發(fā)布時間:2022-04-15 06:52:48
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關(guān)鍵詞:10kV高壓電纜;故障查找;沖閃法
中圖分類號:TM247文獻標識碼: A 文章編號:
高壓電力電纜是供電系統(tǒng)中重要的組成之一,一旦發(fā)生電纜故障就會導致電網(wǎng)的斷電,給生產(chǎn)帶來損失,給生活帶來不便。隨著工業(yè)和社會的發(fā)展,電網(wǎng)結(jié)構(gòu)越來越復雜,電纜運行時間太長、絕緣層受到化學腐蝕、受潮、機械損傷等都會加速高壓電纜的老化,導致其發(fā)生故障。高壓電纜的隱蔽性給檢修帶來很大的難度,因此一方面要嚴格管理,防止其出現(xiàn)故障,制造廠家、電網(wǎng)設計單位、施工單位等要按照規(guī)范生產(chǎn)、設計、施工;另一方面,出現(xiàn)故障也要積極找尋更好、更快的解決方法,供電單位要認真分析高壓電纜故障發(fā)生原因,快速定位電纜故障點,進而進行維修,盡量縮短故障修復時間,為用電單位挽回損失。
一、10kV高壓電纜故障發(fā)生原因分析
在我國電力電纜較普遍使用是上世紀60年代以后,等級有限,使用范圍較窄,當時為解決電纜故障,科研人員研制生產(chǎn)出了以“沖閃法”為原理的電纜故障測試儀。絕大多數(shù)10kV高壓電纜在故障點處都有十分明顯的燒焦損壞現(xiàn)象。故障點在電力電纜外皮沒有留下痕跡的情況,十分罕見。
10kV高壓電纜故障發(fā)生的原因很多,總的來說有以下幾種:(1)機械損傷:機械損傷大致包括接近電纜施工、安裝不小心破壞電纜、電纜附近發(fā)生地陷等給電纜造成的損傷,一般短期不會發(fā)生故障,以缺陷的形式存在;(2)過負荷運行:夏季高壓電纜的故障率較高,就是因為夏季氣溫本來就高,電纜過負荷運行溫度會更高,這就導致電纜薄弱處被擊穿進而發(fā)生故障;(3)接頭故障:接頭主要有終端接頭和中間接頭兩種,其中中間頭故障是10kV高壓電纜的主要故障之一。
二、高壓電纜故障查找步驟及方法
1、電纜故障性質(zhì)診斷
電纜故障性質(zhì)診斷主要任務就是找出高壓電纜具體的故障類型,確定其故障嚴重程度,這樣測試工作人員就可以有目的的選擇恰當?shù)母邏弘娎|測試方法和定點方法。電纜故障大致包括接地、短路、斷線三種,其中接地故障又分為三芯電纜中有1芯線或者2芯線接地;短路故障又分為相間短路和三相短路;斷線故障又有1相斷線或多相斷線。10kV高壓電纜最常見的故障就是外力破壞和中間頭故障,外力破壞可以通過檢查故障電纜路徑看是否有外力破壞來排除,中間頭故障就必須利用儀器進行分析。
2、電纜故障點的粗測距
故障類型確定以后,測試人員就會根據(jù)故障類型到高壓電纜的一端或者兩端進行電纜故障測距。如果高壓電纜出現(xiàn)的是低電阻故障、斷線故障、短路故障的一種,就可以選擇采用低壓脈沖反射法進行故障粗測距,即向高壓電纜中輸入一個低壓脈沖,當脈沖傳播到故障點時發(fā)生反射,這樣就可以大概確定故障點到測量點的距離;如果電纜故障是高阻接地故障,一般利用沖閃法進行粗測距,即在故障相上加一個高壓脈沖將故障點擊穿,然后利用專業(yè)軟件對從故障點返回的電流脈沖進行分析最后得出故障點的大致位置,設備儀器應在距離故障點較近的一端。二次脈沖法又叫弧反射法,方法是脈沖反射儀發(fā)出的低壓測試脈沖在不擊穿被測電纜故障的情況下得到一條參考波形;然后一沖擊高壓脈沖擊穿電纜故障點產(chǎn)生燃弧后,緊隨發(fā)出低壓測試脈沖,從而得到準確的故障波形。比較兩條波形自動疊加后的變化點既故障點。但是由于高壓擊穿故障點的燃弧時間短、不容易穩(wěn)定,往往會在高壓脈沖消失瞬間恢復其高阻狀態(tài),致使緊隨發(fā)射的低壓脈沖不能擊穿故障高阻,無法得到故障波形,因此,不適合檢測高阻接地電纜故障。
音頻法主要用于低阻故障,測電纜開路、斷路故障的定位,用音頻信號發(fā)生器發(fā)送音頻電流,電力電纜會發(fā)出電磁波,在電力電纜故障點附近的地面上用探頭(電感式線圈)沿被測電力電纜走向接受電磁場變化的信號,將信號放大后送入耳機,根據(jù)耳機中聲響的強弱判定出故障的位置,即是通過人的耳朵對聲音信號強弱的分辨來判斷故障點的位置,對操作人員的經(jīng)驗要求較高,所以并不常用。
3、電纜故障點的精確定位
經(jīng)過故障性質(zhì)診斷和故障點粗測后可以大致確定故障點的位置,然后就需要對故障點進行精確定位,以便于維修人員順利地進行故障修復。例如,如果是外力破壞,可以派運行人員到電纜路徑查看是否有施工或開挖現(xiàn)場,此現(xiàn)場即為故障的精確位置;其他故障就必須通過放聲電測法等進行故障點的精確查找。
三、工程實例及工作經(jīng)驗總結(jié)
1、工程實例
2009年1月23日凌晨,220kV長安變電站的10kVF33新科線發(fā)生故障停電,圖 1為故障電纜的一次接線圖:
圖 1
(1)故障性質(zhì)診斷:從圖 1可以看出,該線路只有一根出線電纜,故障點肯定在出線電纜中。而10kV高壓電纜最常見的故障是外力破壞和中間頭故障,現(xiàn)場巡查負責人反映沿故障電纜路徑并沒有發(fā)現(xiàn)外力破壞的跡象,即可排除外力破壞故障,判定故障為中間頭故障。從開關(guān)柜中拆出故障電纜的兩端,用2500kV的絕緣電阻表測量故障電纜的絕緣電阻,A相為3000MΩ、B相3200MΩ、C相0MΩ,接著用萬用表測量出C相的阻值為1300Ω,由此可判斷故障為C相高阻接地。
(2)故障粗測:高阻接地故障用沖閃法進行查找,即在故障相上加一個高壓脈沖將故障點擊穿,然后用專業(yè)軟件對故障點返回的電流脈沖分析得出故障點的大概位置。通過沖閃法測出故障點離加壓點的距離450m左右。
(3)故障精測:粗測后,用聲波探測儀沿著故障電纜路徑對故障點進行精確定位。由于故障電纜路徑的原始資料不全,我們在450m前聽到的聲波較強,但是聲波大小區(qū)別不明顯,450m后聽到的聲波較弱,并且只找到中間頭00001J01,沒找到中間頭00001J02,所以不能確定故障點的具置。于是又把沖閃儀器搬到故障另一端進行加壓,繼續(xù)在450m范圍內(nèi)查找,這一次在400m之前聽到的聲波非常微弱,于是把重點查找范圍定在450±30m,并派人鉆進電纜溝摸著電纜查找,在450m附近的一個預度井中發(fā)現(xiàn)幾個中間頭,再對電纜加壓,明顯聽到?jīng)_閃發(fā)出的聲波,故障點就在這里。我們把故障中間頭切除,再用絕緣電阻表測量切除后的兩根電纜,測量值均滿足要求。
2、高壓電纜故障查找的經(jīng)驗總結(jié)
在利用沖擊放聲定點的時候,一定要保證故障點被完全擊穿,這樣才可以準確測距和精確定位,同時還要正確選擇沖擊電壓的大小,一般小于或等于正常運行電壓的3.5倍,10kV的高壓電纜加上去的沖擊電壓不應超過35kV,如果還是擊穿不了就增加充電電容器的容量;利用沖閃法進行故障點測量時如果從一端加壓后,從聲波探測儀分辨不出聲波的大小即不能確定故障點的準確位置,可以嘗試在另一端加壓再查找;高壓電纜的設計單位、運營單位應該盡量完善并保存好高壓電纜的電纜路徑設計圖、中間接頭分布圖、線路電子地理分布圖等基礎資料,作為故障查找的依據(jù),以提高故障查找效率。
綜上所述,10kV高壓電纜以其維護工作簡單、穩(wěn)定性高、便于城市美化等一系列優(yōu)點,目前被廣泛應用于許多城市的生活供電和生產(chǎn)供電。但是由于其鋪設位置具有隱蔽性,給故障的查找、定位帶來一定的難度。作為供電公司的電纜故障查找人員,要因地制宜,認真研究學習高壓電纜故障發(fā)生的原因,熟練掌握10kV高壓電纜故障查找步驟及每一步的查找方法,在工作中積累經(jīng)驗,力爭可以實現(xiàn)迅速、準確查找故障點;作為運行部門要盡量完善高壓電纜的電纜路徑圖、中間接頭分布圖、線路電子地理分布圖等基礎資料,以提高故障查找效率。
參考文獻:
[1]歐相林;淺談10kV電力電纜故障檢測[J];廣東科技;2009年第1期
[2]張存生,劉文峰;高壓電力電纜故障點查找定位[J];山東冶金;2003年2月第1期
關(guān)鍵詞:
中圖分類號:TU97文獻標識碼:A
1概述
CFG樁(C指Cement, F指Flyash,G指Gravel)即水泥粉煤灰碎石樁,一般由水泥、粉煤灰、碎石、石屑拌合形成的高粘結(jié)強度樁,樁、樁間土和褥墊層一起構(gòu)成復合地基。由于樁體利用采用商混澆筑,施工速度快,成品質(zhì)量較高,近年來在新疆昌吉有較大的推廣,目前已有多項工程采用該法進行地基處理,是目前加固軟土地基最經(jīng)濟、適用、快速、可靠的一種地基處理方式。
2 CFG樁復合地基應用
2.1工程概況
本建筑工程為25層底商住宅,由全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎,±0.00為570.34m,基底標高-11.2m,基礎持力層為粉土層。根據(jù)擬建建筑勘察報告表示該層地基承載力特征值fak=150kPa,因為地基承載力的標準無法滿足承載力的要求,所以需要對地基進行處理。經(jīng)綜合比選,本工程采用了CFG樁復合地基處理方案,要求經(jīng)過CFG樁復合地基處理后的復合地基承載力特征值fspk≥420kPa,壓縮模量Es≥25Mpa,最大沉降量≤50mm,傾斜變形值≤0.001。
2.2地質(zhì)條件
根據(jù)本工程的巖土工程勘察報告,場地地基土主要由雜填土及第四系沖洪積成因的粉土、圓礫、中砂及礫砂組成,其分布情況分述如下:①雜填土厚0.50~2.20m,層底標高567.7~569.2m;②粉土層厚0.80~1.80m,層底標高566.9~567.4m;③圓礫層厚0.80~3.20m,層底標高565.8~564.2m;④粉土層厚18.40~20.60m,層底標高547.4~545.2m ;⑤圓礫層厚1.20~2.50m,層底標高544.7~546.2m;⑥粉土層厚5.20~10.50m,層底標高535.7~539.5m;⑦圓礫厚1.70~3.70m,層底標高534.0~535.8m;⑧粉土層厚大于3.00m,勘察未揭穿。
勘察期間,勘察深度范圍內(nèi)未見地下水,根據(jù)勘察報告描述,地下水位埋深大于30.0m。
場地內(nèi),地基土土粉土不具有濕陷性,地基土對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性,對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。
2.3工藝選擇
根據(jù)巖土工程勘察報告和設計要求,考慮到①孔深度較大,不宜選用人工成孔;②由于工期較緊,場地位置限制,現(xiàn)場電源未接通,故長螺旋成孔不適宜;③施工時不能出現(xiàn)泥漿對環(huán)境的影響等因素,故采用旋挖鉆機成孔,商品混凝土一次性澆筑成樁工藝。
2.4 CFG樁設計
本工程設計CFG樁327根,樁徑600mm,采用梅花形布置,樁間距1.80m,面積置換率為10%,有效樁長16.0m,保護樁長均≥0.5m,樁頂標高為絕對標高558.84m。樁身混料設計強度等級為C25,坍落度為180~200mm,樁底持力層為第⑥層,褥墊層厚度為300mm,材料選用天然級配碎石土,最大粒徑小于30mm。
2.5 CFG樁施工及質(zhì)量控制措施
2.5.1成樁工藝
采用履帶式SR150型旋挖鉆機成孔,鉆至設計深度后,由混凝土泵將C25商品混凝土通過導管澆筑,成樁工藝過程:鉆機就位鉆孔至設計深度導管澆筑混凝土移位封護樁頂。
2.5.2打樁順序
打樁順序的確定,主要考慮樁的檢測和樁機的操作便利。打樁順序與清土方法、進度及場地土質(zhì)情況有關(guān)。CFG樁施工從東南角開始,按逆時針方向打,閉合后由南向北打樁,從北端中部結(jié)束退出。
2.5.3混凝土攪拌質(zhì)量和施工控制
混凝土的攪拌質(zhì)量直接影響成樁的質(zhì)量和施工速度,當混凝土出現(xiàn)不均勻、離析、泌水等質(zhì)量問題時易發(fā)生堵管,影響正常施工,因此,施工時必須保證混凝土的攪拌質(zhì)量。做到配料計量準確、保證攪拌時間、混凝土要有良好的可泵性。混凝土的坍落度控制在180~200mm,坍落度過小,影響泵送效率甚至發(fā)生堵管;坍落度過大,則因離析泌水,同樣容易發(fā)生堵管。另外試塊是反映CFG樁樁身強度的重要依據(jù),要做好試塊的標養(yǎng)、測試工作。
2.5.4混凝土泵送的質(zhì)量和施工控制
具體控制措施如下:1)施工前先將攪拌機的攪拌筒、混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤,然后攪拌一定量的水泥砂漿管線;
2)鉆孔達到設計深度后,開始澆筑混凝土,導管出料口距離孔地應小于1.0m,當混凝土澆筑一定高度后,方可拔管,拔管速率必須控制與泵送量相匹配,拔管要勻速且不能超過3m/min,避免樁身夾泥等質(zhì)量缺陷的發(fā)生;
3)施工時始終保持混凝土泵料斗中的混凝土液面在料斗底面以上一定高度,以免泵送時吸入空氣,造成堵管。
2.6成樁質(zhì)量要求和施工控制
2.6.1樁位控制
在施工前根據(jù)設計圖紙,將建筑物的控制軸線施放到施工作業(yè)面上,并放出樁的位置。樁位定位方法現(xiàn)場采用插以木制短棍撒白灰點來表示樁位,點位應明顯易找且不易破壞。樁位誤差不大于200mm。
2.6.2垂直度控制
鉆機就位后,應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查導桿校正位置,使鉆桿垂直對準樁位中心,樁身垂直度偏差不得大于1%。鉆孔開始,封住鉆頭閥門,使鉆桿向下移至鉆頭觸及地面時,開動鉆機旋動鉆頭。一般先慢后快,在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時,應放慢進尺。
2.6.3樁長控制
樁長通過塔身上的刻度標記進行控制,當動力頭底面到達標記處,樁長即滿足設計要求??咨钫`差不大于500mm。
2.6.4成樁控制
成孔時鉆頭到達設計標高后,采用隨鉆隨澆筑方式,避免成孔久置而產(chǎn)生塌孔、縮頸等現(xiàn)象,同時也避免了鉆機走位是擾動渣土掉入孔中以及澆筑混凝土串孔現(xiàn)象發(fā)生。
2.7打樁棄土及保護層土的清理
打樁棄土要求隨打隨清。保護土層的清理在CFG樁施工完畢后進行,采用機械配合人工進行清理,清理時預留30cm保護土層,最后由人工清除整平。另外,施工現(xiàn)場配備履帶式挖掘機,打樁施工結(jié)束時安排挖掘機進入基坑作業(yè),及時將打樁棄土、樁間保護土倒運并適當集中,采用運土車輛將其運出消納,同時配備足夠人工配合挖掘機進行基底整平,用水準儀嚴格控制標高。工作過程中不可對設計樁頂標高以下的樁體產(chǎn)生損壞,不能擾動樁間土。
2.8截樁頭
截樁頭時需人工剔除,由于成孔作業(yè)為干作業(yè)成孔,故樁頂基本無浮漿,因設計時,樁頂設置500mm保護,故需要截樁頭,截樁頭時采用人工鋼釬水平方向兩兩相對用大錘同時擊打,且水平一致,鋼釬頭不能上挑,將樁頭截斷。樁頭截斷后用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至設計標高。樁頂表面不可出現(xiàn)斜面,樁頂標高誤差控制在0~20mm,如低于設計標高,必須將樁頂鑿毛,用與CFG樁高一個強度等級的素混凝土接樁至設計標高。
3 CFG樁復合地基檢測結(jié)果
CFG樁復合地基施工完工后,委托具備檢測資質(zhì)的第三方試驗單位對CFG樁體及復合地基進行檢測,樁體采用低應變完整性檢測,檢測數(shù)量為總樁數(shù)的10%(33根),低應變檢測結(jié)果表明33根樁均為Ⅰ類樁,滿足設計要求。
復合地基采用堆載進行檢測,為三組結(jié)果如表1所示。
表1 CFG樁復合地基檢測結(jié)果
試驗結(jié)果表明,復合地基承載力標準值滿足承載力的設計要求。