾個(gè)方面來(lái)介紹怎樣做好液壓設(shè)備的維護(hù)與管理。

1 配備專(zhuān)業(yè)化人員

液壓設(shè)備專(zhuān)業(yè)性特別強(qiáng)。除了要求技術(shù)管理人員具備較深的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)外,而且還要求維修人員有較高的素質(zhì),這些人員必須經(jīng)過(guò)液壓專(zhuān)業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)才能上崗,且必須熟悉本區(qū)域的設(shè)備結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)原理,掌握系統(tǒng)動(dòng)作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法,以及元件的維修方法和使用要領(lǐng)。只有擁有了這樣一支專(zhuān)業(yè)化的維護(hù)與管理隊(duì)伍,才能從根本上保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 嚴(yán)格遵守設(shè)備規(guī)程和工藝紀(jì)律

2.1 嚴(yán)格按設(shè)備要求選用油品。每個(gè)液壓系統(tǒng)對(duì)其工作介質(zhì)的特性都有特殊要求。如不按規(guī)定選用,會(huì)給設(shè)備帶來(lái)重大損害,甚至造成設(shè)備事故。所以只有選用符合要求的工作介質(zhì),才能達(dá)到預(yù)計(jì)的設(shè)備能力,并使設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求調(diào)節(jié)液壓、系統(tǒng)的工作壓力、速度、溫度、流量等參數(shù)。為防止發(fā)生意外故障,嚴(yán)禁設(shè)備脫離設(shè)定參數(shù)運(yùn)行。如確實(shí)需要對(duì)原設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整,必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行核算,以確定是否每個(gè)部位都滿(mǎn)足參數(shù)調(diào)整后的要求。

3 嚴(yán)格巡檢制度,健全巡檢記錄

巡檢可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及隱患,避免事態(tài)擴(kuò)大,減少事故損失。除電氣連鎖保護(hù)外,巡檢是保證液壓設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的又一重要手段。巡檢記錄是故障處理 、事故分析、設(shè)備總結(jié)的主要依據(jù)。巡檢記錄主要包括以下內(nèi)容:

3.1 泵運(yùn)行狀況記錄。包括泵的壓力是否平穩(wěn),泵體溫度有無(wú)驟升,有無(wú)異常振動(dòng)、響聲,有無(wú)泄漏等。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

3.2 油箱液位記錄??梢酝ㄟ^(guò)液位變化及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有無(wú)泄漏及是否進(jìn)水等情況。

3.3 油液溫度記錄。液壓、系統(tǒng)對(duì)油液溫度都有較嚴(yán)格的要求,如果溫度 超過(guò)了規(guī)定的范圍會(huì)給設(shè)備及油液自身帶來(lái)不利影響。這樣就會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)作。

3.4 過(guò)濾器污染情況及更換記錄。液壓系統(tǒng)能否正常工作,油液清潔度是一個(gè)十分重要的指標(biāo)。油液清潔度超標(biāo)會(huì)直接造成滑閥卡死、元件磨損加劇、系統(tǒng)中的軸承燒損等。油液的污染情況可從油品檢測(cè)中得知,也可從過(guò)濾器運(yùn)行狀況及更換頻率直觀地反映出來(lái)。

3.5 重點(diǎn)部位的壓力、流量記錄。大型液壓系統(tǒng)點(diǎn)多面廣,各點(diǎn)的技術(shù)要求不同,只有保持每個(gè)點(diǎn)的參數(shù)正常,尤其是重點(diǎn)部位的壓力、流量等參數(shù),才能保證系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 做好點(diǎn)檢定修

點(diǎn)檢是指專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人對(duì)設(shè)備進(jìn)行有目的、有重點(diǎn)的檢查。主要針對(duì)巡檢反映出來(lái)的問(wèn)題或重點(diǎn)部位,分析、確定問(wèn)題的嚴(yán)重性及發(fā)現(xiàn)一般巡檢未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患,提出處理方案。點(diǎn)檢既要全面細(xì)致。又要有的放矢,做到防患于未然,減少檢修停機(jī)時(shí)間。

點(diǎn)檢人員除依靠專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的經(jīng)驗(yàn)外,還有必要配備一些專(zhuān)業(yè)設(shè)備。如便攜式測(cè)壓表、便攜式油液污染檢測(cè)儀、紅外點(diǎn)溫計(jì)等,以做到判斷快速、準(zhǔn)確。

5 加強(qiáng)油品管理

加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的油品管理是控制油液污染和保證系統(tǒng)正常工作的又一重要手段。

5.1 嚴(yán)格按系統(tǒng)要求選用油品。并建立用油檔案,反映油的牌號(hào)、初裝數(shù)量及換油情況。

5.2 建立油品檢驗(yàn)制度。在線(xiàn)油品要定期化驗(yàn)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)要立即處理;新油入庫(kù)要檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格油品入庫(kù)。

5.3 做好油品現(xiàn)場(chǎng)管理?,F(xiàn)場(chǎng)加油一定要對(duì)清牌號(hào),必須使用濾油機(jī)加油并保證吸油管等潔凈,以保證油的清潔度;油品要分區(qū)存放、數(shù)量充足、標(biāo)識(shí)清楚,做到專(zhuān)桶專(zhuān)用,以免造成油品混號(hào)。

5.4 空氣(壓縮空氣)對(duì)油的污染也應(yīng)引起注意。如油液系統(tǒng)的油中含有大量空氣會(huì)對(duì)液壓元件造成氣蝕危害,使液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。如果系統(tǒng)的壓縮空氣直接作用于壓力罐的油表面,壓縮空氣 的潔凈度又未達(dá)到要求,就會(huì)給油帶來(lái)大量的水和顆粒雜質(zhì),造成油嚴(yán)重污染。

6 做好備件管理

液壓備件的管理要做好以下幾點(diǎn):

6.1 做好備件的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、公司名稱(chēng)的登記統(tǒng)計(jì)工作,做到準(zhǔn)確無(wú)誤,這是備件管理的基礎(chǔ)。

第4篇

關(guān)鍵詞:模塊;PNL;手術(shù)儀器布局;手術(shù)護(hù)理

經(jīng)皮腎鏡技術(shù)(PNL)由于其創(chuàng)傷小、療效佳、并發(fā)癥少等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為上尿路結(jié)石外科治療的主要手段。PNL手術(shù)需要使用設(shè)備較多,如:"腔鏡系統(tǒng)、B超影像定位系統(tǒng)、碎石系統(tǒng)、液壓灌注系統(tǒng)"等容易導(dǎo)致術(shù)前護(hù)理準(zhǔn)備遺漏和位置布局雜亂而縮小手術(shù)間空間給手術(shù)與麻醉護(hù)理帶來(lái)不便,影響圍手術(shù)期手術(shù)效率和患者安全。如何在空間有限的手術(shù)間內(nèi)科學(xué)合理布局,更好地提高手術(shù)效率及手術(shù)護(hù)理質(zhì)量,給手術(shù)護(hù)理提出了新的要求。我們?cè)赑NL手術(shù)儀器布局中引入模塊化管理,利用模塊化的優(yōu)點(diǎn),解決PNL手術(shù)中儀器種類(lèi)多容易出現(xiàn)的術(shù)前護(hù)理準(zhǔn)備遺漏和位置布局雜亂的問(wèn)題,提高了手術(shù)儀器準(zhǔn)備的效率和準(zhǔn)確度,并降低PNL手術(shù)護(hù)理的學(xué)習(xí)難度?,F(xiàn)總結(jié)如下。

1現(xiàn)狀分析

PNL手術(shù)護(hù)理配合時(shí)存在的現(xiàn)象:①手術(shù)器械多容易導(dǎo)致術(shù)前護(hù)理準(zhǔn)備遺漏;②諸多的手術(shù)儀器位置布局雜亂導(dǎo)致手術(shù)間擁擠影響手術(shù)效率;③手術(shù)過(guò)程中護(hù)理環(huán)節(jié)多如:多種手術(shù)變換、手術(shù)和麻醉護(hù)理、大量灌注液的使用和存放等,容易發(fā)生圍手術(shù)期護(hù)理并發(fā)癥。

2 PNL手術(shù)儀器的使用要求與布局

2.1腔鏡系統(tǒng) 腔鏡系統(tǒng)包括:光學(xué)視管、冷光源、信號(hào)傳輸成像系統(tǒng)。根據(jù)人體生理和行為習(xí)慣,信號(hào)傳輸成像系統(tǒng)應(yīng)該安置在手術(shù)醫(yī)生的對(duì)面,這樣術(shù)者的觀察和手術(shù)操作更為順暢,還可以減少術(shù)者性頸項(xiàng)強(qiáng)直和腰肌勞損。

2.2 B超影像定位系統(tǒng) 現(xiàn)在PNL大多采用B超引導(dǎo)定位技術(shù)。手術(shù)時(shí)它的位置擺放需要滿(mǎn)足兩個(gè)條件:①同腔鏡系統(tǒng)一樣,應(yīng)安置于手術(shù)醫(yī)生對(duì)面,方便術(shù)者的觀察和穿刺操作。②方便使用后撤離,減少過(guò)多儀器在手術(shù)間狹小空間內(nèi)的閑置。因?yàn)槎ㄎ幌到y(tǒng)僅在手術(shù)開(kāi)始階段使用,所以我們將其擺放在手術(shù)醫(yī)生對(duì)側(cè)腔鏡系統(tǒng)旁,靠手術(shù)間入口處,這樣既方便醫(yī)生操作又方便在定位穿刺完成后撤離。

2.3麻醉機(jī)和監(jiān)護(hù)儀 麻醉機(jī)主要是保障呼吸為患者提供氧氣及麻醉氣體吸入來(lái)維持麻醉需要。麻醉機(jī)安置在手術(shù)床右上方,有利于麻醉醫(yī)生和護(hù)士觀察患者的生命體征。

2.4液壓灌注系統(tǒng) PNL術(shù)中時(shí)常需要根據(jù)醫(yī)生要求對(duì)液壓灌注系統(tǒng)的水壓和流速進(jìn)行調(diào)節(jié),以保持手術(shù)視野清晰和沖出結(jié)石。有研究報(bào)道PCN灌洗液使用量可達(dá)4000~46000 mL[1],因此液壓灌注系統(tǒng)的安置應(yīng)該考慮手術(shù)護(hù)理配合的需要。我們將液壓灌注系統(tǒng)在手術(shù)床頭左上方,與麻醉機(jī)和監(jiān)護(hù)儀在同一區(qū)域,方便護(hù)士進(jìn)行麻醉護(hù)理、術(shù)中調(diào)節(jié)灌注系統(tǒng)以及觀察灌注液的使用情況。

2.5碎石系統(tǒng) 碎石系統(tǒng)是PNL不可缺少的重要組成部分。碎石系統(tǒng)安置在無(wú)菌器械臺(tái)旁邊具有以下優(yōu)點(diǎn),①不用時(shí)可以放于無(wú)菌器械臺(tái)上;②避免與腔鏡信號(hào)傳輸系統(tǒng)、液壓灌注系統(tǒng)等線(xiàn)路交叉。

2.6無(wú)菌器械臺(tái) 器械臺(tái)用來(lái)擺放筋膜擴(kuò)張器、斑馬導(dǎo)絲、經(jīng)皮腎鏡等手術(shù)器械和物品。目前,外科器械的擺放一般按照右力手設(shè)計(jì),即左手扶鏡右手操作,因此器械臺(tái)擺放在手術(shù)者右側(cè)方便于取放器械。

3模塊化儀器布局的固化和培訓(xùn)

3.1我們根據(jù)PNL手術(shù)儀器的使用要求,結(jié)合泌尿外科手術(shù)醫(yī)生的建議和意見(jiàn),對(duì)PNL手術(shù)儀器進(jìn)行科學(xué)布局設(shè)計(jì),制定我院PNL手術(shù)儀器的布局規(guī)范,并通過(guò)實(shí)物場(chǎng)景照片和儀器布局模式圖等方法固化形成模塊,供臨床手術(shù)護(hù)士工作和學(xué)習(xí)使用。這樣既可以有效提高手術(shù)護(hù)理效率,又可及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中的失誤和不足及時(shí)糾正,還可以有效提高學(xué)習(xí)掌握的效率。

3.2使用方法 手術(shù)護(hù)士分專(zhuān)科組管理,設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富的主管護(hù)師擔(dān)任專(zhuān)科組長(zhǎng)。護(hù)士長(zhǎng)組織專(zhuān)業(yè)組的老師針對(duì)PNL手術(shù)儀器布局模塊給全科護(hù)士進(jìn)行培訓(xùn)。要求每位護(hù)士在配合PNL手術(shù)時(shí)都按儀器布局模塊來(lái)準(zhǔn)備及布局所需儀器設(shè)備,形成規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4 PNL手術(shù)儀器布局模塊化管理的意義

4.1確保手術(shù)儀器設(shè)備準(zhǔn)備齊全 由于PNL手術(shù)的儀器設(shè)備多,而碎石系統(tǒng)又有汽化碎石、彈道碎石、超生彈道碎石、鈥激光碎石等等,所以諸多的儀器只能存放于儀器室而不能直接存放于手術(shù)間。以往在配合PNL手術(shù)時(shí),巡回護(hù)士是以自身工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)準(zhǔn)備各種儀器設(shè)備,想到什么就準(zhǔn)備什么。巡回護(hù)士在做術(shù)前準(zhǔn)備同時(shí)將各種儀器設(shè)備往手術(shù)間搬運(yùn),很容易出現(xiàn)設(shè)備遺漏的現(xiàn)象進(jìn)而影響手術(shù)的開(kāi)展。我們實(shí)施儀器布局模塊化管理后,巡回護(hù)士按照儀器布局模塊圖準(zhǔn)備各種儀器設(shè)備并對(duì)號(hào)入座且預(yù)留麻醉操作和手術(shù)護(hù)理操作的空間。經(jīng)對(duì)比研究發(fā)現(xiàn)實(shí)施儀器布局模塊化管理后手術(shù)儀器設(shè)備的準(zhǔn)備齊全率比以往高。

4.2縮短手術(shù)儀器設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間 有手術(shù)儀器布局模塊圖作指引,使巡回護(hù)士的操作流程非常清晰有條理。巡回護(hù)士按照儀器布局模塊圖逐項(xiàng)準(zhǔn)備。要求各儀器設(shè)備準(zhǔn)備一步到位減少因布局問(wèn)題進(jìn)行不必要的騰挪,從而縮短了準(zhǔn)備的時(shí)間。

4.3有利于教學(xué)培訓(xùn) 模塊化具有方便實(shí)用、快捷高效、流程順暢的優(yōu)點(diǎn)[2]。固化的模塊圖方便護(hù)士在工作中的參照對(duì)比,提高對(duì)PNL手術(shù)中儀器準(zhǔn)備及布局的前瞻性和主動(dòng)性。更好地提高工作效率,有效降低器械及儀器在準(zhǔn)備中不良事件的發(fā)生率。有利于教學(xué),縮短學(xué)習(xí)時(shí)間,即使初學(xué)者也能輕易完成手術(shù)護(hù)理準(zhǔn)備工作。

5總結(jié)

模塊化技術(shù)是產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),并在越來(lái)越多的行業(yè)中的到了廣泛應(yīng)用[3]。模塊化是一個(gè)半自律性的子系統(tǒng),通過(guò)各個(gè)子系統(tǒng)按照一定的規(guī)則相互聯(lián)系而構(gòu)成,可以使復(fù)雜的系統(tǒng)問(wèn)題簡(jiǎn)單化,耗時(shí)的工作高效化[4-5]。我們針對(duì)PNL每種儀器的使用目的、安全性能和操作方便性進(jìn)行了相應(yīng)的研究,然后根據(jù)研究的結(jié)果將PNL手術(shù)器械和設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的布局形成模塊,不但有效地提高了手術(shù)效率,還有效的減少了手術(shù)護(hù)理的難點(diǎn)。應(yīng)用模塊化管理使護(hù)理人員可以有計(jì)劃、有步驟、有預(yù)見(jiàn)性地主動(dòng)完成每例PNL手術(shù)的護(hù)理工作,避免可能的工作遺漏,保證治療、護(hù)理工作的延續(xù)性和一致性[6],規(guī)范手術(shù)護(hù)理工作流程,從而提高了護(hù)理質(zhì)量和手術(shù)效能。

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第5篇

【關(guān)鍵詞】液壓與氣壓傳動(dòng) 一體化教學(xué) 課程改革

【中圖分類(lèi)號(hào)】G642 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-4810(2014)22-0059-02

一 專(zhuān)業(yè)課程特點(diǎn)和學(xué)生現(xiàn)狀

液壓與氣壓傳動(dòng)課程的特點(diǎn)是學(xué)科綜合性強(qiáng)、應(yīng)用實(shí)踐性強(qiáng)、知識(shí)更新快、敘述性?xún)?nèi)容多,本課程的教學(xué)對(duì)授課教師要求較高。學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)狀主要表現(xiàn)為學(xué)習(xí)目標(biāo)不明確、學(xué)習(xí)習(xí)慣差、學(xué)習(xí)興趣淡薄、學(xué)習(xí)心理不強(qiáng)、缺乏知識(shí)積累。

二 教學(xué)方法現(xiàn)狀

多年來(lái),傳統(tǒng)的液壓與氣壓傳動(dòng)教學(xué)中,教師主要通過(guò)掛圖、粉筆、黑板,填鴨式地講解,在液壓實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行簡(jiǎn)單的拆裝實(shí)驗(yàn),學(xué)生缺乏必要的感性認(rèn)識(shí),教學(xué)效果很不理想。而課程中又含有大量元件的結(jié)構(gòu)、工作原理等抽象描述的知識(shí)點(diǎn),感性認(rèn)識(shí)差,對(duì)抽象知識(shí)的理解較為困難,學(xué)生思考和動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)少,其技能水平亦難以提高,教學(xué)質(zhì)量也難以保障。

三 學(xué)院推進(jìn)一體化教學(xué)的做法

在推進(jìn)液壓與氣壓傳動(dòng)一體化的教學(xué)模式中,學(xué)院采用理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合,通過(guò)采用一體化的教學(xué)模式,使教學(xué)中的各個(gè)環(huán)節(jié)得到完善,教學(xué)效果較好。

1.編制一體化教材

學(xué)院以前一直使用通用教材,但是該教材面對(duì)學(xué)院實(shí)際情況,并不完全適用,存在著理論性強(qiáng)、忽視學(xué)生動(dòng)手能力的缺點(diǎn);現(xiàn)結(jié)合企業(yè)對(duì)于人才的需求,制訂了適合學(xué)院師生的校本教材,提高了學(xué)生的動(dòng)手能力,適合學(xué)生的智力發(fā)展,又能提高其創(chuàng)新能力。

2.轉(zhuǎn)變教學(xué)方式方法

自實(shí)行一體化教學(xué)后,學(xué)院選出一部分教師出外學(xué)習(xí)與交流。目的是為改變傳統(tǒng)教學(xué)方法,以學(xué)生為本引入一體化教學(xué)模式。在液壓與氣壓傳動(dòng)課程教學(xué)中經(jīng)常使用任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué),使學(xué)生先了解具體任務(wù),學(xué)生再根據(jù)任務(wù)要求查找資料后到實(shí)訓(xùn)室操作,教師在實(shí)訓(xùn)室中邊講授,學(xué)生邊做,通過(guò)共同探究,探明實(shí)驗(yàn)原理,加深學(xué)生印象。教師可以在教學(xué)過(guò)程中,將生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程中碰到的形形的液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)際技術(shù)問(wèn)題,引入課堂教學(xué)內(nèi)容,開(kāi)闊學(xué)生的視野,提高其學(xué)習(xí)興趣,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、科學(xué)的思維方法。教師的科學(xué)素養(yǎng)、創(chuàng)新的思維習(xí)慣、科學(xué)的思維方法等在教學(xué)過(guò)程中對(duì)學(xué)生的科學(xué)素質(zhì)的培養(yǎng)起著潛移默化的作用。

3.重視教學(xué)評(píng)價(jià)

以往,教師上課時(shí)有一個(gè)習(xí)慣就是一個(gè)單元測(cè)驗(yàn)一次或等到期中、期末考試,采用終結(jié)性評(píng)價(jià)學(xué)生,使學(xué)生在中途容易偷懶也忽視學(xué)習(xí)過(guò)程,教育效果不理想。采用一體化教學(xué)后,為了更好地管理與約束學(xué)生,我們運(yùn)用了發(fā)展性評(píng)價(jià)和表現(xiàn)性評(píng)價(jià)。通過(guò)課堂的表現(xiàn)、實(shí)訓(xùn)情況、操作技能的表現(xiàn),液壓與氣動(dòng)回路的安裝與調(diào)試等給予學(xué)生一個(gè)綜合性評(píng)價(jià)。

4.重視學(xué)生對(duì)教學(xué)的評(píng)價(jià)

實(shí)行一體化教學(xué)后,我們更加重視教育質(zhì)量,通過(guò)考核、調(diào)查問(wèn)卷、座談等方法進(jìn)一步了解教師教學(xué)中的缺點(diǎn),并通過(guò)這些調(diào)查完善教學(xué)中存在的問(wèn)題,如每月進(jìn)行一次問(wèn)卷調(diào)查,針對(duì)教師在課堂教學(xué)中是否達(dá)到教育效果、教學(xué)方法是否正確、采用哪些教學(xué)手段等,也包括學(xué)生對(duì)教學(xué)的意見(jiàn)反饋,真正了解教學(xué)所需。

5.重視雙師型隊(duì)伍的建設(shè)

傳統(tǒng)的教學(xué)往往理論課教師與實(shí)踐課教師是相互獨(dú)立的,學(xué)校資源耗費(fèi)大、師資也浪費(fèi)、理論與實(shí)踐難以合二為一,所以學(xué)院采用理論型教師向?qū)嵺`課教師學(xué)習(xí),實(shí)踐課教師也向理論課教師學(xué)習(xí),并多次組織科組教師外出參觀與實(shí)訓(xùn),并送液壓與氣壓傳動(dòng)科任老師到徐州徐工集團(tuán)參觀、培訓(xùn),與徐工技校的老師進(jìn)行課程交流和學(xué)習(xí),努力培訓(xùn)一批能勝任理論與實(shí)踐綜合教學(xué)的教師隊(duì)伍。

四 結(jié)論

教學(xué)實(shí)踐證明,一體化教學(xué)改革對(duì)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的形成、職業(yè)能力的培養(yǎng)、提高自主學(xué)習(xí)能力等方面都有促進(jìn)作用,液壓與氣壓傳動(dòng)的一體化教學(xué)成效是顯著的,畢業(yè)生一到工作崗位,就能較快進(jìn)入角色,深受用人單位的青睞。在實(shí)際教學(xué)中進(jìn)一步加強(qiáng)綜合性、設(shè)計(jì)性的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用知識(shí)的能力,讓學(xué)生真正成為應(yīng)用型人才。

五 建議

1.深化校企改革,加大企業(yè)參與度

聘請(qǐng)企業(yè)優(yōu)秀的技術(shù)專(zhuān)家參與學(xué)校教學(xué)、參與制訂一體化的人才培養(yǎng)方案、合作開(kāi)發(fā)一體化教材、參與教學(xué)評(píng)價(jià)等工作。

2.在教學(xué)過(guò)程中培養(yǎng)學(xué)生的反思、總結(jié)能力

通過(guò)一體化教學(xué)不僅讓學(xué)生知道“是什么”的知識(shí)、學(xué)會(huì)“怎么做”的知識(shí),同時(shí)會(huì)思考“為什么”的知識(shí),引導(dǎo)學(xué)生對(duì)自身職業(yè)行動(dòng)能力和工作過(guò)程進(jìn)行反思,以促進(jìn)學(xué)生綜合職業(yè)能力與職業(yè)素養(yǎng)的全面提升。

參考文獻(xiàn)

[1]曹建東、龔肖新.液壓傳動(dòng)與氣動(dòng)技術(shù)[M].北京:北京大學(xué)出版社,2012

第6篇

綜采區(qū) 劉安強(qiáng)

光陰似箭!轉(zhuǎn)眼間2018年已過(guò)去一半,回顧調(diào)入曹家灘這半年來(lái)的工作歷程,在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷及指導(dǎo)下,我在各方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。總結(jié)工作中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),有利于在以后的工作中揚(yáng)長(zhǎng)避短,更好的做好本職工作。在此對(duì)半年來(lái)的工作情況進(jìn)行個(gè)人工作總結(jié),請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)與糾正: 

  一、2018年上半年工作總結(jié)

第一階段:12月23日至3月6日

1、在紅柳林綜采一隊(duì)培訓(xùn)實(shí)習(xí),通過(guò)井下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐和地面組織培訓(xùn)討論,主要學(xué)習(xí)了陜北大采高工作面采煤工藝,掌握了綜采工作面配套機(jī)電設(shè)備及其控制系統(tǒng),學(xué)會(huì)了設(shè)備基本操作及常見(jiàn)故障判斷與處理,了解了智能化采煤工作面系統(tǒng)調(diào)試等。

第二階段:3月7日至3月31日

1、帶領(lǐng)班組成員清理122106輔運(yùn)巷、副斜井、輔運(yùn)大巷、主運(yùn)大巷淤煤及雜物,做好了井下現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)及日常管理,熟悉了井下系統(tǒng)巷道布置。

2、地面車(chē)間綜采設(shè)備組裝聯(lián)調(diào),主要配合神南搬家中心對(duì)艾柯夫采煤機(jī)、鄭煤機(jī)液壓支架、張家口三機(jī)、雷波泵站及各類(lèi)電氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行安裝與調(diào)試,于3月29日順利完成地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三階段:4月1日至5月31日

1、參加了采煤機(jī)電氣系統(tǒng)、液壓支架電液控、移變、組合開(kāi)關(guān)等相關(guān)設(shè)備知識(shí)培訓(xùn),熟悉了設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)操作、日常維護(hù)保養(yǎng)及基本故障排查處理。

2、帶領(lǐng)班組成員清理122106輔運(yùn)順槽、主運(yùn)順槽雜物,并完成輔運(yùn)順槽、切眼排水工作。

3、負(fù)責(zé)122106輔運(yùn)順槽支架車(chē)開(kāi)道,工作面設(shè)備安裝進(jìn)度跟蹤與質(zhì)量驗(yàn)收,對(duì)安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題上報(bào)整改。

4、完成地面綜采設(shè)備庫(kù)南側(cè)廣場(chǎng)管道、皮帶架、托輥等雜物歸類(lèi)整理,以及礦區(qū)外圍道路平整和垃圾清理。

5、組織本班人員完成事故案例匯編、物質(zhì)材料計(jì)劃統(tǒng)計(jì)上報(bào)等日常安排的臨時(shí)任務(wù)。

第四階段:6月1日至6月30日

1、配合完成122106工作面作業(yè)規(guī)程修改、審批、貫徹學(xué)習(xí)、考試等相關(guān)資料匯總。

2、協(xié)助各班組完成122106輔運(yùn)順槽排水系統(tǒng)改造、路面平整、巷道雜物清理等工作。

3、編寫(xiě)綜采區(qū)崗位應(yīng)急處置卡,修改工作面操作規(guī)程,匯總整理工作面存在主要問(wèn)題等日常臨時(shí)事宜。

4、配合對(duì)122106工作面設(shè)備安裝調(diào)試,每天與各廠(chǎng)家、科室、搬家中心人員溝通協(xié)調(diào),對(duì)安裝過(guò)程中存在的機(jī)電類(lèi)問(wèn)題逐一排查處理,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、存在不足

1、工作面電氣設(shè)備控制系統(tǒng)較多,且各臺(tái)設(shè)備之間不能很好配合。需收集整理各類(lèi)圖紙資料,通過(guò)和同事、廠(chǎng)家溝通探討,并在以后工作中加強(qiáng)故障排查處理方面理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐結(jié)合。

2、對(duì)采煤機(jī)電控系統(tǒng)故障不能快速判斷處理,主要是煤機(jī)電控知識(shí)不夠全面、圖紙不能完全掌握及經(jīng)驗(yàn)不足造成。需利用業(yè)余時(shí)間加強(qiáng)采煤機(jī)電控系統(tǒng)學(xué)習(xí),重點(diǎn)熟悉采煤機(jī)電路圖及電氣故障快速排查處理。

3、工作面現(xiàn)有變頻器與我之前接觸的變頻器差異很大,目前移變、變頻器、ABB、華寧控制之間存在很多問(wèn)題,且由于頻繁啟停,相對(duì)是薄弱點(diǎn)。需加強(qiáng)運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及1號(hào)乳化泵兩種不同廠(chǎng)家變頻器學(xué)習(xí)。

4、工作中責(zé)任心不強(qiáng),不能起到模范帶頭作用,缺乏管理經(jīng)驗(yàn),日常工作中做事方法欠妥,不敢大膽履行崗位職責(zé)。需在日常管理上多下功夫,多溝通、多交流,做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)及日常管理。

三、2018年下半年工作計(jì)劃

1、逐步掌握綜采工作面相關(guān)業(yè)務(wù)技能知識(shí),在工作中遇到問(wèn)題,決不逃避,虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事及經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅請(qǐng)教,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),克服不足,不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中遇到電氣、機(jī)械設(shè)備故障,及時(shí)協(xié)調(diào)廠(chǎng)家排查處理,并將主要故障排查處理方法編寫(xiě)成冊(cè)。

3、對(duì)綜采區(qū)職工加強(qiáng)技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)或新投設(shè)備、新技術(shù)等知識(shí)進(jìn)行交流、培訓(xùn),并通過(guò)崗位練兵、技術(shù)比武、師帶徒等方式,不斷提高職工分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

4、做好電氣類(lèi)物資配件日常管理工作,完善備品配件統(tǒng)計(jì)歸類(lèi)管理,并及時(shí)按要求上報(bào)物質(zhì)計(jì)劃,同時(shí)做好區(qū)隊(duì)各類(lèi)資料歸類(lèi)整理。

5、盡心盡責(zé)的做好每一件小事,在確保安全的前提下,一切工作以完成原煤生產(chǎn)任務(wù)為目的,努力為曹家灘建設(shè)成為智慧礦井不懈努力。

第7篇

關(guān)鍵詞:防噴器;檢修;問(wèn)題;改進(jìn)措施

1 分析檢修中存在的問(wèn)題

1.1 防噴器損壞形式多樣

在檢修送檢的防噴器時(shí)發(fā)現(xiàn)其問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾方面:側(cè)門(mén)內(nèi)六方螺栓磨圓無(wú)法起出;側(cè)門(mén)密封圈老化破損造成側(cè)門(mén)密封失效;閘板軸出現(xiàn)腐蝕麻點(diǎn)或密封圈磨損嚴(yán)重造成軸密封失效;閘板體變形;閘板膠芯破損;軸承保養(yǎng)不到位導(dǎo)致滾珠脫落進(jìn)而導(dǎo)致開(kāi)關(guān)阻力過(guò)大;保養(yǎng)不到位或井口裝置組裝不規(guī)范造成鋼圈槽嚴(yán)重銹蝕或破損等。

1.2 防噴器廠(chǎng)家眾多,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一

在不同地區(qū),往往存在多家防噴器的生產(chǎn)廠(chǎng)家,而各廠(chǎng)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,這樣使得同樣規(guī)格型號(hào)的防噴器外形尺寸和內(nèi)部配件尺寸千差萬(wàn)別。這樣在檢修的過(guò)程中,一旦需要更換配件,就需要到相應(yīng)生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)門(mén)的零件、配件,這在某種程度上大大提升了檢修的難度。

1.3 防噴器密封性能不符合標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)維修換件的防噴器組裝好后,需要進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。密封性能試驗(yàn)由低壓試驗(yàn)和高壓試驗(yàn)兩部分組成。不同油田單位對(duì)高低壓保壓時(shí)間有不同要求。大部分試壓不合格防噴器是因?yàn)樵噳焊邏簳r(shí),壓降高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.7Mpa,也有一些時(shí)候會(huì)出現(xiàn)低壓試壓不合格。而一旦密封性能試驗(yàn)不合格,就需要進(jìn)行再次檢修。

2 影響防噴器檢修的因素

2.1 拆卸過(guò)程中遇到的困難

首先,在防噴器的拆卸過(guò)程中,一些防噴器會(huì)出現(xiàn)側(cè)門(mén)螺栓內(nèi)外六方磨圓、螺栓連接孔嚴(yán)重變形造成側(cè)門(mén)螺栓拆卸困難等情況,這樣就造成拆卸工作費(fèi)力費(fèi)時(shí),必要時(shí)需要?jiǎng)佑秒姎夂缸鳂I(yè)協(xié)助方能完成拆卸作業(yè)。其次,在對(duì)密封件進(jìn)行拆卸的過(guò)程中,閘板與膠芯的過(guò)盈配合,閘板內(nèi)槽的嚴(yán)重銹蝕都會(huì)在某種程度上加劇檢修難度。再次,專(zhuān)用工具比較缺乏,膠芯拆卸過(guò)程中僅通過(guò)榔頭、起子等工具是很難順利完成拆卸工作,還極易損壞工具。

2.2 維修更換密封件時(shí)遇到的困難

組裝中遇到困難主要是針對(duì)密封部位,為承受較高的壓力,橡膠密封件往往存在較大的過(guò)盈量。在組裝的過(guò)程中,過(guò)盈量極易擠壞橡膠密封器件,給組裝帶來(lái)難度。一旦橡膠件擠壞,無(wú)形中就會(huì)增加成本。

3 具體的解決對(duì)策

3.1 廣義上的應(yīng)對(duì)措施

(1)每個(gè)施工隊(duì)伍配備必要的備用防噴器,當(dāng)現(xiàn)役防噴器使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)故障時(shí),馬上更換使用備用防噴器。故障防噴器送至有資質(zhì)的檢維修單位進(jìn)行維修,作業(yè)隊(duì)且不可盲目的拆卸維修,以防將問(wèn)題擴(kuò)大化,將后續(xù)的檢修工作帶來(lái)更大困難。

(2)研制專(zhuān)門(mén)的防噴器拆卸工具。研制改造液壓扳手,專(zhuān)門(mén)針對(duì)防噴器側(cè)門(mén)螺栓拆卸,并可實(shí)現(xiàn)固定力矩上緊螺栓,大大提高拆卸速度,提高裝配質(zhì)量。在總結(jié)拖拽閘板總成的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,研制專(zhuān)門(mén)的閘板總成拖拽工具和裝配工具,不僅大大提高工作效率,也提高了閘板總成的拆卸過(guò)程的安全性。在總結(jié)拆卸閘板膠芯經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研制出膠芯推拉裝置,利用螺旋傳動(dòng)原理,將螺紋傳動(dòng)力施加在膠芯拆卸過(guò)程中,進(jìn)而順利完成閘板膠芯的拆卸和安裝作業(yè)。

(3)井控實(shí)驗(yàn)室工作人員要定期進(jìn)行教育和培訓(xùn),井控裝置檢維修單位可不定時(shí)的組織井控裝備檢維修人員學(xué)習(xí)相關(guān)的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí);也可報(bào)名參加專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)班,對(duì)職工進(jìn)行全方位、多層次的培訓(xùn)教育,掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí),培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí),學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),掌握最新技術(shù)和技能。

3.2 具體的執(zhí)行方法

(1)引進(jìn)帶加熱功能的清洗機(jī),制作專(zhuān)門(mén)的清洗籠。用三角鐵和鋼板網(wǎng)將一個(gè)高約50厘米,長(zhǎng)約1米左右的籠子焊接出來(lái)。確保將一整臺(tái)防噴器的所有配件都能夠放到籠子里。然后將籠子放到加有除油劑的清洗池內(nèi)浸泡,將浸泡完成的防噴器吊裝至清洗區(qū),用有加熱功能的清洗機(jī)對(duì)防噴器進(jìn)行徹底清洗。

(2)將閘板總成和閘板膠芯取裝工具制作出來(lái),以便于有效的拆裝閘板總成和閘板膠芯。在螺母和螺栓的傳動(dòng)原理下,用螺栓的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)取代過(guò)去的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在帶有三個(gè)均勻孔的三角板上穿過(guò)三個(gè)螺栓,通過(guò)三角板的壓力,將閘板平行放入閘板室。

(3)整改清洗池。將防護(hù)網(wǎng)焊接在清洗池的四周,保障工作人員能夠安全的進(jìn)行施工與操作。

(4)將防噴器安裝架制作出來(lái)。在修復(fù)拆裝防噴器時(shí),應(yīng)該將一個(gè)支架焊接出來(lái),放置防噴器。將法蘭焊接到相應(yīng)尺寸和高度的套管短接上,通過(guò)地腳螺栓固定,再用螺栓將防噴器與固定支架的法蘭連接,以便于拆卸。

(5)完善檢驗(yàn)步驟,明確責(zé)任,合理分工。試驗(yàn)的過(guò)程中,先低壓檢驗(yàn)防噴器,之后完成高壓檢驗(yàn)。專(zhuān)門(mén)安排兩名試壓操作手,負(fù)責(zé)防噴器試壓工作,并出具合格證書(shū)。檢修工作人員,必須明確檢修的流程與職責(zé),確保能夠合理的進(jìn)行檢維修工作并能有效填寫(xiě)檢維修記錄。

(6)建立配件管理制度。在領(lǐng)取配件的時(shí)候,一定要通過(guò)配件保管人員的簽字認(rèn)可,并且記錄在配件出入庫(kù)臺(tái)賬上,確保每臺(tái)防噴器所更換的配件以后跟蹤查詢(xún)。

(7)用液壓卡箍實(shí)現(xiàn)防噴器的試壓連接?,F(xiàn)階段,防噴器試壓多采用法蘭連接,在對(duì)試壓防噴器進(jìn)行更換的過(guò)程中,工作人員要反復(fù)多次的安裝和拆卸螺栓,這樣會(huì)大大的加大工作量影響工作效率。一旦通過(guò)液壓卡箍的方式進(jìn)行連接,防噴器的試壓連接工作就可在操作室內(nèi)實(shí)現(xiàn),大大節(jié)省時(shí)間成本。

4 檢修效果分析

(1)在應(yīng)用對(duì)策前,單純的清洗防噴器就會(huì)將大量的人力和物力消耗掉,清洗工作的繁復(fù)和滯后大大地影響隨后的檢測(cè)維修工作。采取有效對(duì)策后,兩個(gè)職工就能夠完成清洗工作,這樣能夠大大地縮短整個(gè)檢修的周期。

(2)專(zhuān)門(mén)的拆裝工具開(kāi)發(fā)應(yīng)用后,防噴器的拆裝就變得省力簡(jiǎn)便。以前在安裝大的閘板總成時(shí),通常要花費(fèi)30分鐘,一旦碰到較大過(guò)盈的,還會(huì)經(jīng)常損壞橡膠件。專(zhuān)門(mén)的拆卸工具只需對(duì)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)就可使螺紋產(chǎn)生的咬合力促使閘板總成緩緩的進(jìn)入閘板室,從而有效地提高了檢修工作效率。

5 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,防噴器是預(yù)防井噴事故發(fā)生的有效設(shè)備,是確保石油開(kāi)采作業(yè)順利推進(jìn)的重要保障。因此,要高度重視防噴器的檢修工作,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)檢修工作中可能存在的問(wèn)題,并制定出行之有效的解決對(duì)策,以確保防噴器的檢修質(zhì)量和有效性。

參考文獻(xiàn)

[1]王海濤.防噴器檢修中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施[J].內(nèi)江科技,2011(1):756-757.

[2]常玉連,張有鋒,樊巖松,等.新型陸上快速安裝鉆井防噴器組裝置技術(shù)方案[J].價(jià)值工程,2014(5):369-371.

第8篇

關(guān)鍵詞:土石方施工液壓故障現(xiàn)象原因防止措施

由于土石方工程中機(jī)械的不合理使用,液壓系統(tǒng)易于出現(xiàn)故障,究其原因,主要有液壓系統(tǒng)污染、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、液壓元件質(zhì)量問(wèn)題、操作不當(dāng)和液壓油的質(zhì)量造成液壓系統(tǒng)故障等因素影響。諸多原因有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,相互牽連,為此對(duì)引起液壓系統(tǒng)故障原因進(jìn)行詳細(xì)分析,提出防治措施和排除方法,有利于強(qiáng)化管理,減少故障發(fā)生,保證機(jī)械工作性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。

土石方施工機(jī)械常見(jiàn)液壓故障現(xiàn)象原因分析及防止措施:

1 液壓系統(tǒng)污染造成故障現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)污染后,會(huì)發(fā)生系統(tǒng)溫度度高;雜質(zhì)污染會(huì)引起控制閥發(fā)卡而造造成機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈(如挖掘機(jī)動(dòng)臂不能舉升、行走跑偏等)、安全閥卡死而造成系統(tǒng)壓力低或無(wú)壓力而導(dǎo)致整車(chē)無(wú)動(dòng)作;空氣污染會(huì)造成泵發(fā)出尖銳聲響和溫度過(guò)高等。

如山推TY220推土機(jī),液壓變矩器溫度高,轉(zhuǎn)向液壓泵發(fā)出尖叫聲,無(wú)轉(zhuǎn)向。將推土機(jī)刀片和松土器下放直至撐起全車(chē),使履帶離地,掛上前進(jìn)檔同時(shí)操作轉(zhuǎn)向,履帶板仍轉(zhuǎn)動(dòng),即轉(zhuǎn)向離合器未分開(kāi)。檢查時(shí)輕開(kāi)轉(zhuǎn)向油路壓力測(cè)試孔螺栓,操作轉(zhuǎn)向,很小流量向外排除。檢查轉(zhuǎn)向油動(dòng),發(fā)現(xiàn)因油路污染造成低壓油路磁鐵濾蕊接近斷流狀態(tài)。清洗該濾蕊后,更換傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油,試車(chē),轉(zhuǎn)向離合器分離正常,同時(shí)變矩器油路溫度高故障也排除(變矩器與轉(zhuǎn)向系共用液壓油箱)。

原因:①水污染:油液中含有過(guò)量的水分,會(huì)造成液壓元件銹蝕,油液乳化變質(zhì),油膜強(qiáng)度降低,從而加速元件機(jī)械磨損。②雜質(zhì)污染:油液中的固態(tài)污染物,主要以顆粒物存在,通?;烊氲挠星行?、金屬粉末、灰渣、木屑、纖維、密封材料、液壓膠管老化剝落、油箱涂漆、油液中產(chǎn)生的膠狀物及瀝青等雜質(zhì)。③空氣污染:油液中空氣的進(jìn)入,主要來(lái)源于管接頭松動(dòng)、元件結(jié)合面不緊密及密封件失效等,以及油箱內(nèi)油量不足時(shí),油面過(guò)低,加速了液壓油的循環(huán),產(chǎn)生的氣泡排除困難,設(shè)備使用過(guò)程中一旦傾斜作業(yè),油泵吸油管吸油深度不夠吸入空氣。

防治措施

①加油時(shí)的清潔:加油過(guò)程中,確保儲(chǔ)油容器蓋、加油容器、加油工具干凈;注入油液必須過(guò)濾,決不允許為了提高加油速度,取掉油箱加油口過(guò)濾器直接加入;加油工應(yīng)使用干凈的手套和工作服,防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

②保養(yǎng)時(shí)的清潔:保養(yǎng)更換油芯和油液時(shí),拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位,造成液壓系統(tǒng)暴露,一定要避免揚(yáng)塵、雜質(zhì)進(jìn)入,拆卸部份要先徹底清潔干凈后方能卸開(kāi),清潔部分避免用水沖洗,以免水滲入油箱。同時(shí)注意擦拭物和拆卸、安裝工具干凈和符合要求。

③維修過(guò)程的清潔:液壓元件的維護(hù)和修理,必須用專(zhuān)用工具按規(guī)范程序拆、裝,零件清潔干凈,不允許用水沖洗和纖維擦拭物清潔零部件;裝配密封件時(shí)要用橡膠棒敲出,零部件安裝時(shí)要涂抹規(guī)定品牌的油液,防止塵土、顆粒物、纖維、水等污染物進(jìn)入系統(tǒng),造成污染。

④液壓系統(tǒng)的清潔:除定期清潔液壓系統(tǒng)外,發(fā)生液壓元件損壞造成系統(tǒng)中產(chǎn)生雜質(zhì)時(shí)一定要清洗系統(tǒng)。清洗油必須與使用油牌號(hào)相同,油溫在45~80℃度間,且大流量清洗,必須時(shí)拆卸元件清洗,以便快速?zèng)_走雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)清洗,最好反復(fù)三次以上,每次清洗完后,及時(shí)放掉系統(tǒng)油液。清洗完畢后方可安裝濾清器,更換新濾芯,加注新油液,檢查油面、油量符合規(guī)定要求。

⑤防止空氣入侵液壓系統(tǒng):維修和換油后,液壓系統(tǒng)中將會(huì)產(chǎn)生空氣,一定要按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣,才能正常作業(yè)。液壓油泵吸油管口不得露出油面,吸油管路要隨時(shí)檢查緊固密封良好,油箱通氣孔保持暢通。

⑥防止水入侵液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),一定要注意水分的進(jìn)入,儲(chǔ)油容器、加油桶要加蓋密閉。含水量過(guò)大的油液要經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾,在沒(méi)有專(zhuān)用儀器檢測(cè)時(shí),可將油滴入燒熱的鐵板上,沒(méi)有蒸汽冒出并立即燃燒時(shí),說(shuō)明油液含水量不高。

⑦定期更換油液及濾芯:液壓系統(tǒng)液壓油,應(yīng)按隨機(jī)《使用說(shuō)明書(shū)》要求定期更換,工程機(jī)械液壓油更換周期一般為4500~5000小時(shí),但一年內(nèi)必須更換一次。

2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,安裝間隙不正確,密封件選用不當(dāng)?shù)仍斐晒收犀F(xiàn)象

系統(tǒng)油溫度過(guò)高,動(dòng)作無(wú)力、液壓油外漏。如CAT320挖掘機(jī),左邊行走無(wú)力,拆解行走馬達(dá),發(fā)現(xiàn)柱塞磨損明顯,配流盤(pán)未發(fā)現(xiàn)異常,出于成本考慮,未配套更換,只更換柱塞,裝上試車(chē),行走仍有跑偏現(xiàn)象。其原因?yàn)榘惭b配合間隙不正確,后柱塞和柱塞缸體成套更換,故障排除。

原因:①液壓系統(tǒng)功率過(guò)剩,在工作過(guò)程中有大量的能量損失而使油溫過(guò)高。對(duì)于柱塞泵-柱塞馬達(dá)系統(tǒng)或柱塞泵-油缸系統(tǒng),其系統(tǒng)效率可達(dá)85%~88%,而葉片泵-葉片馬達(dá)系統(tǒng)或葉片泵-擺線(xiàn)馬達(dá)系統(tǒng)一般低于80%,事實(shí)上大多數(shù)液壓系統(tǒng)的總效率為80%左右,由此可見(jiàn)大約有20%的能量損失在液壓傳動(dòng)中。根據(jù)能量守恒定律,系統(tǒng)損失的能量將會(huì)全部轉(zhuǎn)化為熱能,即系統(tǒng)損失功率等于系統(tǒng)發(fā)熱功率,從而使系統(tǒng)溫度上升。

②液壓元件規(guī)格選用不合理,采用的元件的容量太小,流量過(guò)高。對(duì)于高壓大流量系統(tǒng),如果系統(tǒng)中的主要液壓元件換向閥、溢流閥和順序閥選用不當(dāng),不能滿(mǎn)足大流量要求,從而會(huì)在使用中,使閥口液流流速過(guò)高,造成較大的壓力損失而使油溫升高。

③管路設(shè)計(jì)和安裝不合理造成壓力損失和延程壓力損失大,使壓力轉(zhuǎn)換為熱能。

④油箱設(shè)計(jì)不合理,容積小,冷卻散熱面積不夠。油箱的主要功能是存儲(chǔ)液壓油,但它同時(shí)兼有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離水分的作用。油箱設(shè)計(jì)不合理主要表現(xiàn)在兩方面:一是油箱體積設(shè)計(jì)過(guò)小,油箱散熱面積和儲(chǔ)油量均較小(油箱的容量一般為油泵額定流量的3~5倍);二是油箱設(shè)計(jì)上的不合理,吸油管路和回油管路較近,中間不設(shè)隔板,從而縮短了油液在油箱內(nèi)的冷卻循環(huán)及沉淀雜質(zhì)的路徑,甚至?xí)斐纱蟛糠只赜椭苯舆M(jìn)入吸油管,使油箱的散熱效果降低,油溫升高。

防治措施:

①根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)合理的系統(tǒng)功率,保證系統(tǒng)性能的充分發(fā)揮。

②提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的的裝配質(zhì)量和自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善條件,采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。另外,若液壓系統(tǒng)回路設(shè)計(jì)中存在多余的元件和回路,則會(huì)降低系統(tǒng)效率,也不利于系統(tǒng)溫度的控制。

③液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,管路的設(shè)計(jì)和安裝不能忽視,各管路管徑應(yīng)嚴(yán)格按其工作壓力和通過(guò)流量進(jìn)行設(shè)計(jì),避免管徑設(shè)計(jì)過(guò)小,造成流速過(guò)高,以及彎曲過(guò)多,盡量縮短管路長(zhǎng)度。同時(shí)還應(yīng)注意管路的安裝,既要做到外觀整齊,又要避免管路聚集及管路急轉(zhuǎn)彎,影響管路的自然散熱或造成局部壓力損失過(guò)大引起發(fā)熱。

④適當(dāng)增加油箱體積,并盡量加大吸油管口與回油管口之間的距離,吸、回油管之間應(yīng)設(shè)置隔板,以確保油箱應(yīng)有的散熱功率。

3 液壓元件質(zhì)量問(wèn)題造成的故障

加工精度不夠,易于損傷密封件而造成漏油,主控閥發(fā)卡而引起動(dòng)作失靈等。如ZL50裝載機(jī),舉升油缸漏油,更換密封件后50多小時(shí)仍然出現(xiàn)此故障。后更換活塞桿,此故障解決。

原因:一是制造材質(zhì)、加工工藝、加工精度和裝配等存在質(zhì)量問(wèn)題和不符合使用要求;二是設(shè)備使用不規(guī)范、保養(yǎng)不當(dāng)、維修不及時(shí),造成元件磨損加劇或損傷出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

防治措施:元件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換和修復(fù),否則,將會(huì)影響系統(tǒng)正常工作。

4 操作失誤造成液壓系統(tǒng)故障

對(duì)于先導(dǎo)控制油路,司機(jī)操作動(dòng)作不平順、操作過(guò)猛易引起油路沖擊負(fù)荷大,操作手柄長(zhǎng)時(shí)間停留在最大限位時(shí),系統(tǒng)會(huì)長(zhǎng)時(shí)間處于調(diào)定最高壓力狀態(tài),易引起油管爆裂、系統(tǒng)溫度過(guò)高等故障。

原因:一是作業(yè)人員操作技能太差;二是作業(yè)人員對(duì)本機(jī)操作的規(guī)程不清;三是不正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

防治措施:操作使用中應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)人員的技能培訓(xùn),嚴(yán)按《機(jī)械操作技術(shù)規(guī)范》要求管理,同時(shí)建立維護(hù)保養(yǎng)制度,正確地使用機(jī)械。

5 由于液壓油的質(zhì)量造成液壓系統(tǒng)故障

系統(tǒng)壓力低、溫度高、泵發(fā)響甚至損壞、液壓元件加速磨損、管路爆裂等。如CAT320挖掘機(jī)。

原因:①液壓油箱是提供液壓油、散熱冷卻、沉淀雜質(zhì)和排放液壓系統(tǒng)空氣的地方:首先液壓油供應(yīng)不足會(huì)導(dǎo)致液壓油泵的吸空,吸空第一會(huì)使液壓油泵供油不足,直接導(dǎo)致液壓油泵的磨損,很快使液壓油泵嚴(yán)重?fù)p壞到報(bào)廢;其次吸空使液壓油中混入空氣,導(dǎo)致液壓油壓縮彈性增大,使液壓油泵和其他工作裝置的容積效率降低,致使整個(gè)液壓系統(tǒng)工作效率降低,同時(shí)液壓油中的空氣在油泵和工作裝置工作中受到壓縮形成壓縮氣體,達(dá)到一定壓力時(shí)爆炸,形成氣穴將使密封面受到損傷,也會(huì)使油泵和工作裝置很快磨損。

②液壓油箱中液壓油濾芯超時(shí)間使用,液壓油中的雜質(zhì)吸附在濾芯表面使濾芯堵塞也會(huì)使油泵吸油不足產(chǎn)生吸空。

③液壓油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不更換,液壓油中的雜質(zhì)(鐵屑、銅屑、灰塵等)會(huì)積累的越來(lái)越多,同時(shí)細(xì)粒度也會(huì)越來(lái)越小,這樣的雜質(zhì)非常微小,有時(shí)用肉眼根本看不見(jiàn),這樣就會(huì)很容易透過(guò)液壓油濾芯,同時(shí)液壓油使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),液壓油的各種特性比如性能、粘度特性、抗磨性能、剛度特性等都會(huì)降低很多,液壓油中的雜質(zhì)通過(guò)工作循環(huán)帶到各工作裝置和控制元件,直接導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)液壓元件快速的磨損。

防治措施:①經(jīng)常檢查液壓油箱中的液壓油,保證液壓油數(shù)量在正常范圍內(nèi)。

②定期更換液壓油濾芯。

③定期更換液壓油,或定期抽取樣品檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)更換。

綜上分析,為了診判與排除工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故障,不僅要有專(zhuān)業(yè)理論知識(shí),掌握各種液壓元件、系統(tǒng)回路的功能、構(gòu)造及原理,還要具有豐富的使用、保養(yǎng)、維修等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),同此工作中要加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)學(xué)習(xí),不斷總結(jié)積累豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),才能更好地管好機(jī)械設(shè)備,發(fā)揮機(jī)械效能。

參考文獻(xiàn):

[1]譚愛(ài)國(guó).工程機(jī)械液壓系統(tǒng)故障分析與排除[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā).2005年12期.

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