序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的混凝土施工技術(shù)論文樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。

第1篇

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土；無粘結(jié)；預(yù)應(yīng)力筋；施工

1前言

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是后張預(yù)應(yīng)力混凝土的一種新的施工工藝，其做法在預(yù)應(yīng)力絲束表面涂防腐涂料并用塑料管包裹后，如同普通鋼筋－預(yù)先鋪設(shè)在支好的模板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行張錨固。由于其具有無需留孔與灌漿、孔道摩擦力小、預(yù)應(yīng)力筋易形成跨度曲線、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，近年來得以推廣并廣泛應(yīng)用，但其技術(shù)量高、專業(yè)性強(qiáng)、施工中如果質(zhì)量控制不嚴(yán)，易造成結(jié)構(gòu)隱患，影響結(jié)構(gòu)安全，在施工中應(yīng)采取質(zhì)量控制措施。

2工程概況

某出版基地科技文化活動(dòng)中心-康樂中心，康樂中心共三層，一層層高5m，二層4.5m，三層6m，局部4.5m和7m。建筑物最高點(diǎn)19.1m，室外地坪最低標(biāo)高-0.6m。康樂中心建筑物長(zhǎng)度88.15m，寬度48.575m。各層建筑面積分別為：一層2840.81m2，二層2249.57m2，三層2593.5m2，單項(xiàng)工程建筑面積7880.92m2。其屋面設(shè)有4根24m跨無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁，為本工程特殊結(jié)構(gòu)部位。

3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力屋面大梁施工

3.1施工前的準(zhǔn)備工作

圖紙會(huì)審和技術(shù)交底：在施工前組織各級(jí)技術(shù)人員審圖對(duì)關(guān)鍵部位放出大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)者協(xié)商解決。

嚴(yán)格拉制所用材料：鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)后要檢查與貨同行的產(chǎn)品標(biāo)牌、合格證、廠家出具的物理性能證明書或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)鋼絞線進(jìn)行外觀檢查，不得有接頭或死彎，油脂飽滿均勻，不漏涂、護(hù)套圓整光滑，松緊適當(dāng)。預(yù)應(yīng)力筋的表面如有破損，必須及時(shí)用塑料膠帶紙修補(bǔ)，外觀檢查必須逐盤進(jìn)行。同時(shí)鋼絞線及水泥要進(jìn)場(chǎng)后抽樣送試。

張拉設(shè)備與壓力表：使用前應(yīng)由計(jì)量部門配套檢測(cè)是否合格，并提供相應(yīng)拉力對(duì)照表。

3.2屋面大梁施工

康樂中心屋面結(jié)構(gòu)層，縱向17軸、19軸的C軸至J軸線段，橫向G軸、E軸的15至21軸線段設(shè)計(jì)為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力屋面大梁，共四根，呈井字狀布置?？缍?4m，截面尺寸寬500mm，高1350mm，C40砼。除配設(shè)普通鋼筋外，另配設(shè)8根單束φs15.2鋼鉸線作為預(yù)應(yīng)力主筋，呈拋物線布置，一端作固定端，一端作張拉端，大梁與柱為剛結(jié)點(diǎn)。

3.2.1施工順序

施工中采用如下的施工順序：搭設(shè)大梁、板支撐架鋪大梁底模綁扎大梁普通鋼筋和敷設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端附加螺旋鋼筋、安裝錨板及夾具張拉端附加鋼筋網(wǎng)片、安裝錨墊板支次梁底模、扎次梁鋼筋支大梁側(cè)模、次梁側(cè)模、板底模綁扎屋面板鋼筋澆搗梁板砼大梁砼達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉鋼鉸線建立預(yù)應(yīng)力張拉端錨板、錨具防腐處理、澆砼封閉張拉端預(yù)留張拉口處砼后澆封閉模板拆除。

3.2.2屋面大梁支撐及模板施工

支模體系：雙立桿鋼管、雙扣件支模架體系。雙立桿縱橫間距不大于800mm，水平橫桿間距不大于1200mm，支撐架體縱、橫向均開設(shè)剪刀撐。梁底受力桿為8號(hào)槽鋼。

模板材料：為確保模板自身剛度，梁底、側(cè)模均采用20mm厚鋼框竹膠合板。

特殊措施：梁底模起拱3‰L，梁底中部加設(shè)雙立桿頂撐，梁兩側(cè)模板設(shè)置3道直徑16、間距600mm的對(duì)拉螺桿。立桿底部帶鋼墊板，一、二層樓板頂撐保留不拆除并垂直對(duì)應(yīng)，使大梁梁板砼及支撐架的重量直接傳至地面。屋面梁板砼澆筑時(shí)，派專人看模，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止砼澆筑，待加固支撐體系后再施工。

3.2.3屋面大梁無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線施工

采用擠塑涂層工藝生產(chǎn)的1×7，直徑為15.2的標(biāo)準(zhǔn)型鋼鉸線，強(qiáng)度級(jí)別為1860Mpa。鋼鉸線的下料長(zhǎng)度及下料方法：下料長(zhǎng)度按鋼鉸線一端張拉L=L0+2(L1+100)+L2+L3公式計(jì)算。L0為構(gòu)件內(nèi)孔道長(zhǎng)度，L1為夾片式工作錨厚度，L2為穿心式千斤頂長(zhǎng)度，L3為夾片式工具錨厚度。經(jīng)計(jì)算，17軸線、19軸線梁鋼鉸線下料長(zhǎng)度為25.6m，E軸線、G軸線梁下料長(zhǎng)度為25.8m。因鋼鉸線盤重大，盤卷小，彈力大，采用簡(jiǎn)易鐵籠，將鋼鉸線盤卷裝在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，丈量長(zhǎng)度后，采用砂輪切割機(jī)斷料。

鋼鉸線鋪設(shè)與固定：在大梁底部普通鋼筋鋪設(shè)后進(jìn)行，采用人工穿束鋪設(shè)。先臨時(shí)固定在模板支撐體系的橫桿上，待普通鋼筋箍筋綁扎后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的拋物線狀標(biāo)記出鋼鉸線每距1m的高度位置，用直徑14的鋼筋點(diǎn)焊固定在箍筋上，作為鋼膠線就位的支桿。復(fù)核支桿高度無誤后逐步拆除臨時(shí)支桿，使其就位。并按設(shè)計(jì)給定的水平位置將8根單束鋼鉸線排列均勻，用8號(hào)鐵絲綁牢。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋分別隱蔽驗(yàn)收。

3.2.4鋼鉸線錨固端、張拉端的特殊處理

17、19軸線預(yù)應(yīng)力大梁鋼鉸線張拉端考慮設(shè)在C軸柱頂外側(cè)端，固定端則直接錨入J軸柱梁端頂部?jī)?nèi)。E、G軸大梁鋼鉸線張拉端考慮設(shè)在21軸柱梁端固定端則直接錨入15軸柱梁端內(nèi)。

鋼鉸線錨固端的特殊構(gòu)造處理：鋼鉸線錨固端處按單根套設(shè)直徑8mm的螺旋鋼筋，螺旋鋼筋圈數(shù)5圈以上。單孔鋼錨墊板設(shè)4根螺紋直徑14mm的錨筋，錨筋長(zhǎng)度大于140mm，直接點(diǎn)焊固定在柱、梁鋼筋上。鋼鉸線末端穿過錨板孔口后，采用單孔15-1P夾片式錨具固定。

鋼鉸線張拉端的特殊構(gòu)造處理：鋼鉸線張拉端處按設(shè)計(jì)增設(shè)5片直徑10mm，間距50~80mm的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與柱梁鋼筋點(diǎn)焊固定。8根單束鋼鉸線按設(shè)計(jì)設(shè)二塊錨墊板，錨墊板采用Q235材質(zhì)，厚度14mm，長(zhǎng)寬按設(shè)計(jì)尺寸。錨墊板設(shè)直徑16的螺紋錨腳，鋼筋長(zhǎng)度大于160mm。錨腳點(diǎn)焊固定于柱梁鋼筋上，并固定于端部模板上，確保錨板位置正確，平整無誤。張拉端的鋼鉸線通過錨板孔，甩頭長(zhǎng)度確保大于穿心式千斤頂?shù)拈L(zhǎng)度，以便張拉。

3.2.5大梁砼澆搗

大梁分三層澆搗，每層分別澆搗密實(shí)，特別是錨固端及張拉端部砼必須仔細(xì)澆搗，確保密實(shí)。大梁一次連續(xù)澆搗成型，沒有水平、垂直施工縫。大梁澆搗沉實(shí)1小時(shí)后再澆板砼，以免出現(xiàn)裂縫。為提早張拉時(shí)間，大梁砼強(qiáng)度宜提高一級(jí)，按C50砼澆搗。

3.2.6錨具

固定端采用單孔15-1P夾片式錨具，張拉端采用單孔15-1夾片式錨具。錨具錨環(huán)采用45號(hào)鋼，調(diào)直熱處理硬度HRC32-35。夾片采用20Cr鋼，表面熱處理后的齒面硬度為HRC60-62。

3.2.7無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工

預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備工作：砼澆搗時(shí)預(yù)留試塊，按現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，試壓檢驗(yàn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，才進(jìn)行張拉。張拉端預(yù)埋墊塊與錨具接觸處的焊渣、砼殘?jiān)惹謇砀蓛?。?zhǔn)備四臺(tái)穿心式Y(jié)C20D千斤頂，四臺(tái)ZB0.8-500電動(dòng)油泵。未張拉前，模板及支撐系統(tǒng)不得拆除。

張拉方法及順序：采取一端張拉，雙控方法（即控制張拉應(yīng)力、控制張拉伸長(zhǎng)值），分束分批建立預(yù)應(yīng)力。因四根梁呈井字布置，考慮張拉應(yīng)力平衡，每根梁端設(shè)一套張拉機(jī)具，四根大梁同步分束建立預(yù)應(yīng)力。

張拉程序：因鋼鉸線為曲線布置，以0.2Pj級(jí)載量初始伸長(zhǎng)值，Pj級(jí)或1.03Pj級(jí)為伸長(zhǎng)終點(diǎn)值。本工程張拉程序征求設(shè)計(jì)單位意見，取其中一種與設(shè)計(jì)松馳應(yīng)力相吻合的張拉程序。為便于同步建立預(yù)應(yīng)力和便于校核張拉伸長(zhǎng)值，實(shí)行分級(jí)加載，中間增加一級(jí)0.6Pj載級(jí)。

張拉最大控制應(yīng)力：最大張拉應(yīng)力бcon不大于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的75%fPtk，即最大張拉力бcon=0.75×fPtk×AP=0.75×1860×139=19.3905kN。最大張拉力由千斤頂與電動(dòng)油泵配套標(biāo)定的壓力讀數(shù)表控制。

伸長(zhǎng)值校核：按直線段、曲線段分別計(jì)算伸長(zhǎng)值后疊加，大梁鋼鉸線理論伸長(zhǎng)值初步計(jì)算為180mm。考慮鋼鉸線為曲線布置，以0.2Pj級(jí)載量伸長(zhǎng)起點(diǎn)值，以0.6Pj級(jí)載量伸長(zhǎng)中間值，以1.0Pj或1.03Pj時(shí)量伸長(zhǎng)終點(diǎn)值。

張拉端錨固區(qū)處理：張拉端錨固后，將多余的鋼鉸線采用手提式砂輪切割機(jī)切除，外露長(zhǎng)度不少于300mm，并清除錨板及錨具上的油污、雜物，涂刷防銹漆后，采用C40膨脹砼封閉。

張拉端區(qū)預(yù)留板孔處理：將張拉端錨固處理后，對(duì)預(yù)先為方便張拉留設(shè)的板孔洞支模，按施工縫處理后，后澆C30膨脹砼封閉。

3.3預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備工作中應(yīng)注意的問題

預(yù)應(yīng)力張拉前，對(duì)從事張拉工作的人員進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)和全生產(chǎn)教育，操作人員必須熟記張拉程序和機(jī)械操作規(guī)程，熟悉機(jī)性能，并進(jìn)行以下工作。

3.3.1所有用于預(yù)應(yīng)力的千斤頂應(yīng)是專為采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)計(jì)，經(jīng)國(guó)家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

3.3.2千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準(zhǔn)。千斤頂一般使用超過6個(gè)月或200次，或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新校準(zhǔn)。測(cè)力環(huán)或測(cè)計(jì)應(yīng)至少每2個(gè)月進(jìn)行重新校準(zhǔn)，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。任何時(shí)候工地測(cè)出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線延伸量有差異時(shí)，千斤頂應(yīng)進(jìn)行再校準(zhǔn)。

3.3.3用于測(cè)力的千斤頂?shù)膲毫Ρ?，其精度?yīng)不低于1.5級(jí)。校正千頂用的測(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)應(yīng)有±2%的讀數(shù)精度。壓力表讀盤直徑應(yīng)小于15mm。每個(gè)壓力表應(yīng)能直接讀出以“kN”為單位的數(shù)值或伴一換算表可以將讀數(shù)換算為“kN”。壓力表應(yīng)具有大致兩倍于工作力的總壓力容量，被量測(cè)的壓力荷載應(yīng)在壓力表總?cè)萘康?/4～4范圍內(nèi)，除非在量程范圍建立了精確的標(biāo)定關(guān)系。壓力表應(yīng)設(shè)于作者肉眼可見的2mm距離以內(nèi)，使無視覺差能夠獲得穩(wěn)定和不受動(dòng)的讀數(shù)。每臺(tái)千斤頂及壓力表應(yīng)視為一個(gè)單元且同時(shí)校準(zhǔn)，以確張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。

3.3.4張拉前根據(jù)鋼絞線的強(qiáng)度、拉力和彈性模量值計(jì)算出每束(根)絞線的初始拉力、控制拉力和超張拉力下的伸長(zhǎng)值，作為施工時(shí)的拉伸長(zhǎng)值控制指標(biāo)。

3.3.5無論是進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，還是進(jìn)行孔道壓漿，事先在操作部位兩端用鋼板設(shè)置屏障，用纜繩隔離并設(shè)置明顯警示標(biāo)志，操作期間禁任何非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，操作人員也嚴(yán)禁將身體直接對(duì)準(zhǔn)道部位。

4結(jié)束語

通過對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，出版基地科技文化活動(dòng)中心-康樂中心的施工質(zhì)量得到了很好的效果。實(shí)踐證明，只要強(qiáng)化管理、精心施工，在技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，操作上嚴(yán)格按照工藝要求去施工，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土就會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果，杜絕質(zhì)量隱患的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

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[2]陳慶波.大跨度、大體積無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量控制技術(shù).廣西城鎮(zhèn)建設(shè)，2006-10:19~21.

[3]鄭康喜.某教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土大梁施工技術(shù).廣東土木與建筑，2005-07:28~29

第2篇

關(guān)鍵詞：巖石邊坡噴植混凝土施工工藝

引言

路基邊坡的防護(hù)型式根據(jù)氣候、水文、地形、環(huán)境保護(hù)和美化綠化等方面考慮,為了使運(yùn)營(yíng)環(huán)境舒適、美觀,盡量近于自然環(huán)境,現(xiàn)在越來越多的施工項(xiàng)目邊坡防護(hù)采用噴植混凝土植草型式。采用噴植混凝土又叫客土噴播植草,是一種全新的生物邊坡防護(hù)措施,它的特點(diǎn)是在巖石上能為植物創(chuàng)造生長(zhǎng)條件,恢復(fù)了因工程施工而破壞的生態(tài)系統(tǒng),制造與自然表土相近的生長(zhǎng)基礎(chǔ),培育出穩(wěn)固邊坡和與周邊環(huán)境和諧的植物,有效恢復(fù)生態(tài),并形成可粗放管理的優(yōu)美植物群落。突破了以往植物防護(hù)必須以土質(zhì)邊坡為前提的概念,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代環(huán)保意識(shí),于環(huán)境、自然、工程等各方面來說是一種較為理想的防護(hù)手段。

1采用噴植混凝土防護(hù)巖石邊坡的機(jī)理

常用的邊坡防護(hù)大致可分為工程和植物兩種方法。工程防護(hù)方法包括圬工護(hù)坡、骨架、擋墻柵欄、錨索、噴混凝土等傳統(tǒng)工程防護(hù)方式;植物防護(hù)方法是在邊坡較為穩(wěn)固的基礎(chǔ)上采用植樹種草的辦法作為防止雨水沖刷,控制表土流失的措施。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,工程防護(hù)與植物防護(hù)相結(jié)合并盡可能多的使用植物防護(hù)已是大勢(shì)所趨。

巖石邊坡一般是穩(wěn)定的,經(jīng)過工程加固的邊坡其穩(wěn)定性更有保障,但的巖石不僅影響景觀,破壞了環(huán)境,而且長(zhǎng)時(shí)間的會(huì)導(dǎo)致風(fēng)化嚴(yán)重甚至邊坡失穩(wěn)。噴植混凝土邊坡防護(hù)技術(shù)是針對(duì)以往巖石坡而無法綠化的狀況而研制開發(fā)的,原理是用高次團(tuán)粒劑使客土形成密實(shí)結(jié)構(gòu),植物纖維在其中起到類似植物根莖的網(wǎng)絡(luò)作用,造就具有耐降雨沖刷、牢固且透氣、與自然表土相近的生長(zhǎng)基礎(chǔ)。噴植混凝土主要用于巖石坡面和硬質(zhì)噴植土地等綠化困難的地帶,使其得以恢復(fù)自然生態(tài)保護(hù)環(huán)境和景觀美化為目的的綠化成為可能。巖石坡而施以錨桿掛網(wǎng)的工程措施后,輔以噴植混凝土將起到較為理想防護(hù)目的,是巖石邊坡較為完美的防護(hù)方法。

2巖石路塹邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)

巖石路塹主要為極嚴(yán)重風(fēng)化的粉砂巖,塹坡最深達(dá)21m,路塹下部為漿砌片石擋土墻,上部為錨桿掛網(wǎng)和噴植混凝土。

錨桿采用螺紋鋼筋,直徑為16mm,外端設(shè)長(zhǎng)5cm的直彎頭,錨桿間距為1×lm,正方形排列,錨桿錨固深度一般為lm。兩側(cè)鐵絲網(wǎng)邊緣加設(shè)封閉錨桿,封閉錨桿的間距和深度為0.5m。錨桿采用砂漿錨固,鐵絲網(wǎng)采用鍍鋅鐵絲,其直徑不小于2.6cm,網(wǎng)眼為8×13cm。鐵絲網(wǎng)與錨桿在端頭部緊緊連接,鐵絲網(wǎng)一般距坡面2.5cm呈張緊繃平狀態(tài)。將噴植混凝土的原料(植生混合料)用噴漿機(jī)噴布在邊坡網(wǎng)面上形成噴植混凝土。養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)于噴植完成后即日開始,為期六個(gè)月。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)隨時(shí)注意植物生長(zhǎng)和天氣情況,做必要的加水濕潤(rùn)和養(yǎng)份追加。原則上每?jī)蓚€(gè)月施肥一次,使用復(fù)合肥料,六個(gè)月后植被的覆蓋率應(yīng)達(dá)到90%以上。

3噴植混凝土基材原料的主要成份及其作用

噴植混凝土基材的主要成份有活性黏性種植土,有機(jī)肥料、木質(zhì)纖維、鋸木屑、粗顆粒河砂、水泥和高分子外加劑等。

3.1種植土和有機(jī)肥

它是供植物生長(zhǎng)的土壤和養(yǎng)料,是植物生長(zhǎng)的基礎(chǔ)物質(zhì),天然、無菌、綠色、通氣、排水、保水,含有很高的有機(jī)質(zhì),腐蝕酸及營(yíng)養(yǎng)成份,可作為長(zhǎng)效緩釋肥材質(zhì)。

3.2木質(zhì)纖維

它是綠化基材與坡面鐵絲網(wǎng)前期連接物質(zhì),待草本植物的根系扎入巖石縫隙后,其連接作用失效?？蛇x用造紙廠的紙漿為木纖維的代用材料時(shí),注意可能有以下弊病:紙漿中可能含有對(duì)草種萌芽有害的物質(zhì),如PH值過大;纖維過于纖細(xì),易造成噴播層交織性不好,并會(huì)產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象;吸水包水性能變差,且在發(fā)干后產(chǎn)生“結(jié)殼”現(xiàn)象;另外紙漿因含水率大,給供應(yīng)、包裝、運(yùn)輸和施工帶來諸多麻煩。

3.3鋸木屑

它在基材中可保水,減輕基材的單位重量,增大基材的內(nèi)摩擦角,從而減小坡面基材的下滑力。與木質(zhì)纖維共同作用,使綠化基材穩(wěn)定在巖石坡面上,它和木質(zhì)纖維腐蝕后又是良好的肥料。

3.4粗顆粒河砂

它在綠化基材中是一種疏松劑,能有效阻止綠化基材板結(jié),使噴植混凝土牢固、透氣、有利于植物生長(zhǎng)。

3.5高分子外加劑

為使綠化基材在巖石坡面上保持水土,降低水份的蒸發(fā)量,在拌制和噴射基材時(shí)還要加入適量的高分子外加劑。它是一種高分子有機(jī)聚合物,粉末狀,它不僅吸水率大,而且在溶水后會(huì)變成極光滑且粘稠的物質(zhì)。它與其他基材材料混合后形成非常均勻的糊狀稠化物,有利于噴播施工。噴播后會(huì)在巖石坡面形成性能良好的保水、牢固透氣、松軟的“混凝土”,高分子外加劑摻量的多少取決于巖石邊坡的坡度,坡度越大,用量相應(yīng)增大。

4護(hù)坡基材與巖石坡結(jié)合機(jī)理

4.1坡面鐵絲網(wǎng)

穩(wěn)定的巖石地坡鐵絲網(wǎng)靠錨桿固定在坡面上,不穩(wěn)定的巖石邊坡靠錨桿〈或錨索〉穩(wěn)定坡面后再與坡面鐵絲連為一個(gè)整體,坡面鐵絲網(wǎng)是噴植混凝土綠化基材與巖石邊坡前期相結(jié)合的不可缺少的材料。采用18號(hào)鐵絲編制呈網(wǎng)眼為8—13cm的菱形。網(wǎng)眼過大會(huì)增加鐵絲網(wǎng)單位面積的負(fù)荷,使鐵絲網(wǎng)變形,對(duì)距鐵絲網(wǎng)較遠(yuǎn)的基材起不到固定作用,在基材重力作用下還會(huì)產(chǎn)生局部溜塌;網(wǎng)眼過小,其基材在噴射時(shí)不易穿透鐵絲網(wǎng),基材與巖石邊坡不能有效地密貼在一起,形成一個(gè)空面,不利于植被生長(zhǎng)和邊坡地穩(wěn)定。

4.2基材地穩(wěn)定機(jī)理

基材中地黏土和木質(zhì)纖維是基材在邊坡上穩(wěn)定的主要材料。當(dāng)基材噴射到坡面上,其木質(zhì)纖維一頭絞在坡面鐵絲網(wǎng)上,另一頭粘在基材中;黏土則粘在巖石和鐵絲網(wǎng)上。當(dāng)木質(zhì)纖維在基材中腐爛時(shí),完成了自身在基材中的連接筋的作用,取而代之的是根系發(fā)達(dá)的草本植物的根系網(wǎng),它將坡面上綠色的草、后層基材和巖石表層緊緊地連在了一起。

5混合草種

在噴植混凝土護(hù)坡地基材中主要選用適應(yīng)溫度變化地混合草種,具備較強(qiáng)地生命力,能在不同季節(jié)繁殖且根系發(fā)達(dá)、葉莖低矮。主要有狗牙根、白喜草、高羊毛等。(1)草種的用量:摻入每平方米草種2—3kg;(2)草種的預(yù)處理:草種直接混入基材,發(fā)芽極其困難。為提高其發(fā)芽率,采用化學(xué)藥物催芽方法預(yù)處理。具體方法為:配置0.5%的氫氧化鈉溶液,將草種放到已配置好的溶液中浸泡24h。浸泡過程中常用木棍拌和,撈出后用清水沖洗干凈,然后再用清水浸泡6—8h,撈出略曬干即可拌入綠化基材。(3)草種發(fā)芽生長(zhǎng)的前期養(yǎng)護(hù):當(dāng)拌有混合草種的基材噴射到巖石坡面上,就要注意草種發(fā)芽生長(zhǎng)的前期養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)的主要工具是高壓噴霧器,它使養(yǎng)護(hù)水霧化后均勻地濕潤(rùn)在坡面基材上。在養(yǎng)護(hù)過程中,要注意控制好噴頭與坡面地距離和移動(dòng)速度,保證無高壓射流水沖擊坡面形成徑流,沖走綠化基材及草種。前期養(yǎng)護(hù)每天早晚各噴一次,以后逐漸減少,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為六個(gè)月。如果噴射植被護(hù)坡是在夏秋之交施工,天氣熱、太陽(yáng)大、雨水少,為了保證草種的成活,采用覆蓋無紡布,主要起到防雨水沖刷,旱季及冬季保溫保濕、隔熱防曬,透氣通風(fēng)之功能。當(dāng)拌有混合草種的基材噴射到坡面上,立即覆蓋無紡布,無紡布與坡面的距離控制在0.1—0.5m,接頭處重疊15cm,并按程序加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

6工藝流程

巖石路塹厚層基材噴射植被護(hù)坡的工藝流程。

第3篇

在進(jìn)行施工之前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其不僅關(guān)系到后期施工的進(jìn)度，也直接影響到水利工程的質(zhì)量，具體分為以下幾點(diǎn)：

（1）混凝土原材料選擇。大體積混凝土施工中所需要使用的水泥水一般選擇低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，要求其化熱較低，且不超過270kJ/kg；外摻劑需要根據(jù)水利工程的實(shí)際情況，并考察水泥的適應(yīng)性、使用效果等要素來確定，可以使用緩凝高效減水劑，但是最好是利用原材料的性質(zhì)減少水化熱；

（2）科學(xué)配合比?；炷敛牧系呐浜媳刃枰詼p少水化熱、保障施工和易性、提高穩(wěn)定性為基本原則。具體來說是保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)的基礎(chǔ)上減少水泥用量和水膠比；需要保持在40%左右，保障區(qū)施工和易性，并達(dá)到泵送澆筑要求，盡量減少混凝土的變形問題；盡量減少用水量，如果條件允許，其緩凝時(shí)間不得超過20小時(shí)[1]；

（3）拌合生產(chǎn)?；炷恋纳a(chǎn)需要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范來進(jìn)行，并檢測(cè)其各項(xiàng)指標(biāo)，包括坍落度、水化熱、收縮量、強(qiáng)度、可泵性等，保障其符合施工要求；

（4）材料運(yùn)輸。混凝土的運(yùn)輸設(shè)備需要能夠防風(fēng)、防曬、防雨、防寒，運(yùn)輸?shù)倪^程中也需要保持?jǐn)嚢璧臓顟B(tài)。

2　水利工程混凝土模板施工

大體積混凝土模板工程施工時(shí)，需要嚴(yán)格按照模板的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，拼接模板的過程中需要注意保障質(zhì)量，避免澆筑混凝土后出現(xiàn)漏漿的問題，并使用適量的水濕潤(rùn)模板，但是不能出現(xiàn)積水的情況。安裝完畢后需要按照國(guó)家的相關(guān)規(guī)范對(duì)其穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度等進(jìn)行驗(yàn)算，并做好相應(yīng)的保溫工作。另外拆模的時(shí)間需要根據(jù)大體積混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度的時(shí)間、模板內(nèi)外溫差情況等要素來確定，才能有效的避免出現(xiàn)裂縫問題[2]。

3　水利工程混凝土澆筑施工

澆筑大體積混凝土?xí)r的方法十分豐富，包括分層連續(xù)澆筑、推移式連續(xù)澆筑等，其中分層澆筑又可以細(xì)化為全面分層澆筑、分段分層澆筑、斜向分層澆筑等，可以根據(jù)工程的具體特點(diǎn)及施工條件合理選擇。在進(jìn)行澆筑時(shí)均需要盡量減少間隔時(shí)間，實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。如果客觀條件限制，也需要保障在混凝土初凝完成全部的澆筑工作。如果采用分層澆筑的方式，需要嚴(yán)格控制分層的高度，每層的厚度應(yīng)保持在60cm左右，非泵送混凝土的情況下，其厚度應(yīng)小于40cm，便于振搗，保障澆筑質(zhì)量[3]。澆筑順序方面一般是由低到高，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)，從長(zhǎng)邊的一側(cè)建筑至短邊的一側(cè)。如果施工條件良好，可以在若干個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行澆筑。大體積混凝土的振搗一般采用二次振搗工藝，設(shè)置到振搗的位置，分布需要均勻，避免出現(xiàn)遺漏的位置，保障振搗時(shí)間，保障混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

4　水利工程混凝土養(yǎng)護(hù)工作

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方式一般是保溫保濕，避免其出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫。在混凝土澆筑時(shí)，需要將其內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，或者測(cè)溫管，實(shí)時(shí)正握混凝土內(nèi)部及外部的溫度，保障其內(nèi)衛(wèi)溫差及后期的降溫速率達(dá)到溫度控制的要求；澆筑完畢后，可以使用各種材料覆蓋在其表面，如塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，或者設(shè)置擋風(fēng)保溫棚、遮陽(yáng)降溫棚等，保障其溫度和濕度適宜，避免出現(xiàn)干縮裂縫?；炷恋谋耩B(yǎng)護(hù)時(shí)間需要超過兩周，該時(shí)間段內(nèi)需要及時(shí)檢查塑料薄膜或者養(yǎng)護(hù)劑的情況，避免出現(xiàn)意外情況或者受到氣候的影響，使得其表面過于干燥。一段時(shí)間后，混凝土表面溫度和環(huán)境溫度的差異低于30℃，即能夠出去表面覆蓋物，或者將保溫保濕設(shè)施拆除掉。

5　特殊情況的施工注意事項(xiàng)

如果施工的過程處于惡劣的氣候，包括高溫、低溫、大風(fēng)等，需要采取一定的措施保障施工質(zhì)量。高溫情況下，可以采用加冰、風(fēng)冷等方式降低原材料的溫度，也需要注意混凝土的如模溫度不得超過30℃；低溫條件下，拌合混凝土?xí)r可以使用熱水，或者對(duì)集料進(jìn)行加熱，提高其入模溫度，保障其大于5℃，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行保溫措施；大風(fēng)條件下需要加大混凝土表面的模壓次數(shù)，澆筑完成后則需要使用塑料薄膜覆蓋在表面或者使用保溫材料，保持其濕潤(rùn)度，減少大風(fēng)的影響。

6　總結(jié)

第4篇

混凝土配制的質(zhì)量控制:混凝土配制對(duì)混凝土的影響非常大。保證混凝土質(zhì)量就必須要高度重視混凝土的生產(chǎn)過程。在配制混凝土過程中工程人員要慎重選擇原料。對(duì)于粗細(xì)骨料一般要選擇那些質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理的砂卵石。針對(duì)這些物質(zhì)在配制之前必須要做好檢查工作，一般是要做到二次檢驗(yàn)?；炷恋暮鸵仔灾饕c砂的質(zhì)量和砂率有很大的關(guān)系。保證水泥砂漿數(shù)量和質(zhì)量，保證砂漿包裹層與填充石子之間的孔隙是保證混凝土質(zhì)量的有效措施。此外就是要保證合適的水泥配合比。水泥是混凝土配制過程中不可缺少的物質(zhì)，針對(duì)水泥的應(yīng)用，工程人員必須要選擇那些具有合格證明文件的廠家生產(chǎn)的水泥，在配制之前也要經(jīng)過二次檢驗(yàn)。做好混凝土的配合比實(shí)驗(yàn)也非常重要。在實(shí)際生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制多種骨料的投放數(shù)量。高度重視混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑工作?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑是護(hù)坡混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。橋梁質(zhì)量控制關(guān)鍵在于這個(gè)環(huán)節(jié)。混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑本身又可以分為攤鋪、振搗、整平以及壓光等環(huán)節(jié)。在實(shí)際施工過程中監(jiān)理人員要高度重視這些方面的監(jiān)理。只有充分重視，才能真正保證其工作質(zhì)量。

2、嚴(yán)格依照混凝土攪拌規(guī)則進(jìn)行操作

在理想條件下想保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，要選擇合理，而且性能良好的混凝土進(jìn)行攪拌。在攪拌過程中，嚴(yán)格根據(jù)攪拌步驟執(zhí)行。第一，攪拌所需時(shí)間和攪拌原料，都應(yīng)該控制在攪拌機(jī)額定容量下，這樣可以有效的避免機(jī)械攪拌而出現(xiàn)不均勻問題。眾所周知，不同的機(jī)械它的攪拌容量要求不一樣，因此應(yīng)該根據(jù)機(jī)械的容量來確定出原料配比，從而更加精準(zhǔn)的計(jì)算出機(jī)器具體的原料投放量以及產(chǎn)出量。該做法更能滿足攪拌原則需求。投料的順序，理當(dāng)嚴(yán)格控制和遵守。因?yàn)闀?huì)直接影響混凝土質(zhì)量以及生產(chǎn)率，攪拌過程中，需要根據(jù)原料加入攪拌筒內(nèi)的順序的不同，做出相應(yīng)的調(diào)整。

3、注重混凝土模板施工技術(shù)

模板安裝工程質(zhì)量要求，模板工程施工過程中，應(yīng)該保障質(zhì)量，必須做好相關(guān)的拼縫工作，保障嚴(yán)密不能有漏漿問題出現(xiàn)。支撐的穩(wěn)固性也應(yīng)該得到保障，在不變形的基礎(chǔ)上使用。另外，還應(yīng)該根據(jù)橋梁施工圖紙將相關(guān)規(guī)定標(biāo)注出來，嚴(yán)格根據(jù)圖紙進(jìn)行。另外，模板的接縫應(yīng)該有漏漿，因此在進(jìn)行澆筑混凝土之前，應(yīng)該保持模板面的整潔和濕潤(rùn)，應(yīng)該有積水問題存在。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。使用模板對(duì)該平面做好清理工作，使得表面光潔。模板施工安裝技術(shù)方法:進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)該明確出安裝類型，一般而言施工中會(huì)涉及到模板安裝。在進(jìn)行安裝之前，應(yīng)該將中邊線留出來，根據(jù)兩邊短的距離，增加適當(dāng)?shù)哪０?，將其固定在木框中。另外，柱模板安裝應(yīng)該保持在垂直距離上，當(dāng)經(jīng)過檢查合格之后再撐牢。需要注意的是，每個(gè)模板安裝完成之后，相互間會(huì)形成聯(lián)系，形成一個(gè)大整體。在施工過程中，不應(yīng)該出現(xiàn)傾斜，這樣就可以更好的保障在垂直距離上，使得整體穩(wěn)定性更強(qiáng)。

4、混凝土運(yùn)輸

眾所周知，進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，攪拌站三臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行，只會(huì)生產(chǎn)出一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土。這樣的材料在運(yùn)輸過程中，不會(huì)存在任何風(fēng)險(xiǎn)。但是需要注意的是，不同的區(qū)域、不同的強(qiáng)度、不同等級(jí)，都會(huì)出現(xiàn)澆筑，強(qiáng)度類型不一致情況。第一，第一列車的混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)該對(duì)混凝土進(jìn)行質(zhì)檢，工長(zhǎng)確認(rèn)了該混凝土等級(jí)強(qiáng)度之后，澆筑部門也確認(rèn)之后，需要進(jìn)行簽字確認(rèn)。第二，每個(gè)混凝土卸料地方應(yīng)該安排一位中方工人，該工人的工作重心就是記錄混凝土卸料過程，對(duì)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)沒有錯(cuò)誤之后再進(jìn)行卸料。第三，同時(shí)需要攪拌站還有現(xiàn)場(chǎng)的泵送做好交接工作，尤其是在交接班期間，這樣可以避免錯(cuò)誤出現(xiàn)，可以更好的保障混凝土運(yùn)輸過程不會(huì)出現(xiàn)問題，從而降低混凝土使用錯(cuò)誤現(xiàn)象，提升施工質(zhì)量。

5、應(yīng)對(duì)水泥水化熱問題

橋梁澆筑施工對(duì)混凝土水化熱也會(huì)產(chǎn)生一定影響，當(dāng)把厚度較大的澆筑塊分成幾層較薄的澆筑層來進(jìn)行澆筑的時(shí)候，混凝土水化熱的最高溫升將會(huì)減小。在實(shí)際施工中采用橋梁施工澆筑方式能夠有效降低水化熱的溫升，它能夠有效減少內(nèi)外溫差，正是由于它具有這樣的作用，因而被廣泛應(yīng)用于混凝土澆筑過程中。在混凝土澆筑過程中有一點(diǎn)需要引起我們注意，那就是澆筑間隔時(shí)間。通常情況下各橋段的澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)該過長(zhǎng)，間隔時(shí)間過長(zhǎng)就很容易導(dǎo)致氣溫變化從而會(huì)引起裂縫。距離之間的約束力也將會(huì)明顯增加。這是我們?cè)跐仓^程中需要引起重視的一點(diǎn)?；炷潦┕み^程中采取合理的溫度控制措施非常重要。當(dāng)前流行的溫度控制措施有很多，優(yōu)化配合比、保溫保濕、控制澆筑溫度、通水冷卻是其中最為典型的幾種控制方式。優(yōu)化配合比指的是保證大體積混凝土具有較低的水泥用量、水灰比和水化熱。同時(shí)還要保證混凝土具有較好的和易性和可泵性，這是控制溫度變化的有效措施。澆筑溫度是關(guān)鍵性指標(biāo)，降低石子溫度，嚴(yán)格控制入模溫度是必要措施。

6、結(jié)語

第5篇

關(guān)鍵詞：大體積；混凝土；施工；

中圖分類號(hào)：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1 混凝土施工中溫度的控制

夏季施工時(shí)，砼一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。另外亦可使用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料，來封閉混凝土中多余拌合水，以實(shí)現(xiàn)混凝土的自養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)選用低溫下成膜性能好的養(yǎng)生液。養(yǎng)生液要求涂刷均勻，最好能互相垂直地涂刷兩道，或用農(nóng)用噴霧器進(jìn)行噴涂。

1.1 混凝土測(cè)溫。為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的濕度影響，需要對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。

1.2 測(cè)溫點(diǎn)的布置。必須內(nèi)有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為500～800㎜；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測(cè)點(diǎn)間距一般為2.5～5m。當(dāng)使用熱電偶溫度計(jì)時(shí)，其插入深度可按實(shí)際需要和具體情況而定，一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的6～10倍，則測(cè)溫點(diǎn)的布置，距邊角的表面應(yīng)大于50㎜。

采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法來測(cè)豎孔中不同高度位置的溫度。

1.3 測(cè)溫制度。在混凝土溫度上升階段每2～4h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。

所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。

測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。測(cè)溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。

1.3 測(cè)溫工具的選用。為了及時(shí)控制混凝土內(nèi)外兩個(gè)溫差，以及校驗(yàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的差別，隨時(shí)掌握混凝土溫度動(dòng)態(tài)，宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)。采用熱電偶測(cè)溫時(shí)，還應(yīng)配合普通溫度計(jì)，以便進(jìn)行校驗(yàn)。

在測(cè)溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25ºC時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。

2 施工中注意的幾個(gè)問題

2.1 泌水和浮漿問題

大體積混凝土施工，由于混凝土采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)（一般為1.5～3h，即控制在凝結(jié)前），因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層，采用泵送混凝土施工時(shí)，尤為嚴(yán)重。解決的辦法是，可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排走，或利用正式設(shè)計(jì)的集水坑或人為的“水潭”，將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排出。對(duì)于墻體等豎向結(jié)構(gòu)，可用調(diào)整配合比和坍落度的辦法解決。

2.2 后澆縫的留置與處理

大體積混凝土施工中，合理的分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍；同時(shí)也可利用澆筑塊的層面進(jìn)行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度。另外，尚可滿足綁扎鋼筋、預(yù)埋螺栓等工序的操作需要。但接縫的處理必須滿足防止?jié)B漏水的要求。

后澆縫的設(shè)置和處理如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其間距一般為20～30m，縫寬1m，可在后澆縫形成40d后封閉，冬期可適當(dāng)延長(zhǎng)。封閉前，應(yīng)仔細(xì)鑿毛，并將鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接好，再用比原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度提高一級(jí)補(bǔ)償收縮混凝土（亦可在普通混凝土中摻入膨脹劑）將縫灌密實(shí)。

2.3 模板工程

大體積混凝土施工時(shí)，模板承受著混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振動(dòng)力，因此必須保證模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過大的變形。

對(duì)于大體積混凝土的模板，不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對(duì)模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，爭(zhēng)取足夠的安全儲(chǔ)備。

由于大體積混凝土對(duì)模板的剛度要求較高，在有條件時(shí)，宜優(yōu)先使用鋼模板。采用木模時(shí)，澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，防止木模吸收混凝土表面水分后膨脹變形。

三、防止大體積混凝土裂縫的主要措施

3.1 合理選擇混凝土的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，水泥用量控制在450kg/m3是可以防止裂縫出現(xiàn)的。

3.2 控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。

3.3 根據(jù)施工季節(jié)的不同，可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工，即在攪拌混凝土?xí)r摻入冰水，一般溫度可控制在5~10ºC，在澆筑混凝土后采用冰水養(yǎng)護(hù)降溫，但要注意水溫和混凝土溫度之差不超過20ºC，或采用覆蓋材料養(yǎng)護(hù)。冬季可以采用保溫法施工，利用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲，以達(dá)到減小混凝土內(nèi)外溫差的目的。

3.4 采用分層分段法澆筑混凝土。分層振搗密實(shí)以使混凝土的水化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)良好。也可采用在下層混凝土面上預(yù)留溝槽，以加強(qiáng)上下層混凝土的連接。

3.5作好測(cè)溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25ºC。

3.6 在混凝土中摻加少量磨細(xì)的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。也可摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。

3.7摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。

3.8 改善約束條件。根據(jù)工程特點(diǎn)，可以采取某些措施，降低外約束力。例如在大體積混凝土下設(shè)置滑動(dòng)的墊層，通常作法是在墊層混凝土上，先鋪一層低強(qiáng)度水泥砂漿，以降低新舊混凝土之間的約束力。為了防止護(hù)坡樁對(duì)混凝土的約束力，還可在大體積混凝土四周與護(hù)坡樁之間砌筑隔離墻，既作為模板，又減小了大體積混凝土的外約束力。

3.9 設(shè)置后澆縫。當(dāng)大體積混凝土平面尺寸過大時(shí)，可以適當(dāng)設(shè)置后澆縫，以減小外約束力和溫度應(yīng)力，同時(shí)也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。

3.10 當(dāng)分層澆筑時(shí)，為了保證每個(gè)澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計(jì)者將溫度筋作適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜細(xì)密，一般用Ø8鋼筋，間距15㎝，雙向布筋，這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)力爭(zhēng)在澆筑下層混凝土后進(jìn)行，這樣便于混凝土的保溫覆蓋和保持鋼筋的整潔。對(duì)于一次綁扎成形的鋼筋網(wǎng)架，混凝土下料高度過大時(shí)，應(yīng)采用溜槽或串筒下料，防止混凝土離析。

3.11 混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石。這樣可以減少水泥用量，同時(shí)毛石還可吸收混凝土中一定的水化熱，這是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。

4 結(jié)束語

大體積砼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一門邊緣科學(xué), 也是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,必須以材料、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)四個(gè)方面加以綜合解決。設(shè)計(jì)方面,要積極采用先進(jìn)技術(shù),配合成熟的技術(shù)措施,抗放兼施,以抗為主,在理論上提出可行的控制措施,在實(shí)踐操作中采用切實(shí)可行的技術(shù),在經(jīng)濟(jì)上合理節(jié)約。材料配置,施工組織方面,要科學(xué)組織,合理安排,確保大體積砼的質(zhì)量,嚴(yán)格按照施工規(guī)范,施工操作規(guī)程操作,不斷改進(jìn)操作工藝,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以預(yù)防和減少大體積砼裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制到最小程度。

參考文獻(xiàn)

[1]高層建筑建筑施工手冊(cè). 中國(guó)建筑出版社.

第6篇

關(guān)鍵詞：橋梁工程；大體積混凝土；混凝土裂縫；施工技術(shù)；溫控措施

中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

前言

在橋梁建筑工程行業(yè)大體積混凝土是對(duì)橫截面在1平方米以上的混凝土構(gòu)件的習(xí)慣性稱謂，是當(dāng)前橋梁工程中出現(xiàn)比較頻繁的混凝土構(gòu)件，對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)的掌握和應(yīng)用水平已經(jīng)成為評(píng)價(jià)橋梁建筑施工企業(yè)一項(xiàng)重要的參考。受到橋梁沉降、水化熱累積、施工環(huán)境變化、約束條件波動(dòng)等因素的制約，大體積混凝土?xí)谑┕ぶ斜憩F(xiàn)出各種類型的裂縫，不但影響了混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)功能，還會(huì)給橋梁工程帶來安全上的隱患，最終限制了公路交通的能力，形成了一系列質(zhì)量和安全問題，阻礙了橋梁設(shè)計(jì)目標(biāo)的完成和交通的安全。做好橋梁工程大體積混凝土的施工工作要基于施工技術(shù)的強(qiáng)化和溫度的有效控制，要在施工中從大體積混凝土裂縫的防范出發(fā)，做好技術(shù)重點(diǎn)和細(xì)節(jié)的工作，以有效的溫控措施確保橋梁工程大體積混凝土有害裂縫的防治。橋梁工程大體積混凝土裂縫的防治應(yīng)該從混凝土裂縫產(chǎn)生原因的分析入手，以施工技術(shù)為中心，形成橋梁工程大體積混凝土施工技術(shù)的要點(diǎn)，探尋實(shí)際的橋梁工程大體積混凝土施工過程中實(shí)現(xiàn)溫度控制的技術(shù)措施，以技術(shù)的角度對(duì)防范橋梁工程大體積混凝土進(jìn)行重新解構(gòu)，從細(xì)節(jié)上達(dá)到技術(shù)性防治橋梁工程大體積混凝土裂縫的目標(biāo)。

1大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因

1.1水泥的水化熱導(dǎo)致的溫度裂縫

水泥在水化時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果混凝土的體積較大，熱量很難散發(fā)出去，混凝土內(nèi)部的溫度就會(huì)快速升高。混凝土在澆筑3~5天后溫度會(huì)達(dá)到高溫峰值，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差距過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。當(dāng)這種溫度應(yīng)力大于混凝土內(nèi)外的約束力時(shí)，就會(huì)形成混凝土溫度裂縫。

1.2約束條件產(chǎn)生的裂縫

在橋梁工程中大體積混凝土通常與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時(shí)，在下部地基的約束下，會(huì)產(chǎn)生外部的約束力。混凝土早期的彈性模量較小，混凝土的徐變度和應(yīng)力松弛度卻很大，因此，壓應(yīng)力也較小。但當(dāng)溫度下降時(shí)，拉應(yīng)力會(huì)隨之上升，混凝土的抗拉應(yīng)力小于這種拉應(yīng)力時(shí)，裂縫便會(huì)產(chǎn)生。

1.3施工環(huán)境氣溫變化引起的裂縫

澆筑混凝土?xí)r的溫度很容易受到外界氣溫的影響，當(dāng)外界氣溫較高時(shí)，混凝土的澆筑溫度也會(huì)上升，而當(dāng)溫度下降較快時(shí)，混凝土內(nèi)外部的溫度差距就會(huì)增加，進(jìn)而產(chǎn)生混凝土裂縫。

1.4收縮變形

混凝土在澆筑以后因?yàn)榛炷廉?dāng)中的水分較大，在混凝土干燥時(shí)，其中有大量的水分會(huì)被蒸發(fā)掉，產(chǎn)生干燥收縮。而大體積混凝土表面要比中心干燥的快，因此，表面便會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。

2橋梁工程大體積混凝土施工中溫度控制措施

2.1施工階段技術(shù)控制

施工中要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，可通過調(diào)整砂率和摻用減水劑的方法，來解決塌落度的問題。施工現(xiàn)場(chǎng)不能隨意加水來增加混凝土的塌落度；大體積混凝土在施工前，必須對(duì)物料、機(jī)具、技術(shù)和其它設(shè)備進(jìn)行充分準(zhǔn)備，在大體積混凝土在分層澆筑時(shí)，要預(yù)防泌水層的產(chǎn)生，分層澆筑混凝土?xí)r要控制間隔的時(shí)間，應(yīng)該以上層混凝土表面溫度降到大氣平均溫度為宜；分層澆筑時(shí)，上層鋼筋的綁扎，應(yīng)該在下層混凝土強(qiáng)度和混凝土表面溫度達(dá)到要求時(shí)和穩(wěn)定是進(jìn)行施工。此外，室外溫度差在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)可以進(jìn)行施工；對(duì)大體積混凝土采用冷卻水管降溫的方法，根據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度調(diào)整冷卻水管的進(jìn)水流量及溫度，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行降溫處理。

2.2混凝土的溫度控制措施

在大體積混凝土施工中，對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是粗集料和水的溫度，砂的溫度影響次之，水泥的溫度影響最小。因此，降低混凝土出機(jī)溫度的主要措施在于降低粗集料的溫度。在夏季施工時(shí)，環(huán)境溫度較高，為了避免因太陽(yáng)直射而使石子溫度過高，可以使用蓬布對(duì)材料進(jìn)行覆蓋，在使用前也可進(jìn)行灑水降溫，避免混凝土在泵送和運(yùn)輸過程中吸收額外熱量產(chǎn)生溫度上升。

2.3溫度監(jiān)測(cè)控制

橋梁工程大體積混凝土施工過程中應(yīng)該展開對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)控制。溫測(cè)布置要有代表性，應(yīng)該分別從澆筑高度的底部、中部和表面來進(jìn)行布置。垂直測(cè)點(diǎn)的距離可控制在80cm左右；平面的溫測(cè)點(diǎn)可布置在中間和邊緣，測(cè)點(diǎn)距離可取5m左右；采用預(yù)留孔洞的方法來測(cè)量混凝土內(nèi)部溫度，一個(gè)測(cè)溫孔布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)溫儀器可選擇半導(dǎo)體液晶顯示溫度計(jì)。在測(cè)溫過程中如果溫度差超過25℃，應(yīng)該及時(shí)減少覆蓋降低溫度，同理，對(duì)于溫度過快下降的不問要進(jìn)行保溫處理。

結(jié)語

綜上所述，橋梁工程大體積混凝土施工是橋梁建設(shè)的主體部分，要實(shí)現(xiàn)橋梁工程大體積混凝土施工質(zhì)量的提升，就必須達(dá)到有效防治橋梁工程大體積混凝土的裂縫。橋梁工程大體積混凝土裂縫是交通建設(shè)行業(yè)的難題，也是行業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)，要在分析橋梁工程大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，以規(guī)范橋梁工程大體積混凝土施工技術(shù)為手段，確保橋梁工程大體積混凝土施工中對(duì)裂縫的防治效果。根據(jù)橋梁工程大體積混凝土裂縫防治的經(jīng)驗(yàn)，溫度裂縫是傷害最嚴(yán)重、原因最復(fù)雜、發(fā)生最普遍的一種裂縫方式，應(yīng)該建立橋梁工程大體積混凝土施工的溫控措施，從細(xì)節(jié)上控制好橋梁工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度，避免溫度裂縫的出現(xiàn)，這是當(dāng)前橋梁工程大體積混凝土施工的重點(diǎn)，也是防治裂縫的重中之重。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊青寶.橋梁工程中大體積混凝土裂縫的原因與控制[J].黑龍江交通科技.2007(08)

[2]吳先友.橋梁工程中大體積混凝土裂縫的原因與控制[J].黑龍江交通科技.2008(11)

[3]李軍政,胡照星.橋梁工程中大體積混凝土裂縫的原因與控制[J].科技信息.2009(05)

第7篇

【關(guān)鍵詞】后張法，預(yù)應(yīng)力，混泥土，橋梁施工技術(shù)

中圖分類號(hào)： TU528.571文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一.前言

改革開放以來，我國(guó)的橋梁建設(shè)取得跨越式的發(fā)展，各種施工工藝不斷在實(shí)踐得到完善，施工技術(shù)不斷走向成熟，各種新的施工技術(shù)的出現(xiàn)和廣泛采用，不僅僅大大降低了工程的造價(jià)，也為保證工程進(jìn)度和工程是質(zhì)量奠定了強(qiáng)大的基礎(chǔ)。后張預(yù)應(yīng)力混泥土橋梁施工技術(shù)是眾多橋梁施工技術(shù)之一，在設(shè)計(jì)施工過程中，要先將各種構(gòu)件制作出來，并在各種構(gòu)件內(nèi)部預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，然后采取科學(xué)有效的措施進(jìn)行穿速。當(dāng)已經(jīng)制定好的構(gòu)件的整體強(qiáng)度能夠滿足各種標(biāo)準(zhǔn)之后，實(shí)施張拉，之后，要在孔道內(nèi)壓漿封錨。

在這種工藝施工過程中，構(gòu)件的規(guī)?；贫ǖ奶攸c(diǎn)，不僅僅可以大幅度的節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程的施工成本，更可以有效的提高工程強(qiáng)度，同時(shí)，各種構(gòu)件的制造受到各種自然因素的影響很小，如此，可以實(shí)施上下同時(shí)施工，大幅度的縮短了工程工期。由于后張法預(yù)應(yīng)力混泥土橋梁施工技術(shù)的這些優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)對(duì)此施工工藝的探討，對(duì)保證工程質(zhì)量，降低工程成本，有著十分重要的意義。

二.后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工具有很強(qiáng)的專業(yè)性，其施具有嚴(yán)格的施工規(guī)范，從支架的安裝，模板的搭設(shè)，鋼筋的綁扎，孔道的安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，都有著嚴(yán)格的施工程序，有著十分規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，因此，要嚴(yán)格遵守其施工工規(guī)范，對(duì)重點(diǎn)工序和施工環(huán)節(jié)做出強(qiáng)有力的技術(shù)控制。筆者將對(duì)其中的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)做出全面深入的分析，并探究施工要點(diǎn)。

1．支架安裝、模板搭設(shè)

支架的搭建是后張預(yù)應(yīng)力混泥土橋梁施工中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。首先，要對(duì)支架搭建地的地質(zhì)地貌等影響地基承載力的因素進(jìn)程勘察，分析，并采取有效的措施進(jìn)行處理。從而保證支架的承載力能夠滿足施工的要求，在支架安裝完畢之后，則可以進(jìn)行模板的搭設(shè)，模板的安裝要嚴(yán)格遵守模板搭設(shè)流程，先搭設(shè)底模，之后是側(cè)模的搭設(shè) ，最后則是定模的 搭設(shè)。并結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙，按照標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先留置拱度。同時(shí)，要保證安裝過程中的平整度，垂直度都符合施工要求。

2.鋼筋綁扎

橋梁工程鋼筋中既有受力筋又有架立鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)首先應(yīng)制成平面或立體骨架并焊接牢固，鋼筋綁扎完畢后應(yīng)根據(jù)每根預(yù)應(yīng)力鋼束坐標(biāo)在骨架上劃線，之后電焊定位筋及綁扎固定筋；普通鋼筋骨架安裝完畢后應(yīng)點(diǎn)焊定位筋并在定位筋上綁扎鋼束的導(dǎo)向筋。

3.孔道安裝

在綁扎鋼筋過程中可采用軌道固定法將預(yù)應(yīng)力孔道固定，并保證其圓順，若采用塑料波紋管則應(yīng)保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般套管長(zhǎng)度應(yīng)結(jié)合管道長(zhǎng)度確定，若存在接頭則應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)將接縫部位用封El紙進(jìn)行多層包裹以防漏漿；并給與有效固定以免在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生上浮、壓彎等現(xiàn)象，在拐彎部位應(yīng)保證定位準(zhǔn)確并形狀圓滑。

4．混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑前應(yīng)再次對(duì)波紋管、預(yù)埋件等進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑；應(yīng)選擇合適的澆筑時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑施工以控制其人模溫度，混凝土澆筑一般分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板及腹板混凝土，待頂板和翼板鋼筋安裝完畢后方可澆筑頂板和翼板混凝土。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)控制溫度和濕度，一般可采取灑水濕養(yǎng)或蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)保證混凝土表面同內(nèi)部溫度以及環(huán)境溫度間不存在過大溫差。

5．預(yù)應(yīng)力張拉

施工后的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％且齡期不小于7d后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉前應(yīng)用壓縮空氣將孔道清理，同時(shí)也應(yīng)對(duì)錨具及鋼束端部進(jìn)行徹底清理；張拉過程中易應(yīng)力控制為標(biāo)準(zhǔn)并以伸長(zhǎng)量作為校核；張拉時(shí)應(yīng)先稍加張拉鋼絞線以消除其松弛狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否處于同一直線，當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值的1O％則在鋼絲上標(biāo)記以作為兩側(cè)伸長(zhǎng)量的參考值并檢查該時(shí)刻鋼絞線有無滑動(dòng)；張拉過程中應(yīng)每隔5MPa則應(yīng)進(jìn)行一次校核以使兩端張拉油壓差控制在5MPa內(nèi)；整個(gè)張拉過程應(yīng)密切關(guān)注鋼絞線變化有無斷絲和滑絲現(xiàn)象，以免導(dǎo)致千斤頂壓力減小或某根鋼絞線的伸長(zhǎng)量明不同于其他鋼絞線。

6．孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力張拉完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓漿，若間隔時(shí)間超過3d在應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力束采取防銹措施，壓漿即將拌合好的水泥漿用注漿泵將其壓人孔道內(nèi)；壓漿時(shí)應(yīng)保證孔道從最低點(diǎn)壓漿孔壓人，有最高點(diǎn)的排氣孔和沁水孔排出為止，應(yīng)先壓注下層孔道，壓漿過程中應(yīng)緩慢、勻速進(jìn)行，不允許中斷，并應(yīng)依次將最高點(diǎn)的排氣孔一次開放和關(guān)閉以保證孔道內(nèi)排氣暢通，對(duì)于集中或鄰近的孔道應(yīng)先連續(xù)壓漿。能連續(xù)壓漿時(shí)則應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗；壓漿至另一端飽滿并滲出濃漿方可用木塞堵孔，之后穩(wěn)壓l0s后關(guān)閉進(jìn)漿管閥門，并拆卸進(jìn)漿管進(jìn)行下一孔道壓漿。

7．封錨

在后張法預(yù)應(yīng)力混泥土橋梁施工中，當(dāng)壓漿工序完成之后，要在最短的時(shí)間內(nèi)將梁端的水泥漿清理干凈，同時(shí)，也要采取合理有效的措施，將支撐墊板，錨具，和端部的混泥土進(jìn)行清除，在此過程中，也要將端部的混泥土實(shí)施鑿毛處理措施。在壓漿施工完成3d時(shí)候，就可以采取有效措施進(jìn)行混泥土的封錨。在封錨施工中，要注意一些細(xì)節(jié)部分，首先，在進(jìn)行封錨之前，要對(duì)梁端的混泥土清理干凈，其次，在梁端的混泥土清理干凈之后，實(shí)施鋼筋網(wǎng)綁扎，同時(shí)要進(jìn)行錨端的混泥土澆筑，最后，進(jìn)行封錨施工過程中，封錨的長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，一般而言，都是將梁端的錨長(zhǎng)加上梁長(zhǎng)的總體長(zhǎng)度，最大的封錨長(zhǎng)度不能超過時(shí)間的梁長(zhǎng)。

三.結(jié)語

總之，我國(guó)的交通事業(yè)取得了輝煌的發(fā)展成果，覆蓋全國(guó)的公路交通網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)逐漸完善，極大的方便了區(qū)域間的經(jīng)濟(jì)文化交流，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和居民生活水平的提高注入了強(qiáng)大的動(dòng)力，在公路橋梁施工中，施工規(guī)模的擴(kuò)大，施工環(huán)境的復(fù)雜，和施工人員的素質(zhì)等各方面的因素，都使得公路橋梁的施工質(zhì)量控制變得更加復(fù)雜更為艱難。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用，不僅僅關(guān)系到整個(gè)橋梁工程的施工質(zhì)量和工程造價(jià)，也關(guān)系到我國(guó)交通事業(yè)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平的提高，因此，要做好對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工的質(zhì)量控制，保證整個(gè)交通網(wǎng)絡(luò)的安全性和穩(wěn)定性，促進(jìn)交通事業(yè)的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]孫立海 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù) [期刊論文] 《中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品》 -2012年10期

[2]江良雄 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁張拉施工技術(shù) [期刊論文] 《中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品》 -2010年15期

[3]曹陽(yáng) 龍秋亮 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2012年11期

[4]李國(guó)強(qiáng) 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù) [期刊論文] 《城市建設(shè)理論研究（電子版）》 -2011年34期

[5]葉青 預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁后張法施工工藝及質(zhì)量控制 [期刊論文] 《中國(guó)科技縱橫》 -2011年24期

第8篇

1 采用新型施工技術(shù)的必要性

1.1 提高建筑項(xiàng)目工程質(zhì)量

中國(guó)在工程施工中，普遍采用傳統(tǒng)的施工技術(shù)，推動(dòng)中國(guó)的工程建設(shè)快速發(fā)展?？茖W(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，建筑施工技術(shù)也需要注入先進(jìn)的科技元素，以提高項(xiàng)目工程質(zhì)量，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求。在項(xiàng)目工程施工的進(jìn)程中，要采用新型的施工技術(shù)，就是在傳統(tǒng)施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，提高科學(xué)成分，不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，以提高建筑工程水平。

1.2 對(duì)于工程造價(jià)進(jìn)行有效控制

運(yùn)用新型的施工技術(shù)，可以使其在項(xiàng)目工程施工的過程中發(fā)揮更大的作用。特別是技術(shù)數(shù)據(jù)的處理上，采用新型的施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)，可以使技術(shù)數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確。在整個(gè)的工程施工建設(shè)中，工程的成本控制是極為重要的環(huán)節(jié)，對(duì)于工程施工的數(shù)據(jù)進(jìn)一步明確并具體化，可以對(duì)于工程造價(jià)進(jìn)行有效控制，以確保建筑工程造價(jià)管理得以順利展開。

1.3 有利于推動(dòng)建筑行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展

與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比，新型的施工技術(shù)涵蓋著更多的科學(xué)元素，更具有實(shí)效性。其是從實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)，將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)融入其中，對(duì)于項(xiàng)目工程的施工以全面而系統(tǒng)地總結(jié)，并從科學(xué)的角度進(jìn)行分析。在施工的過程中，提高施工技術(shù)水平，不僅可以對(duì)施工成本實(shí)施有效的控制，而且還會(huì)樹立起科學(xué)的施工技術(shù)理念，施工技術(shù)措施更具合理性和穩(wěn)定性，以促進(jìn)建筑行業(yè)更為健康持續(xù)的發(fā)展。

2 新型施工技術(shù)的應(yīng)用

隨著人們的環(huán)保理念逐漸增強(qiáng)，在建筑業(yè)中運(yùn)用新的施工技術(shù)的同時(shí)，更多地會(huì)考慮到生態(tài)環(huán)保性能。將新型的施工技術(shù)應(yīng)用于建筑項(xiàng)目施工技術(shù)中，同時(shí)還要考慮到環(huán)保技術(shù)，因此，逆作法在我國(guó)的建筑中被廣為應(yīng)用，主要被運(yùn)用于高層建筑物的施工技術(shù)，主要用于基坑的工程建設(shè)當(dāng)中，利用樓板和頂板作為樓體專業(yè)提供論文寫作、寫作論文的服務(wù)，歡迎光臨dylw.net的支撐系統(tǒng)，以圍護(hù)墻、受力柱和工程樁作為垂直方向的承重構(gòu)件。當(dāng)?shù)叵潞偷厣系墓こ淌┕ね瑫r(shí)進(jìn)行的時(shí)候，還要加載臨時(shí)支撐，此時(shí)，就要從地下開始施工，逐漸向地上進(jìn)行。目前的項(xiàng)目工程建設(shè)中，常用的逆作法為半逆作法或者部分逆作法。

2.1 逆作法的施工技術(shù)

逆作法在項(xiàng)目工程建設(shè)中，除了作為連續(xù)墻之外，還可以用于鉆孔排樁擋土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)中。通常情況下，進(jìn)行項(xiàng)目工程施工中，首先是進(jìn)行連續(xù)墻施工，然后進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，其用于地下連續(xù)墻與中間的支撐。地下一層的土方挖掘工作，在進(jìn)行一層樓板的施工之前，要做好縱橫支撐工作，頂部的圈梁和腰梁都要做好支撐。當(dāng)完成了梁、樓板板、柱結(jié)構(gòu)的施工之后，就可以挖掘地下二層的土方施工了。完成開挖土方工作之后，才可以開始樓板的養(yǎng)護(hù)工作，然后才能夠進(jìn)行下一步的施工。

2.2 逆作法施工的特點(diǎn)

采用逆作法施工，可以實(shí)現(xiàn)地下與地上的同時(shí)施工，不但能夠?qū)⑹┕さ墓て诳s短，而且采用了立體交叉設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，并且設(shè)計(jì)為封閉式的地下維護(hù)結(jié)構(gòu)，使基坑對(duì)于周圍的環(huán)境的影響相對(duì)較小，而且具有較小的變形度，不會(huì)妨礙到周圍的建筑物。建筑施工中的擋土墻具有擋土防滲的作用，同時(shí)由于其具有良好的承重作用，因此還可以作為地下室的外墻。另外，地下室的墻、板以及柱都可以當(dāng)做地坑的水平支撐系統(tǒng)，對(duì)于基坑起到抵抗變形的作用。

通常而言，在地基結(jié)構(gòu)的施工中，會(huì)采用明挖開槽的施工技術(shù)。將項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)為更具合理性的逆作法，當(dāng)坑基開挖到坑底的時(shí)候，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。為了能夠使地下室底板起到支撐的作用，就可以進(jìn)行澆灌底板的鋼筋混凝土施工，以避免出現(xiàn)地下室的抗浮現(xiàn)象。進(jìn)入到地下室板封底工作環(huán)節(jié)，由于地上的結(jié)構(gòu)對(duì)于施工地板所產(chǎn)生的浮力起到平衡的作用，因此地板結(jié)構(gòu)的配筋量和厚度都較為合理。

逆作法作為現(xiàn)在建筑施工中的新型技術(shù)，其為施工提供了更大的空間。在進(jìn)行施工之前，會(huì)采用混凝土封閉建筑的墻體和樓板。進(jìn)入到施工環(huán)節(jié)，就要采用逆作法支模和綁鋼筋等工作。此時(shí)，樓板和柱作為墻體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)組成部分，可以起到臨時(shí)支撐的作用。因此，在施工的過程中，要對(duì)于施工的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力度，以控制好基坑施工中所出現(xiàn)的變形問題和沉降問題。

3 新型施工技術(shù)的重要意義

在實(shí)際的建筑施工中，采用逆作法可以實(shí)現(xiàn)地上和地下同步施工作用，從而縮短了施工周期。逆作法技術(shù)所采專業(yè)提供論文寫作、寫作論文的服務(wù)，歡迎光臨dylw.net用的維護(hù)結(jié)構(gòu)是封閉式的，其可以起到降低了基坑施工的變形度的作用。采用逆作法施工技術(shù)的維護(hù)結(jié)構(gòu)，可以降低基坑的變形度，不但降低施工對(duì)于周圍環(huán)境的影響程度，而且還起到防滲擋土的作用。

采用新型的施工技術(shù)，在保證建筑工程施工質(zhì)量的同時(shí)，還能夠確保工程項(xiàng)目的進(jìn)度。在現(xiàn)代工程技術(shù)中，新型技術(shù)是重要的組成部分，其對(duì)于建筑工程行業(yè)的新型技術(shù)研究具有重要的推動(dòng)作用，而且還可以進(jìn)一步探索新型施工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。將新型施工技術(shù)應(yīng)用到建筑施工中，不但可以構(gòu)建建筑工程的施工技術(shù)體系，而且還可以根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，在保證施工質(zhì)量的同時(shí)，還可以確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

施工技術(shù)體系的構(gòu)建是本著科學(xué)合理的原則，融入新型的施工技術(shù)，可以達(dá)到對(duì)于施工技術(shù)的理念進(jìn)行創(chuàng)新，以實(shí)現(xiàn)人性化施工。建立在傳統(tǒng)施工技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代新型的施工技術(shù)，可以滿足建筑行業(yè)需求，而且對(duì)于整個(gè)的建筑行業(yè)都起到了促進(jìn)作用。

4 結(jié) 語

綜上所述，在我國(guó)的建筑施工技術(shù)中，以逆作法為代表的新型施工技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用性，而且呈現(xiàn)出全方位、多角度、立體化的未來發(fā)展態(tài)勢(shì)。運(yùn)用新型的施工技術(shù)，不但可以降低施工成本，而且推進(jìn)了新型施工技術(shù)的研發(fā)，以為提高建筑施工企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。

參考文獻(xiàn)：