發(fā)布時(shí)間：2023-06-22 09:32:26
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的灌注樁施工規(guī)范要求樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
灌注樁后注漿施工技術(shù)已經(jīng)廣泛運(yùn)用到建筑工程施工當(dāng)中，并發(fā)揮了巨大的作用。該項(xiàng)技術(shù)通過注漿管的制作、安裝和下放，運(yùn)用水泥、水和漿液水灰的準(zhǔn)確配比，完成灌注樁的注漿和澆筑［1］。灌注樁后注漿施工技術(shù)能夠有效改變傳統(tǒng)技術(shù)下存在的樁基沉渣和泥皮現(xiàn)象，使得樁基的穩(wěn)固性和承壓能力大大提高，改變過去樁基嚴(yán)重沉降的問題。建筑的基礎(chǔ)穩(wěn)固性增強(qiáng)，其整體的安全性也就大大增強(qiáng)，有效滿足建筑施工質(zhì)量和安全要求。
2灌注樁后注漿施工技術(shù)的優(yōu)勢與不足
灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程施工中擁有顯著的優(yōu)勢和不足。就其優(yōu)勢而言，其施工應(yīng)用范圍極為廣泛，既能運(yùn)用于多種地質(zhì)當(dāng)中，還能結(jié)合建筑工程特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)用。同時(shí)，其使得注樁的沉渣和泥皮得以固化，避免樁基穩(wěn)固性下降，保證了其較強(qiáng)的承受能力。此外，工程造價(jià)較低，建筑成本較低。其不足之處在于，在實(shí)際應(yīng)用中，由于技術(shù)使用不當(dāng)，導(dǎo)致灌注混凝土質(zhì)量不強(qiáng)，造成鉆孔灌注板承載力下降，嚴(yán)重時(shí)影響整體建筑質(zhì)量。
3灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用
3．1注漿管制作與安裝施工工藝
灌注樁后注漿施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用，涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)和步驟。首先，注漿管的制作于與安裝，是該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于施工中的重要一步。注漿管的制作需要以鍍鋅管或無縫焊管為材料，結(jié)合建筑工程特點(diǎn)，進(jìn)行三段式制作。運(yùn)用塑料膜或膠帶將花管段包好，確保注漿管的嚴(yán)密性，避免其在施工應(yīng)用中出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象［2］。在安裝施工當(dāng)中，以建筑工程的具體情況為依據(jù)，確保注漿管安裝符合設(shè)計(jì)施工方案標(biāo)準(zhǔn)，保證施工操作質(zhì)量。
3．2壓水試驗(yàn)施工操作
壓水試驗(yàn)施工操作是在灌注樁澆筑施工完畢后的一道重要工序，一方面保證注漿管路和單向閥的暢通，另一方面則是確保將單向閥周邊的泥漿和沉渣清除，使得混凝土的純度得以提升，硬度和強(qiáng)度增強(qiáng)。壓水試驗(yàn)施工操作需要在專業(yè)技術(shù)人員的把控下，對于灌注樁管路的疏通進(jìn)行規(guī)范化和專業(yè)化操作，如發(fā)現(xiàn)灌注樁出現(xiàn)塌孔或擴(kuò)孔，則需要采取及時(shí)的補(bǔ)救措施，使得混凝土的覆蓋層得以沖開。
3．3注漿管的安裝與下放
注漿管的安裝與下放對于施工技術(shù)的要求較高，要求注漿管的每個(gè)管段能夠在相互之間的對接和配合上完美契合，確保整體注漿管的穩(wěn)固性和嚴(yán)密性。在焊接過程中，應(yīng)當(dāng)確保焊接端口的飽滿度，保證焊接處無縫隙，且在連續(xù)無間斷的焊接操作后，實(shí)現(xiàn)注漿管焊接口的整體性［3］。此外，在下放過程中，應(yīng)當(dāng)依照施工規(guī)范，按照施工程序進(jìn)行程序化操作，在確保注漿管不受損壞的基礎(chǔ)上，確保其密閉性，防止?jié)B漏問題影響施工進(jìn)度。
3．4灌注樁注漿工藝
灌注樁注漿施工工藝，是灌注樁后注漿施工當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，也是整體施工過程的收尾環(huán)節(jié)。灌注樁注漿施工效果直接影響到灌注樁的施工質(zhì)量，為此，該項(xiàng)環(huán)節(jié)的重要性極為突出。在灌注樁注漿施工之前，對于前面施工環(huán)節(jié)予以充足保障，確保施工材料的質(zhì)量，并在注漿的配比上進(jìn)行嚴(yán)格把控。在注漿過程中，控制好注漿的壓力和施工連續(xù)性，一次性完成灌注樁注漿工作。注重每項(xiàng)施工細(xì)節(jié)，才能將注漿工藝發(fā)揮到最佳。
3．5灌注樁注漿順序和時(shí)間
灌注樁后注漿施工技術(shù)的使用需要嚴(yán)格遵循施工規(guī)范和要求，甚至在施工的順序好時(shí)間上也要嚴(yán)格遵循施工要求。一般而言，灌注樁注漿施工需要在成樁后兩天才能進(jìn)行注漿操作，但應(yīng)控制在一個(gè)月內(nèi)，既保證成樁的穩(wěn)固性，又避免錯(cuò)過最佳注漿時(shí)機(jī)，導(dǎo)致注漿環(huán)境變化而影響最后的施工質(zhì)量。在注漿順序上，先完成樁端注漿，再進(jìn)行樁側(cè)注漿。如注漿樁為多斷面樁，則應(yīng)先上后下。控制好注漿施工的時(shí)間間隔，以兩小時(shí)或兩小時(shí)以上為佳。
3．6灌注樁注漿參數(shù)與終注條件
灌注樁注漿參數(shù)和終注條件，對于注漿施工效果的影響也頗為顯著。在注漿參數(shù)的控制上，應(yīng)當(dāng)依據(jù)建筑工程施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件為標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的計(jì)算之后，方能確定最終的注漿參數(shù)。結(jié)合地質(zhì)情況，如其以卵石層或礫石為主，則應(yīng)當(dāng)選擇壓漿壓力強(qiáng)且壓漿量大的設(shè)備和漿液;如地質(zhì)條件為砂土層，則應(yīng)當(dāng)適當(dāng)控制壓漿壓力和壓漿量，結(jié)合地質(zhì)條件測算出的注漿參數(shù)，進(jìn)行合理化的注漿指標(biāo)選擇［4］。
4結(jié)語
關(guān)鍵詞：建筑；灌注樁；注漿；應(yīng)用
一、鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)
1.1鉆工灌注樁注漿施工工藝流程
成孔——安裝鋼筋籠——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)——開塞——注漿
1.2鉆孔灌注樁注漿的施工的安裝施工過程
在注漿管的安裝過程中，使用兩根注漿管，然后進(jìn)行分段的進(jìn)行固定在鋼筋籠上面，通常是使用細(xì)鐵絲進(jìn)行綁扎，然后分別放在鋼筋籠的兩邊。注意的位置是，在注漿管的底部位置上，其長度要超過鋼筋籠20厘米左右，施工中，要對注漿管超出底部的位置進(jìn)行密封，其邊上位置要按照梅花的形狀規(guī)則進(jìn)行鉆孔，其大小在7毫米左右為宜，在注漿管的外部要進(jìn)行包扎。對于施工中注漿管的下放問題上，因?yàn)樽{管的管道壁比較厚，所以進(jìn)行焊接連接施工，其質(zhì)量難以控制，為此通常使注漿管道形成開絲，然后進(jìn)行連接，其質(zhì)量也比較可靠。注漿施工安裝過程中，對于注漿管進(jìn)行開絲，要對開絲的情況以及開始質(zhì)量和螺紋數(shù)量進(jìn)行仔細(xì)的檢查，其開絲必須按照規(guī)范要求進(jìn)行，合格后才可進(jìn)行連接，在對注漿管開絲工作完成后，必須使用螺紋塑料帽擰進(jìn)行保護(hù)注漿管開絲質(zhì)量。在灌注混凝土成樁后，要對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.3壓漿參數(shù)的確定
首先注漿的漿液材料的配合比，漿液通常情況下是使用普通的硅酸鹽水泥進(jìn)行攪拌配置，其水灰的具體情況要根據(jù)工程項(xiàng)目現(xiàn)場土體的滲透性以及地下水資源的情況進(jìn)行試驗(yàn)確定。施工中一般壓漿漿液具有稠密的特點(diǎn)。施工中如遇到在鉆探成孔中，有漿液漏漿的情況，進(jìn)行注漿的漿液材料之中，可以適宜的放入少量的活性粉煤灰，這樣可以進(jìn)行控制漿液的滲透范圍，以確保漿液的利用效果。如果同時(shí)加入適宜的外加劑，則是提高漿液的利用效率。注漿施工中，還要對注漿的壓力進(jìn)行控制，壓力要適當(dāng)，因?yàn)閴毫^大或者過小都會(huì)對注漿質(zhì)量造成影響。如果注漿的壓力過大，則會(huì)發(fā)生冒漿和跑漿的情況；如果壓力過小，注漿漿液將會(huì)在地基土體之中，難以實(shí)現(xiàn)土體的擠壓以及滲透，達(dá)到所需要的效果。注漿的壓力是與樁長和地基巖土土體的性質(zhì)等方面的因素相關(guān)的。
二、建筑工程項(xiàng)目施工中的鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)的應(yīng)用
2.1注漿技術(shù)的控制指標(biāo)與灌注樁承載力的關(guān)系
在建筑工程項(xiàng)目施工中，進(jìn)行壓力壓漿施工工藝的控制指標(biāo)，其主要是包括進(jìn)行壓漿的數(shù)量，其灌注樁樁頭的壓力以及灌注樁壓漿施工其發(fā)生位移等指標(biāo)。其中壓漿量又是其最為重要的控制指標(biāo)，壓漿量與灌注樁的底部虛土和灌注樁樁頭受壓力都成正比。灌注樁樁頭的壓力，在進(jìn)行灌注樁注漿技術(shù)施工過程中，注漿的漿液，水泥漿液在通常注漿管頭時(shí)收到的壓力，這個(gè)指標(biāo)不能進(jìn)行硬性的規(guī)定，應(yīng)該靈活的進(jìn)行認(rèn)識，在樁頭的壓力可以根據(jù)項(xiàng)目工程的樁基土質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行靈活的控制。在注漿施工過程中，只有確保在一定的時(shí)間內(nèi)，確保一定程度上持有相對穩(wěn)定的壓力，這才能夠充分的滿足灌注樁成型后注漿技術(shù)施工的設(shè)計(jì)要求以及規(guī)范要求的壓漿數(shù)量。灌注樁樁體的位移量，主要是指灌注樁上抬的位移量，其實(shí)從理論上進(jìn)行論述，灌注樁的上抬的位移量與灌注樁樁頭承受的壓力成正比關(guān)系。但是現(xiàn)實(shí)的施工情況和理論上存在差異，現(xiàn)實(shí)情況是其受壓力越大，其上抬位的移量呈不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。造成的原因是因不同灌注樁的樁體收到側(cè)面的摩阻力和灌注樁載承力不相各異。這類的指標(biāo)劃分為次要控制指標(biāo)。
2.2灌注樁壓漿技術(shù)施工的壓力及閉漿工作
在項(xiàng)目工程施工中，對于灌注樁進(jìn)行壓漿技術(shù)施工，其關(guān)于在壓力上的適當(dāng)選定，是個(gè)設(shè)計(jì)上的問題。其目的都是為了在施工中獲得灌注樁地基的最好質(zhì)量，在壓力的選擇上，需要考慮很多的因素，其主要有，首先對建筑工程現(xiàn)場的地質(zhì)條件要充分的了解，土體性質(zhì)等，然后設(shè)計(jì)灌注樁注漿孔隙的尺寸大小以及進(jìn)行灌注樁注漿施工的位置，注漿施工漿液會(huì)時(shí)間的變化而產(chǎn)生變化，漿液的粘度會(huì)發(fā)生改變，在建筑工程項(xiàng)目中，對于在注漿施工技術(shù)上的要求，在進(jìn)行注漿施工的階段，注漿過程的高程等，為了防止灌注樁在地面發(fā)生冒漿現(xiàn)象，灌注樁樁體上抬等，可以利用注漿壓力把樁體進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑龈?，同時(shí)保證注漿量不變。
2.3灌注樁注漿施工中提高注漿效果的措施
灌注樁注漿可以使用多次壓漿法，有效的利用埋設(shè)在灌注樁樁體的壓漿管道，不斷的對灌注樁樁側(cè)進(jìn)行多次的注漿施工，直到達(dá)到灌注樁注漿施工技術(shù)要求的壓漿量。注漿的漿液材料在壓力的作用下，注漿的漿液不斷的在灌注樁四周的巖土土體內(nèi)，向四周進(jìn)行不均滲透。理論上說，注漿的水泥漿液材料會(huì)沿著壓力相對較小的方向進(jìn)行滲透。注漿壓力腔法進(jìn)行注漿施工，把注漿的水泥漿液材料通過預(yù)先設(shè)置在灌注樁內(nèi)的壓漿管壓入到灌注樁底部的一種施工技術(shù)。這種注漿施工技術(shù)的壓力腔通常是圓形的，其直徑一般設(shè)計(jì)為灌注樁樁徑的兩倍，材料商通常使用高彈性橡膠材料，預(yù)先進(jìn)行埋設(shè)與注漿管相連結(jié)。
2.4關(guān)在灌注樁注漿技術(shù)施工發(fā)生串樁的處理
在建筑項(xiàng)目灌注樁注漿施工過程中，當(dāng)正在注漿施工的水泥漿的灌注樁，在進(jìn)行注漿的過程中，水泥注漿材料從另外的灌注樁的樁體上噴出的情況，稱之位串樁。產(chǎn)生串樁的主要原因是，進(jìn)行注漿的水泥漿液材料的壓力過大或者在灌注樁底部的土體有空洞等，所以發(fā)生串樁的情況就理所當(dāng)然的。對于發(fā)生串樁，進(jìn)行處理時(shí)，首先應(yīng)該立刻的停止進(jìn)行注漿工作，然后把發(fā)生串樁并且冒漿的導(dǎo)管進(jìn)行封堵，然后才可以繼續(xù)進(jìn)行注漿施工，首先應(yīng)該把發(fā)生串樁情況的冒漿位置進(jìn)行施工。
2.5灌注樁進(jìn)行注漿壓漿的順序
建筑工程項(xiàng)目施工中，對于灌注樁壓漿技術(shù)施工其壓漿的順序，一般是根據(jù)先進(jìn)行周邊灌注樁的注漿施工，最后再進(jìn)行中間灌注樁施工的次序。對于最后的中間的成片的灌注樁注漿施工時(shí)，一般是采用呈梅花狀的間隔進(jìn)行灌注樁壓漿技術(shù)施工的順序。采用這種順序的優(yōu)點(diǎn)在于，使得每根灌注樁的樁底底部有效的壓漿量均勻，在一定程度上，使得在建筑工程項(xiàng)目地基范圍內(nèi)內(nèi)形成一個(gè)整體。
結(jié)束語：在建筑工程項(xiàng)目施工中，對于鉆孔灌注樁后進(jìn)行壓漿技術(shù)處理，這種施工方法，可以使得在樁體底部的虛土結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，提高灌注樁基礎(chǔ)的承載力，減少沉降量，這從根本上使得普通的灌注樁在成樁后，其底部有虛土結(jié)構(gòu)的困難。這對于保障建筑工程的質(zhì)量有重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁，地質(zhì)，質(zhì)量要求
中圖分類號：TV52文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
1、工程概況
串場河大橋的中心樁號為K42+601.0，串場河航道等級為V級，通航凈空（45*5）m,最高通航水位為2.34m,橋梁與河道交角為50度。本項(xiàng)目經(jīng)鉆探資料表明，橋位區(qū)地貌單元單一，巖土層類別較多，層厚變化較大。根據(jù)土層沉積時(shí)代、韻律、顏色和顆粒粗細(xì)，在鉆探深度內(nèi)共劃分工程地質(zhì)層19個(gè)亞層。土層巖性大多為粘土，亞粘土和亞砂土。由于高速公路的高平順性和持久穩(wěn)定性的特點(diǎn)，對樁基施工提出了更高的要求。必須嚴(yán)格控制工后沉降和差異沉降，針對該標(biāo)段內(nèi)地質(zhì)狀況，經(jīng)過技術(shù)及經(jīng)濟(jì)方面的綜合考慮，本工程采用鉆孔灌注樁做基礎(chǔ)。
2、鉆孔灌注樁的特點(diǎn)和適用范圍
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機(jī)械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型，鉆孔灌注樁與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動(dòng)要小的多，同時(shí)能建造比預(yù)制樁的直徑大的多的樁，在各種地基上均可使用。
鉆孔灌注樁主要應(yīng)用于城市工業(yè)、民用建筑和公路橋梁基礎(chǔ)；適用于各種地層并可根據(jù)不同的地層選擇適當(dāng)?shù)某煽追椒?，而且不受地下水位高低的限制，均可?yīng)用于岸灘、淺水及深水處。
3. 鉆孔灌注樁施工工藝
本工程的鉆孔灌注樁，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁成孔，水下灌注混凝土成樁的施工方案。鉆孔施工工藝以沖擊成孔為主。
3.1準(zhǔn)備工作：
內(nèi)容包括施工放樣，平整場地，清除雜物和埋設(shè)護(hù)筒，等施工項(xiàng)目。
3.2鉆孔就位
鉆機(jī)就位前，對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。采用枕木、鋼軌作為鉆機(jī)運(yùn)行軌道，鋼軌枕木連接緊寄存牢靠，確保鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂直線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。確保樁位準(zhǔn)確無誤。
3.3泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程地層上部為亞粘土，地層造漿困難，孔壁不易穩(wěn)定可能出現(xiàn)漏漿，故施工中孔內(nèi)泥漿應(yīng)始終保持良好的性能指針。施工中孔內(nèi)泥漿以黃粘土或膨潤土人工造漿為主。
3.5鉆孔施工
根據(jù)本工程及地層特點(diǎn)，擬采用沖擊鉆成孔為主要施工工藝。鉆孔前應(yīng)有技術(shù)人員對其進(jìn)行技術(shù)和安全交底后方可開始鉆進(jìn)。開鉆時(shí)應(yīng)稍提沖擊鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)加入黃粘土打漿，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可開始鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止異物掉入孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。沖擊錐每沖擊一次應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度以保證成孔時(shí)得到圓樁孔。在砂層和園礫層中使用較大粘度和比重的泥漿，以防止垮孔和漏漿等事故。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。3.6清孔
鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處反復(fù)沖擊，采用正循環(huán)進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮敛旰湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5cm，泥漿指針：相對密度為1.03-1.1，粘度為17-20s，含砂率小于2%。可利用壓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)管清孔，以滿足嵌巖樁設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.7鋼筋籠安裝清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行鋼筋籠施工。
鋼筋籠采用在岸上分節(jié)制作，孔口吊裝準(zhǔn)確定位后焊接成整體。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，各項(xiàng)指針符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為控制鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋上設(shè)置“耳環(huán)”，串上混凝土滾輪，焊接在鋼筋骨架上，每隔四米設(shè)置一組，每組四塊對稱安裝。護(hù)筒內(nèi)的上部鋼筋骨架，由于與護(hù)筒間隙較大，必須在其頂圈上對稱焊四個(gè)與之間距相匹配的“耳環(huán)”以保證鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁，如放入困難，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)查明原因，排除阻力后再下入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.8灌注水下砼A、根據(jù)現(xiàn)場條件及水上施工方案，水下砼采用砼運(yùn)輸車或拖式砼泵輸送至孔口漏斗的水下導(dǎo)管灌注成樁工藝。B、現(xiàn)場采用直徑275mm壁厚5mm的法蘭連接導(dǎo)管灌漿。下管時(shí)，做到導(dǎo)管內(nèi)涂油光滑，導(dǎo)管之間連接處放置橡膠密封圈，確保密封。導(dǎo)管使用前必須做水密試驗(yàn)和抗拉試驗(yàn)。C、砼的攪拌應(yīng)均勻、和易性好，其塌落度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場施工要求。砼的灌注應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，避免中斷。灌注前，必須充分做好準(zhǔn)備工作，保證用電供應(yīng)及各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等均處于正常狀態(tài)。砼的初灌量約6m3。D、灌注過程埋管深度必須嚴(yán)格控制在2~6米之間，經(jīng)常用測繩量取樁砼面高度，以便控制埋管深度。起撥導(dǎo)管時(shí)，速度不宜過快，防止導(dǎo)管提出砼面而造成斷樁。砼灌注完畢及時(shí)清除樁頂浮漿。
4、質(zhì)量要求
鉆孔灌注樁工程施工隱蔽在河床底下，屬于特殊過程。施工中，必須嚴(yán)格按照特殊過程的要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制，對每一道工序的施工質(zhì)量實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)控，確保大橋鉆孔灌注樁這一分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。
施工過程中必須遵循有關(guān)規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量要求如下。
孔的中心位置，群樁允許偏差為100mm,單排樁允許偏差為50mm;
孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑;
垂直度允許偏差小于1%;
孔深允許偏差比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm.
沉淀厚度允許偏差不大于設(shè)計(jì)規(guī)定.
5、結(jié)語
鉆孔灌注樁施工完畢后，由檢測單位對樁進(jìn)行檢測。3根進(jìn)行了靜載試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)檢測結(jié)果表明，鉆孔灌注樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于設(shè)計(jì)要求值；同時(shí)用低應(yīng)變動(dòng)力對樁基完整性進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果表明，完整樁占97%，輕微缺陷樁（不影響正常使用），加固效果良好。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁泥漿比重清孔 導(dǎo)管 替代優(yōu)勢 混凝土坍落度
中圖分類號： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
隨著我國城鎮(zhèn)化的不斷推進(jìn)，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，泥漿護(hù)壁灌注樁以其施工噪音低、樁長和直徑變化自如、單樁承載力大、剛度大、變形小、可方便水下施工等突出優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種特殊、復(fù)雜地質(zhì)條件下的高層建筑、公用建筑、鐵路、橋梁的基礎(chǔ)工程。
泥漿護(hù)壁灌注樁工藝復(fù)雜，作業(yè)環(huán)節(jié)多，施工程序性強(qiáng)，水下施工屬地下隱蔽工程，施工質(zhì)量難以直觀控制。施工過程中任何細(xì)小環(huán)節(jié)上的疏忽大意都可能造成工程的失敗。因此泥漿護(hù)壁灌注樁施工必須嚴(yán)格程序化管理，從狠抓施工環(huán)節(jié)質(zhì)量入手，強(qiáng)化施工過程動(dòng)態(tài)控制。
現(xiàn)結(jié)合多年來在泥漿護(hù)壁灌注樁方面的施工經(jīng)驗(yàn)和對建筑樁基技術(shù)規(guī)程的理解，對泥漿護(hù)壁灌注樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和要點(diǎn)進(jìn)行深入探討，以期透過對規(guī)范的學(xué)習(xí)，不但要熟悉規(guī)范的規(guī)定，更重要的是理解其規(guī)定的深刻含義，只有這樣在實(shí)際工作中，我們才能做到有的放矢，有效控制。
泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁成孔環(huán)節(jié)質(zhì)量控制
1、成孔機(jī)械的選擇：首先要根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的成孔機(jī)械，例如在淤泥和淤泥質(zhì)土層、在地下水量大的土層的情況下,使用沖擊鉆成孔會(huì)使樁端承載力和樁身摩阻力大幅度降低，不宜采用;再如潛水電鉆成孔，適用于地下水較高的軟硬土層，但不得用于漂石。
2、對泥漿技術(shù)指標(biāo)的要求：
[規(guī)范要求施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重，并定期測定泥漿粘度、含砂率和膠體率，泥漿的控制指標(biāo)：粘度18-22S、含砂率不大于4%-8%、膠體率不小于90%。]
在泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工中，泥漿主要有兩方面作用：一方面是護(hù)壁作用；另一方面是排渣作用。對于泥漿的排渣作用，殘?jiān)谋戎卦酱?，就要求泥漿的比重和粘度越大，一般來講在粘土和亞粘土中成孔時(shí)，泥漿的比重應(yīng)控制在1.1-1.2之間;在風(fēng)化巖中成孔時(shí),泥漿的比重應(yīng)控制在1.2-1.4之間。對于泥漿的護(hù)壁作用，在砂層、砂卵石層、軟弱土層以及塌孔回填的情況下，泥漿比重應(yīng)相應(yīng)提高到1.3-1.5之間,以加強(qiáng)對孔壁的支護(hù)作用。
3、成孔過程中針對特殊地質(zhì)情況的處理措施：①在地下水位較高的情況下，一旦發(fā)生孔內(nèi)泥漿面低于護(hù)筒下端或地下水位的情況，在地下水的作用下，樁孔內(nèi)外就會(huì)形成水壓差，從而造成突涌和流砂現(xiàn)象，特別是淤泥和砂石土層，很容易造成塌孔事故。因此規(guī)范中明確規(guī)定 ：[施工期間樁孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受地下水位漲落影響時(shí)，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m以上]。②在砂層、砂卵石層、淤泥層等地質(zhì)條件較差的土層，當(dāng)使用沖擊鉆成孔時(shí)，須采用向樁孔內(nèi)投放粘土塊或粘土夾小石片，通過沖擊錘側(cè)向擠入孔壁，以加強(qiáng)孔壁的穩(wěn)定性。
4、樁孔垂直度的控制：在灌注樁成孔過程中，常會(huì)遇到孤石、土質(zhì)軟硬變層和其他容易引向傾斜面的情況，因此在[鉆進(jìn)過程中應(yīng)每隔1-2m檢查一次樁孔的垂直度]，常用的方法是通過線墜或?qū)驐U，目測鉆桿或沖擊錘鋼絲繩的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)立即停機(jī)，通常處理樁孔偏移的方法是向孔內(nèi)拋入20-30cm石塊找平，然后先低錘快擊成平臺(tái)后再轉(zhuǎn)入正常施工。
5、對嵌巖樁入巖條件的判斷：對以樁尖端承力為主的嵌巖樁，根據(jù)設(shè)計(jì)有入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化和微風(fēng)化巖石之分，施工中準(zhǔn)確判斷入巖界面是確保樁基承載力的關(guān)鍵。對于中、小直徑嵌巖樁，通常參照以下方面進(jìn)行判斷：第一樁長必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的有效樁長；第二巖石界面標(biāo)高不得高于地勘報(bào)告就近探孔巖石界面高度，一般取樁四鄰探孔巖石界面最低標(biāo)高；第三界面處所取巖樣符合設(shè)計(jì)要求，此外通過鉆頭進(jìn)尺的明顯變化也可作為參考,間接判斷是否達(dá)到巖石界面。對大承載力、大口徑嵌巖樁，為確保準(zhǔn)確入巖，通常使用地勘鉆機(jī)鉆取巖芯的方法確定巖石界面。
（二）對泥漿護(hù)壁灌注樁清孔的質(zhì)量控制：當(dāng)泥漿護(hù)壁灌注樁達(dá)到終孔條件后，要及時(shí)通過泥漿循環(huán)等工藝進(jìn)行排渣清孔，使樁底沉渣厚度達(dá)到規(guī)范要求，在清孔結(jié)束時(shí)，要盡量調(diào)稀泥漿比重，為水下灌注混凝土創(chuàng)造條件。一般黏土土層，清孔結(jié)束時(shí)泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右，當(dāng)土質(zhì)較差時(shí)，為防止塌孔泥漿比重可放寬至1.15-1.25。第一次清孔完成后，要進(jìn)行鋼筋籠吊裝等作業(yè)，過程中泥漿中的殘?jiān)鼤?huì)再次沉積樁底，同時(shí)過程中鋼筋籠擾動(dòng)泥漿、碰撞孔壁可能會(huì)造成孔壁局部坍塌，因此規(guī)范規(guī)定：[泥漿護(hù)壁灌注樁在灌注混凝土前必須二次清孔]。
（三）對水下灌注混凝土的質(zhì)量控制：
1、對混凝土的質(zhì)量要求：規(guī)范要求：[水下混凝土坍落度宜為180-220mm,水泥用量不少于360/，砂率40%-45%]。水下混凝土必須要有良好的和易性，其中流動(dòng)性和粘聚性兩指標(biāo)尤為重要。混凝土流動(dòng)性越大，混凝土在導(dǎo)管中的沖擊力就越大，混凝土自導(dǎo)管底部頂升泥漿的效果就越好 ；粘聚性的作用是確保混凝土在灌注過程中不發(fā)生離析、不與泥漿混合的關(guān)鍵。坍落度是代表流動(dòng)性的指標(biāo)，水泥最小用量和砂率要求是粘聚性的保障，兩者對立統(tǒng)一，既要確保流動(dòng)性又要有良好的粘聚性。施工中必須嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，坍落度不達(dá)標(biāo)、粘聚性不良的混凝土堅(jiān)決不允許澆灌，這是保證樁基質(zhì)量必須達(dá)到的的最基本條件。
2、對導(dǎo)管的技術(shù)要求：導(dǎo)管在水下混凝土澆注中起著隔離泥漿和輸送混凝土的作用。規(guī)范規(guī)定：[導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭，使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0mpa]。灌注樁施工要求導(dǎo)管接頭必須有良好的水密、承壓和抗拉性能。導(dǎo)管底部在整個(gè)混凝土灌注過程中要始終埋入混凝土中，確?；炷梁湍酀{始終相互隔離。在混凝土澆灌過程中要始終關(guān)注導(dǎo)管的密封情況，要傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，要觀察上拔拆卸的導(dǎo)管內(nèi)壁是否掛有泥漿，如有異常必須果斷處理，防止發(fā)生由于導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)造成泥漿滲入導(dǎo)管，與管內(nèi)混凝土混合而發(fā)生的斷樁和夾渣的情況。
關(guān)鍵詞：橋梁工程；基礎(chǔ)；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)
中圖分類號：K928文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
隨著橋梁建設(shè)的迅速發(fā)展，橋梁基礎(chǔ)施工常見的施工技術(shù)之一鉆孔灌注樁施工技術(shù)在近些年得以廣泛應(yīng)用。這種施工技術(shù)的適應(yīng)性較強(qiáng)，而且施工過程的成本花費(fèi)適中，整個(gè)施工過程較為簡單，在當(dāng)前的橋梁工程基礎(chǔ)施工中應(yīng)用非常廣泛。本文就該項(xiàng)施工技術(shù)作以詳細(xì)的介紹。
一、施工前準(zhǔn)備工作
鉆孔灌注樁施工方案的審核。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)場勘查結(jié)果，審查施工方案的編制依據(jù)、施工工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、安全措施等內(nèi)容是否符合要求。同時(shí)還應(yīng)審查施工方案中處置突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案是否符合要求。對于施工方案的審核應(yīng)具有前瞻性，要善于提出問題、發(fā)現(xiàn)問題，避免在實(shí)施過程中處于被動(dòng)境地。
根據(jù)施工方案檢查施工準(zhǔn)備情況。檢查灌注樁使用水源，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置沉淀池、泥漿池；導(dǎo)管應(yīng)檢查其出廠合格證并做水密性承壓試驗(yàn)；灌注混凝土的料斗尺寸應(yīng)與方案中初灌量的要求相符合；原材料應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料使用于工程；督促承包商按照一放二復(fù)的測量程序?qū)嵤┓艠訌?fù)核工作。確保樁位的偏差符合規(guī)范要求；鉆機(jī)就位前，檢查護(hù)筒埋設(shè)高度、位置是否滿足設(shè)汁要求；鉆機(jī)就位后，檢查其水平、穩(wěn)固情況；鉆桿應(yīng)保持鉛錘線，成孔時(shí)應(yīng)適當(dāng)抽檢進(jìn)、出泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)調(diào)整：施工單位須配備專職記錄人員，及時(shí)記錄成孔過程中的各項(xiàng)參數(shù)，記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確。
二、護(hù)筒埋設(shè)
一般來說，護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)該比樁徑大20 cm～40 cm，而且應(yīng)該在護(hù)筒的上中下分別增設(shè)一道加勁肋，此外，護(hù)筒的上端還應(yīng)該設(shè)有一道溢漿口。護(hù)筒在埋設(shè)時(shí)，深度應(yīng)該大于1．5 m，其頂部應(yīng)該比地下水位高出1．0 m～2．0 m，比施工地面高出0．3 m。在埋設(shè)過程中應(yīng)該保證護(hù)筒處于垂直，而且護(hù)筒的中心與設(shè)計(jì)的樁基礎(chǔ)中心應(yīng)該控制偏差小于F50 mm，傾斜度誤差小于1%。在對護(hù)筒進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整后對其進(jìn)行固定操作，對其周邊利用粘土進(jìn)行回填，并充分夯實(shí)，防止鉆孔過程中出現(xiàn)護(hù)筒下降和跑漿的現(xiàn)象，施工過程中應(yīng)時(shí)刻注意護(hù)筒的下降和跑漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)進(jìn)行處理。
三、施工泥漿制備和處理
鉆孔灌注樁基整體的施工過程，施工都需要大量的泥漿，前期的制備泥漿準(zhǔn)備工作以及處理對于后面保證樁基整體的質(zhì)量有很大的作用，因此施工單位必須嚴(yán)格按照工程前期要求進(jìn)行。一般情況下，我們在進(jìn)行泥漿制備過程時(shí)候，選用的材料除了前面土層選取，還可以選用一些膨潤土來作為泥漿的劑以及粘結(jié)作用。還有就是施工單位應(yīng)該制作完成泥漿之后就進(jìn)行泥漿護(hù)壁的制作。施工單位在進(jìn)行泥漿護(hù)壁工作時(shí)候應(yīng)該注意幾個(gè)重要的問題，第一點(diǎn)就是進(jìn)行水下鉆孔樁基的施工時(shí)，泥漿面要保證比地下水位高1m以上，如果水位存在漲落的因素，則要高出1.5m以上。其次鉆孔清洗時(shí)，必須及時(shí)更換泥漿，這個(gè)清洗過程必須貫穿整個(gè)混凝土的澆筑程序中。如果施工時(shí)存在土層滲漏嚴(yán)重的現(xiàn)象，那么必須注意采取必要的措施來保證鉆孔壁的穩(wěn)定性和施工的安全性。
四、鉆孔施工
鉆孔施工時(shí)灌注樁基的核心部分，因?yàn)殂@孔是保證灌注樁孔混凝土澆筑具有重要基礎(chǔ)。在鉆孔施工過程中，必須要保持鉆機(jī)的平穩(wěn)，鉆頭應(yīng)該垂直進(jìn)行作業(yè)，為了在施工時(shí)保持鉆孔深度以及垂直度符合要求，必要是可以用鋼絲繩作為控制的標(biāo)尺。在鉆孔過程中，為了保持表層的穩(wěn)定性，需要及時(shí)進(jìn)行灌漿，保證泥漿的水位穩(wěn)定。當(dāng)鉆孔施工完畢之后，要進(jìn)行鉆孔底部的清理及鋼筋籠的安裝。當(dāng)鉆孔形成之后，需要用清水將孔底進(jìn)行完全清理，為鋼筋籠的安裝提供完全的空間，鋼筋籠安裝時(shí)要注意，鋼筋籠要提前綁好砂漿墊塊，吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定，防止上浮。
五、鋼筋籠
制定鋼筋籠時(shí)要依照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行，假如是長骨架型的鋼筋籠就可以采取分段操作，根據(jù)運(yùn)輸和吊裝的條件對分段制作長度加以確定，從而避免在運(yùn)輸或者吊裝時(shí)產(chǎn)生鋼筋籠的變形。要想有效地控制保護(hù)層厚度就需錯(cuò)開接頭并設(shè)置墊塊在其外側(cè)，設(shè)置大于四處的墊塊在鋼筋籠的橫向，在豎向間空出兩米間距。與此同時(shí)，把吊環(huán)設(shè)置在鋼筋籠的骨架頂部。待鋼筋籠的制作完成之后，要將其誤差范圍進(jìn)行控制，使保護(hù)層厚度以及中心位置和頂部的誤差在±20mm，底部誤差在±50mm，而對鋼筋籠的安裝誤差范圍則應(yīng)控制在主筋間距±10mm、箍筋間距±20mm、傾斜度±0.5%。
六、混凝土灌注
1、灌注準(zhǔn)備
混凝土灌注前，要檢查配備的水泵、空壓機(jī)和高壓射水管等各類設(shè)備，同時(shí)，準(zhǔn)備好使用的原材料，保證能在必要時(shí)及時(shí)處理灌注過程中遇到的障礙。
2、混凝土預(yù)制
以卵石或級配優(yōu)良的碎石作為粗骨料，以級配優(yōu)良的中粗砂作為細(xì)骨料，料徑始終保持在40mm以內(nèi)；選擇用量在350kg/m以上的325號水泥，根據(jù)實(shí)際情況和監(jiān)理工程師的意見混入緩凝劑拌和成0.5～0.6水灰比和18cm～22cm坍落度的混凝土。
3、水下灌注
安裝導(dǎo)管和預(yù)制混凝土之后，再次檢測孔底沉渣量，超出設(shè)計(jì)和規(guī)范范圍的要再次清孔，確?？椎壮猎３衷谠O(shè)計(jì)要求之內(nèi)。然后，確認(rèn)鋼筋籠安放的位置是否固定。最后才能開始水下灌注混凝土。
在水下灌注中，采用測錘測繩探測孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，以便及時(shí)調(diào)整埋管深度（2m一6m），以防從混凝土抽出導(dǎo)管時(shí)斷樁。用吊機(jī)抽提導(dǎo)管，拆卸、沖洗導(dǎo)管則由人工進(jìn)行，之后將導(dǎo)管整齊堆存規(guī)定的地方以便備用。
水下灌注混凝土的過程要連續(xù)、有節(jié)奏，盡量減小拆管間隔時(shí)間?；炷敛粷M導(dǎo)管要緩慢灌注，以防內(nèi)部產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管，同時(shí)，保持孔內(nèi)水頭高度，避免坍孔、縮孔的現(xiàn)象。期間，時(shí)刻檢測灌注更換的混凝土坍落度，確保每批混凝土都符合要求和建筑章程的規(guī)定。
為了保證鉆孔灌注樁與上面部分的混凝土結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量，水下灌注的混凝土應(yīng)超出樁頂設(shè)計(jì)的高度0.5m～1.0m。鉆孔灌注樁超出設(shè)計(jì)樁頂?shù)幕炷?，在承臺(tái)或墩柱或臺(tái)帽等上部結(jié)構(gòu)施工前鑿除，確保樁頭不出現(xiàn)松散層。
七、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制方面
1、保證清孔的質(zhì)量
施工過程中無論采用什么鉆孔工藝技術(shù)，孔底都或有部分沉渣殘留；孔底沉渣度對成樁質(zhì)量有直接的影響?！督ㄖ痘夹g(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）規(guī)定，端承樁沉渣厚度≤50mm，端承摩擦樁或摩擦端承樁沉渣厚度
2、保證樁身材料的強(qiáng)度
施工單位應(yīng)該在保證水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上，最大化的去追求混凝土設(shè)計(jì)方面的強(qiáng)度要求。因?yàn)橐话慊炷辽习氩糠謴?qiáng)度比較低，施工時(shí)在灌注到最后的0.5m左右時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級。施工單位還可以采用摻合劑的膨脹劑，加入到施工混凝土中制成膨脹鉆孔灌注樁，這樣就可以顯著改善混凝土的物理學(xué)方面的性能，既可以提高樁身的強(qiáng)度，進(jìn)而提高樁的承載能力。
結(jié)束語
由于鉆孔灌注樁的施工大部分在地面以下進(jìn)行，其施工過程無法直接觀察，成樁后也不能按照地面結(jié)構(gòu)物一樣驗(yàn)收，因此它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一種基礎(chǔ)形式，為了保證鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，確保橋梁基礎(chǔ)工程安全，就必須掌握科學(xué)合理的鉆孔灌注樁施工技術(shù)。
參考文獻(xiàn)
[1]孟?。疁\析市政橋梁工程基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工技術(shù)探討［J］．城市建設(shè)理論研究(電子版)，2012(17):40-41．
關(guān)鍵詞：工程；鉆孔；灌注樁；質(zhì)量控制
建筑工程施工中，鉆孔灌注樁的施工大部分在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。鉆孔灌注樁工程在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、技術(shù)規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制定出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收實(shí)施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量加以控制。
一、成孔質(zhì)量的控制
在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面應(yīng)著重做好以下幾項(xiàng)工作
1.1 采取隔孔施工程序
鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同。打入樁是將周圍土體擠開，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對樁產(chǎn)生被動(dòng)土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故采取較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項(xiàng)穩(wěn)妥的技術(shù)措施。
1.2 確保樁身成孔垂直精度
這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜檢測工作。
1.3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度
在護(hù)筒定位后及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于 50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實(shí)，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在提出鉆具后必須用測繩測量成孔深度，同時(shí)還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的測量精度，在使用前
要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。為有效的防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，并描繪出鉆進(jìn)成孔時(shí)間曲線。當(dāng)鉆進(jìn)粉砂層進(jìn)尺明顯下降，在軟粘土鉆進(jìn)最快 0.2m/min 左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是 0.015m/min 左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)現(xiàn)其磨損超過10mm 就要及時(shí)調(diào)換鉆頭。
1.4 鋼筋籠制作數(shù)量和吊放
鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求驗(yàn)收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗(yàn)收中還要特別注意鋼筋籠吊環(huán)長度能否使鋼筋準(zhǔn)確地吊放在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，這是由于鋼筋籠吊放后是暫時(shí)固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是根據(jù)底梁標(biāo)高的變化而改變，所以應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí)要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時(shí)不能碰撞孔壁；當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)，不能加壓強(qiáng)行下放，因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要
求進(jìn)行復(fù)移、糾偏，并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊鋼筋籠。鋼筋籠接長時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。
1.5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔
清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清空時(shí)利用泥漿在流動(dòng)時(shí)所具有的動(dòng)能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖料、沙粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流動(dòng)被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清干凈，這就是泥漿的排渣和潔孔作用。從泥漿混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于施工規(guī)范中泥漿的控制指標(biāo)：粘度測定 17-20min；含砂率不大于6%；膠體率不小于 90%等，在鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴(yán)格控制，不能就地取材，要專門采取泥漿制備，選用高塑性粘土或膨脹土地。拌制泥漿必須根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，
灌注機(jī)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于 1.10-1.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時(shí)間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能使混凝土沖擊返起而成為永久沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。
二、成樁質(zhì)量的控制
2.1 為保證成樁質(zhì)量
要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收進(jìn)場原材料的質(zhì)量保證書，如發(fā)現(xiàn)實(shí)樣于質(zhì)保書不符，應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料如水泥、砂、石水質(zhì)，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。
2.2 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要采用導(dǎo)管灌注
混凝土的離析現(xiàn)象還會(huì)存在，但良好的配合比可減少離析程度。因此，現(xiàn)場的配合比要隨水泥品質(zhì)、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的配合比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格計(jì)量和測試管理，并及時(shí)原始記錄和制作試件。
2.3 灌注是的注意事項(xiàng)
為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。因?yàn)榛炷翑嚢钑r(shí)間不足會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落 18cm-20cm，并隨時(shí)了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m-4m，不宜大于 5m 和小于 1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高 8m-10m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至12cm-16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過程中，要控制好灌注工的操作，抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度適中，保證有程序地拔管和連續(xù)灌注；升降的幅度不能過大，如大幅度拔管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。在灌注過程中必須灌注2-3m 左右測量一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)必須大于 1，同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行記錄，這對于日后發(fā)現(xiàn)樁的問題和評價(jià)樁的質(zhì)量有很大作用。
總之，鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過程屬于隱蔽工程項(xiàng)目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各種檢測方法都是在一定的假設(shè)模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行參數(shù)測定和檢驗(yàn)，并要依靠專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)來分析和判讀實(shí)測結(jié)果；同一個(gè)樁基工程，各監(jiān)測單位用同一種方法進(jìn)行檢測，由于技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異，其結(jié)論也時(shí)有偏差。通過多年實(shí)踐得出這樣一個(gè)結(jié)論：加強(qiáng)樁基工程檢測是一個(gè)手段，保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，關(guān)鍵在于過程管理。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的精心管理，是取得高質(zhì)量樁基工程的必要保證。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵字：鉆孔灌注樁; 監(jiān)理; 橋梁工程;
引言
隨著我國公路橋梁的快速建設(shè)，鉆孔灌注樁由于具有地質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)、承載能力高、施工方便、技術(shù)成熟，在我國得到了廣泛的應(yīng)用。鉆孔灌注樁作為橋梁的基礎(chǔ)，直接承受著上部傳下來的荷載，如果施工中控制不嚴(yán)，將出現(xiàn)質(zhì)量問題，最終影響到橋梁的承載力和安全使用性能。因此，在鉆孔灌注樁的施工中，監(jiān)理人員一定要做到全過程、全方位的監(jiān)理，保證在施工中不出現(xiàn)坍孔、縮徑、孔底沉泥、斷樁等質(zhì)量問題。
1.開鉆前控制要點(diǎn)
（1）做好監(jiān)理規(guī)劃和鉆孔灌注樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。要針對施工現(xiàn)場的實(shí)際情況合理編寫監(jiān)理規(guī)劃，明確項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的工作目標(biāo)，確定具體的監(jiān)理工作制度、程序、方法和措施。
（2）做好施工單位和人員的資質(zhì)審查。這是鉆孔灌注樁開始施工前必不可少的工作，保證施工單位的資質(zhì)合格，不存在分包、單包等行為，因?yàn)殂@孔灌注樁的施工工藝復(fù)雜，必須有資格的單位施工。
（3）在開工前，要熟悉設(shè)計(jì)圖紙，研究勘察單位提供的資料，并熟悉鉆孔灌注樁施工相關(guān)規(guī)范，只有這樣，再能對施工過程進(jìn)行有效的監(jiān)督。
（4）在施工前，要做三通一平工作，保證水電工作正常，并將設(shè)備移到鉆孔位點(diǎn)，做好機(jī)器設(shè)備的檢查工作，保證開工后，施工順利進(jìn)行。
（5）做好附屬設(shè)施的檢查工作，保證混凝土攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)、材料存儲(chǔ)區(qū)分區(qū)合理，并做好安全工作的檢查。
（6）在不影響灌注樁和吊車停發(fā)等地，臨時(shí)泥漿溝槽的設(shè)置要有坡度，使泥漿能從護(hù)筒中順利流出。
（7）做好泥漿制備的材料選擇，選擇質(zhì)量優(yōu)良的粘土和膨潤土。
（8）導(dǎo)管要預(yù)先在平地上分段拼接好，使用前進(jìn)行水密性測試，是的導(dǎo)管滿足灌注泥漿的要求。
2.現(xiàn)場施工監(jiān)理
鉆孔灌注樁施工工序復(fù)雜，控制因素眾多，需要施工人員對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的控制，才能保證施工的順利進(jìn)行。在施工中，需要對空的垂直度、孔深、孔徑、泥漿等進(jìn)行合理的控制，才能提高成樁質(zhì)量。
（1）孔的垂直度?？椎拇怪倍仁潜ＷC承載力的一項(xiàng)重要因素，如果孔的垂直度不滿足要求，樁的受力就會(huì)改變，樁頭偏位，影響到上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重影響鋼筋籠的安置。但是在實(shí)際施工中鉆孔的垂直度一般無法測量或測量起來比較復(fù)雜，常常根據(jù)施工中觀察是否出現(xiàn)斜孔來判斷，如果出現(xiàn)了斜孔，要及時(shí)通知施工單位進(jìn)行校正。
（2）孔徑。在鉆孔完成后，需要對孔徑進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)縮徑、坍孔等質(zhì)量問題，一般利用探孔器進(jìn)行探測，如果探孔器下沉很順利，證明孔徑滿足要求，如果下沉不順或根本放不下去，說明孔徑不合格或有斜孔，此時(shí)，需要進(jìn)行掃孔和重新清孔，直到合格為止。
（3）孔深。在鉆樁時(shí)，由于人不能看到下鉆深度，往往會(huì)出現(xiàn)鉆孔深度達(dá)不到要求，有時(shí)還可能出現(xiàn)土渣清理不到位，導(dǎo)致孔深不能滿足要求。為了避免出現(xiàn)這樣的問題，這就需要施工人員做好孔深測量，在實(shí)際工作中要注意：①防止測量中出現(xiàn)較大誤差，有些施工單位為了方便，常常采用繩子進(jìn)行孔深測量，由于繩子本身存在收縮性，如果孔較深，誤差積累就會(huì)產(chǎn)生較大的錯(cuò)誤，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確;如果繩子在測量中斷了，可能還會(huì)出現(xiàn)測量錯(cuò)誤。②由于地下有巖層分布，導(dǎo)致判斷失誤，這種情況應(yīng)該是能夠避免的，因?yàn)樵谥暗牡刭|(zhì)勘察工作中，就需要勘探到地下是否有巖層。
3.鉆孔出現(xiàn)的質(zhì)量問題和監(jiān)理
3.1坍孔
在鉆孔過程中，如果出現(xiàn)了鉆孔內(nèi)的水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水，出渣明顯增加，一般是出現(xiàn)了坍孔，一旦出現(xiàn)了坍孔，鉆孔工作就無法進(jìn)行，容易出現(xiàn)掉鉆、埋鉆事故。對于這種情況，監(jiān)理人員要督促施工單位提高泥漿質(zhì)量，選用相對密度、粘度、膠體率較大的泥漿，如果鉆孔土質(zhì)是粉質(zhì)或亞粘土，應(yīng)增加粘土來制漿;適當(dāng)增加護(hù)筒的埋置深度，使護(hù)筒底端不漏漿，確?？變?nèi)水壓力大于孔外，增加孔壁側(cè)壓力。
3.2縮徑
產(chǎn)生孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑時(shí)就會(huì)出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，縮孔后鋼筋籠難以放入孔內(nèi)，或者澆筑后的混凝土保護(hù)層厚度不夠，導(dǎo)致樁的承載能力降低等。為了避免出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，監(jiān)理人員在進(jìn)行監(jiān)理時(shí)，要經(jīng)常檢查鉆具尺寸，并督促施工單位及時(shí)補(bǔ)焊或更換鋸齒，有軟素土?xí)r，采取失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿;清孔時(shí)，要做到清渣而不清泥，防止清孔后澆的混凝土過程中局部坍孔，導(dǎo)致縮徑產(chǎn)生。
3.3斷樁
斷樁是指在灌注混凝土過程中，泥漿進(jìn)入會(huì)進(jìn)入混凝土中導(dǎo)致混凝土的截面受損，從而使樁不能滿足受力要求。監(jiān)理人員在施工中要注意：在樁成孔玩成后，必須認(rèn)真清孔，一般用沖洗液清孔，沖孔時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣清孔而定，沖孔后要及時(shí)灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范要求;對于拌制混凝土要選擇級配合理的粗骨料，最大粒徑不得超過40mm，不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8，選擇內(nèi)徑合理的導(dǎo)管;對混凝土灌注所用的導(dǎo)管，應(yīng)督促承包人做好密水承壓試驗(yàn)，防止導(dǎo)管漏氣;嚴(yán)格確定混凝土的配合比， 使混凝土有良好的和易性和流動(dòng)性， 坍落度損失亦滿足灌注要求。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入， 要求灌注過程連續(xù)、快速， 準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量， 避免埋下質(zhì)量事故的隱患。
4.對于可能發(fā)生的異常情況采取的措施
（1）如果鉆孔過程中遇到了卵石層，容易出現(xiàn)擴(kuò)孔現(xiàn)象，為了避免出現(xiàn)這種問題，可以增大泥漿的粘度、膠體率，這樣可以增加泥皮厚度，施工中可以加入適量的粘土或黃土。
（2）做好施工前的設(shè)備檢查工作，鉆頭屬于消耗品，在每次使用前需要做好檢查工作，保證鉆頭沒有裂紋或砂眼，如果出現(xiàn)這樣的情況，要及時(shí)更換。
（3）在鉆孔過程中，有可能出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，這是因?yàn)榛炷恋奶涠刃?，流?dòng)性差，為了避免出現(xiàn)這種情況，需要減小導(dǎo)管與混凝土之間的摩擦阻力，使得混凝土順利的下落，保證澆筑混凝土的質(zhì)量;要保證導(dǎo)管的氣密性，主要是在導(dǎo)管品種過程中，進(jìn)行密水性測試;做好導(dǎo)管的清洗工作，保證澆筑完畢后，清除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，保證球塞能順利的沖出導(dǎo)管;要保證混凝土澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)接縫，影響到灌注樁的成樁質(zhì)量。
5.結(jié)束語
總之，鉆孔灌注樁的質(zhì)量監(jiān)理主要依靠事前控制和事中控制，作為事后控制的樁基檢測不能作為主要的控制手段，所以現(xiàn)場監(jiān)理特別重要，鉆孔灌注樁的每一道工序都是隱蔽的，都為下一道工序所覆蓋，而且任何一道工序出現(xiàn)問題都將帶來嚴(yán)重的后果。為此本人認(rèn)為鉆孔灌注樁的施工應(yīng)全過程實(shí)施旁站監(jiān)理。盡管現(xiàn)有的各種規(guī)范對鉆孔灌注樁的施工作了較明確的規(guī)定，但如何結(jié)合現(xiàn)場千變?nèi)f化的情況來理解和執(zhí)行規(guī)范，就要依靠現(xiàn)場施工人員及監(jiān)理人員的素質(zhì)了。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；質(zhì)量問題；預(yù)防；控制措施
Abstract: analysis of the cast-in-place pile in construction process possible accident, to prevent is to guarantee the quality of pile cast-in-place pile, ensure the safety of the important foundation engineering measures. This paper first analyzes the construction engineering bored pile construction process, second, discusses the quality problem bored piles of prevention and control measures, to have the certain reference value.
Keywords: bored piles; Quality problem; Prevent; Control measures
中圖分類號：O213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：
1. 前言
隨著我國工程建設(shè)水平的不斷提高，施工技術(shù)的日益成熟，作為工程基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁由于對地形地質(zhì)條件的適用性廣和施工工藝相對簡單且具有承受大的豎向荷載和水平荷載已被廣泛應(yīng)用。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進(jìn)行，其施工過程無法直接觀察，成樁后也不能進(jìn)行直接開挖驗(yàn)收，它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一種基礎(chǔ)形式。它與明挖或天然基礎(chǔ)相比，鉆孔灌注樁的位置控制、成樁質(zhì)量、水下混凝土灌注等環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格，稍有疏忽，就會(huì)造成質(zhì)量事故。分析鉆孔灌注樁在施工過程中可能發(fā)生的事故，進(jìn)行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，確?；A(chǔ)工程安全的重要措施。
2. 建筑工程鉆孔灌注樁施工工藝
2.1施工準(zhǔn)備
（1）召開現(xiàn)場技術(shù)交底會(huì)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，研究地質(zhì)鉆探資料，所有參與鉆孔樁施工的施工人員都應(yīng)明確本崗位的具體技術(shù)要求和職責(zé)，對施工地點(diǎn)的地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚。
（2）平整場地，清除雜物，整修道路，接通水、電，鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。備足各種有關(guān)配件材料，檢查所有測量儀器及施工機(jī)械，確保無誤。
（3）樁位放樣。采用全站儀和水準(zhǔn)儀測量定位，用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，樁位樣樁的定位點(diǎn)宜設(shè)置在不受鉆孔灌注樁施工影響的地點(diǎn)。
（4）施工平臺(tái)。在本工程施工中采用草袋圍堰,填砂性粘土筑島,整平夯實(shí)后作為施工平臺(tái)。
2.2鉆機(jī)就位
鉆機(jī)準(zhǔn)確定位，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。底座應(yīng)平整、穩(wěn)固，確保在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。
2.3埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒具有固定樁位,隔離地面水，保持孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位，防止孔壁坍塌等作用。本工程地質(zhì)良好,地下水位不高，當(dāng)護(hù)筒在陸地時(shí),宜高出地面30cm以上,當(dāng)在水中時(shí),宜高出施工最高水位1.0m～1.5m。護(hù)筒埋設(shè)時(shí),其中心應(yīng)對準(zhǔn)測量標(biāo)定的樁位中心,并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒垂直，埋好護(hù)筒后再在護(hù)筒四周埋設(shè)中心定位樁，用紅漆標(biāo)記以便在鉆進(jìn)過程中檢查、控制樁位。
2.4鋼筋籠的安裝及吊裝過程
（1）鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范要求，使用前應(yīng)將表面油漬、鐵銹清除干凈。鋼筋籠運(yùn)進(jìn)場后檢查總長度、鋼筋間距、籠子直徑、焊接部位是否合格及有無變形；
（2）嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行焊接，選擇合格焊條，一定要做到焊縫飽滿，鋼筋順直。同一截面上兩接頭間距大于35d。焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d，主筋對焊加強(qiáng)筋2m一道，焊縫焊渣敲凈，鋼筋籠在安裝過程中不能變形；
（3）在下放鋼筋籠過程中，用吊車的主勾吊起吊筋的橫擔(dān)，副勾吊起鋼筋籠的中心，升主勾放副勾，直至鋼筋籠垂直，中心與孔位中心在同一軸線上，緩緩放入孔中，避免鋼筋籠碰到孔壁；
（4）鋼筋籠頂端要焊吊筋，吊筋長度要計(jì)算好，以確保鋼筋籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高。就位后，吊筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧希荒苤苯臃旁谧o(hù)筒上。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土；
（5）根據(jù)圖號GY1-5聲測管是樁基根數(shù)的25%布置，以等邊三角形的形式固定在箍筋內(nèi)側(cè)。為保證聲測管在灌注過程中不堵塞，在聲測管的頂部和底部用8cm×8cm×1cm鋼板焊接封閉。
2.5澆注混凝土成樁
在進(jìn)行混凝土澆注前，要修好排漿池，接好水泵，防止在灌注過程中淹沒場地。選擇好各種設(shè)備的存放地點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)行簡單的性能和相關(guān)的安全檢查。做好應(yīng)急預(yù)案。灌注混凝土前認(rèn)真進(jìn)行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土的灌注量。混凝土在澆注過程中，應(yīng)隨時(shí)主動(dòng)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深。灌注過程要求連續(xù)、快速，準(zhǔn)備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水、混凝土量不足等出現(xiàn)中間停歇情況?；炷翝沧⑦^程必須保證連續(xù)性，澆注過程中每次提升導(dǎo)管前必須測量混凝土面的高度，導(dǎo)管的埋入應(yīng)保持在2～3m，澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0．5m以上。
3.鉆孔灌注樁質(zhì)量問題的預(yù)防及控制措施
（1）施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)，防止擴(kuò)孔、塌孔現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生塌孔，則用砂和粘土混合回填至坍塌孔處以上1～2m，重新鉆孔，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。
（2）保證施工場地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直。鉆頭、鉆桿接頭要逐個(gè)檢查調(diào)正，用千斤頂及時(shí)調(diào)直彎曲的鉆具，確保鉆孔垂直，以免發(fā)生斜孔現(xiàn)象。對已偏斜的鉆孔，可在查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏，使鉆孔正直。
（3）選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)嚴(yán)重磨耗的鉆頭，以免鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。當(dāng)遇到軟塑土等易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可用粘土或膨脹土為原料配制優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)，以防縮孔，也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑。
（4）由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)商品砼，并嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、和易性、坍落度及發(fā)料時(shí)間，確?；炷吝B續(xù)下料，避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
（5）灌注混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)灌注一次完成，嚴(yán)禁中途斷料。導(dǎo)管提升要緩慢，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)行精確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管，以防止斷樁、夾泥。
（6）在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》等要求，對灌注樁進(jìn)行檢驗(yàn)。通過抽取混凝土芯樣進(jìn)行檢驗(yàn)，鉆孔灌注樁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，保證每根樁成孔質(zhì)量檢測達(dá)到規(guī)定要求，不合格堅(jiān)決返工重做。
（7）控制鋼筋籠上浮。
灌注混凝土?xí)r，有時(shí)會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮現(xiàn)象。經(jīng)過原因排查，如果由于導(dǎo)管不居中或?qū)Ч軆A斜，可將導(dǎo)管下落一點(diǎn)，晃動(dòng)導(dǎo)管，并將導(dǎo)管移向中心位置，使掛住的鋼筋籠與導(dǎo)管脫開，可以繼續(xù)灌注。如果是在灌注時(shí)混凝土向上翻起，將鋼筋籠浮起，應(yīng)暫停灌注，將導(dǎo)管提升一段距離，減小導(dǎo)管埋入深度以減小混凝土向上的頂托力，待將鋼筋籠糾正后方可繼續(xù)灌注。有時(shí)為防止鋼筋籠上浮，可采取措施將鋼筋籠壓住，克服混凝土對鋼筋的上浮力，如在橫擔(dān)上加重等，也可臨時(shí)在鋼筋籠頂端焊接鋼梁，增加反壓力，也是一種辦法。
4.結(jié)語
鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過程屬隱蔽工程項(xiàng)目，鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量會(huì)受到多種因素的干擾和制約，通過多年來的施工實(shí)踐，得出這樣一個(gè)結(jié)論:要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，加強(qiáng)樁基工程檢測只是一個(gè)手段，其關(guān)鍵還在于現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心，以防為主，對樁基各個(gè)施工環(huán)節(jié)充分重視并精心施工，這樣樁基的質(zhì)量才能得到保證。
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